Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 -,,ф л Ч;: !.!

О П И С" A - Н Союз Советских

Социалистических

Республик (111637 97 5

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.03.75 (21) 2112030/33 (51) М. Кл.о . С 04 В 21/02 с присоединением заявки 34еС 04 В 43/00

Гооударотееииый комитет

Совете Миииотров СССР оо делам иэооретеиий и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано05.12.76,Бюллетень Хе 45 (45) Дата опубликования описания,;24.03.77 (72) Автор. изобретения

В. Н. Бровкова (71) Заявитель

Карагандинский политехнический институт (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

ТЕПЛОИЗОЛЯШ4ОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

10 20

80-40

9,6-19,4

Ие мент

Зол&унос

Гранулы пенополистирола

Карбидная известь-пушен5 ка 30-40

Алюминиевая пудра 0,40,6

При изготовлении сырьевой смеси вяжущее, полученное совместным помолом в шаровой меаьнице карбидной извести-п 110 шенки и золы-уноса, с удельной поверх ностью 3600-4900 см /r подают вмест с водой и гранулами пенополистирола в лопастной смеситель с повышенным числом оборотов (450 c6/мин.). Через 2-3 твин

15 перемешивания вводят добавку алюминие-вой йудры в виде водно-сульфональной су4- пензии, В смесителе сырьевая смесь допс|л,нительно активизируется, что положитель но сказывается на поризации ее (равномерgO, Hîe распределение пор) и интенсивности вспучивания. Содержание воды 102-130% от веса сухих компонентов, Перемешанную массу заливают в формвт. открытая поверхность которых накрывает

9fj ся полиэтиленом и пригруэом Масса BcII

Изобретение относится к составам марс для изготовления легковесных теплоизоляционных изделий .

Известна сырьевая смесь, включаюпеаф золу-унос и известь 11 1. Недостатком известной смеси является медленное тве дение.

Известна также сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включаюшая цемент, золу-унос и гранултт пенополистирола f 2). Данная смесь является наиболее близкой к лзо5ретению по технической сушности и достигаемому результату.

Недостатком известной сырьевой сме б си является утяжеление массы, что ведет к увеличению ее объемного веса и повышает коэффициент теплопроводности.

Белью изобретения является уменьшение ,теплопро водности.

Достигается поставленная цель тем, чт; сырьевая смесь дополнительно содер. жпт карбидную известь-пушенку и алюми» ниевую пудру при следуюшем соотношении компонентов (в вес. %): (53) УДК 666.952.2

1666.973.6 (088,8/

537975 физико-технические показатели

Состав сырьевой смеси, % оэффициент теплопроводности, ккал м ч/град объемный вес, кг/м

"5 карбид- алюминая из- ниевая весть- пудра прочность гранулы пенополисти рола золаунос мент при сжапушенка тии, кг/см

0,6

30 19 4 30

0,5

35 14,5 35

0,4

40 96 40

9,6- 19 4

30 — 40

04- 06

Гранулы пенополистирола

Карбидная известь-пушенка

Алюминиевая пудра

Составитель Л. Сулименко

Редактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая КорректоРВ. Салка

Даказ 5663/14 Тираж 729 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чиваетсч B формах, выдерживается в течение 2-3 час и подвергается тепловой обработке насыщенным паром при атмосфеоном давлении по режиму 3 + 5 + 2 с последующей изотермией 3-4 час при о

100 С сухим нагретым воздухом.

Физико-технические характеристики теплоизоляционных материалов, приготовленных из сырьевых масс этим способом, представлены в табл.

Введение в состав сырьевой смеси карбидной извести-пушенки и алюминиевой пудры уменьшает объемную массу, повыФормула изобретения

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая цемент, золу-унос и гранулы пенополистирола, отличающаяся тем,что, с целью уменьшения теплопроводности, она дополнительно содержит карбидную известьпушенку и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов (в вес. %): цемент 10 — 20

Зола-унос 30 — 40 шает пористость изделий, а,следовательно, уменьшает и коэффициент теплопроводности. Материалы хорошо пилятся; при допустимых нагрузках деформируются без тре5 щин, имеют незначительную конечную влажность.

Изделия в виде теплоизоляционных плит и блоков могут применятьсякаквкладыши для стеновых панелей, панелей перекрытий, :.лит совмещенной кровли, а также других видов изоляции с температурой не выше

110 С, 250 280 2 4 Oе050е055

250-320 4-6 0,056-0,062

330-350 6-8 0,068-0,07

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Вылож, заявка ФРГ, кл. 80 B 20/01

/С04В 23/04/, № 2229698, опубл.

10.01.74 r.

2. Авторское свидетельство СССР, 45 № .334199, С04 15/02 с приоритетом от 31.07.70 /прототип/.