Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий
Иллюстрации
Показать всеРеферат
1 -,,ф л Ч;: !.!
О П И С" A - Н Союз Советских
Социалистических
Республик (111637 97 5
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61).Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено12.03.75 (21) 2112030/33 (51) М. Кл.о . С 04 В 21/02 с присоединением заявки 34еС 04 В 43/00
Гооударотееииый комитет
Совете Миииотров СССР оо делам иэооретеиий и открытий (23) Приоритет(43) Опубликовано05.12.76,Бюллетень Хе 45 (45) Дата опубликования описания,;24.03.77 (72) Автор. изобретения
В. Н. Бровкова (71) Заявитель
Карагандинский политехнический институт (54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ
ТЕПЛОИЗОЛЯШ4ОННЫХ ИЗДЕЛИЙ
10 20
80-40
9,6-19,4
Ие мент
Зол&унос
Гранулы пенополистирола
Карбидная известь-пушен5 ка 30-40
Алюминиевая пудра 0,40,6
При изготовлении сырьевой смеси вяжущее, полученное совместным помолом в шаровой меаьнице карбидной извести-п 110 шенки и золы-уноса, с удельной поверх ностью 3600-4900 см /r подают вмест с водой и гранулами пенополистирола в лопастной смеситель с повышенным числом оборотов (450 c6/мин.). Через 2-3 твин
15 перемешивания вводят добавку алюминие-вой йудры в виде водно-сульфональной су4- пензии, В смесителе сырьевая смесь допс|л,нительно активизируется, что положитель но сказывается на поризации ее (равномерgO, Hîe распределение пор) и интенсивности вспучивания. Содержание воды 102-130% от веса сухих компонентов, Перемешанную массу заливают в формвт. открытая поверхность которых накрывает
9fj ся полиэтиленом и пригруэом Масса BcII
Изобретение относится к составам марс для изготовления легковесных теплоизоляционных изделий .
Известна сырьевая смесь, включаюпеаф золу-унос и известь 11 1. Недостатком известной смеси является медленное тве дение.
Известна также сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включаюшая цемент, золу-унос и гранултт пенополистирола f 2). Данная смесь является наиболее близкой к лзо5ретению по технической сушности и достигаемому результату.
Недостатком известной сырьевой сме б си является утяжеление массы, что ведет к увеличению ее объемного веса и повышает коэффициент теплопроводности.
Белью изобретения является уменьшение ,теплопро водности.
Достигается поставленная цель тем, чт; сырьевая смесь дополнительно содер. жпт карбидную известь-пушенку и алюми» ниевую пудру при следуюшем соотношении компонентов (в вес. %): (53) УДК 666.952.2
1666.973.6 (088,8/
537975 физико-технические показатели
Состав сырьевой смеси, % оэффициент теплопроводности, ккал м ч/град объемный вес, кг/м
"5 карбид- алюминая из- ниевая весть- пудра прочность гранулы пенополисти рола золаунос мент при сжапушенка тии, кг/см
0,6
30 19 4 30
0,5
35 14,5 35
0,4
40 96 40
9,6- 19 4
30 — 40
04- 06
Гранулы пенополистирола
Карбидная известь-пушенка
Алюминиевая пудра
Составитель Л. Сулименко
Редактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая КорректоРВ. Салка
Даказ 5663/14 Тираж 729 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открьггий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 чиваетсч B формах, выдерживается в течение 2-3 час и подвергается тепловой обработке насыщенным паром при атмосфеоном давлении по режиму 3 + 5 + 2 с последующей изотермией 3-4 час при о
100 С сухим нагретым воздухом.
Физико-технические характеристики теплоизоляционных материалов, приготовленных из сырьевых масс этим способом, представлены в табл.
Введение в состав сырьевой смеси карбидной извести-пушенки и алюминиевой пудры уменьшает объемную массу, повыФормула изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая цемент, золу-унос и гранулы пенополистирола, отличающаяся тем,что, с целью уменьшения теплопроводности, она дополнительно содержит карбидную известьпушенку и алюминиевую пудру при следующем соотношении компонентов (в вес. %): цемент 10 — 20
Зола-унос 30 — 40 шает пористость изделий, а,следовательно, уменьшает и коэффициент теплопроводности. Материалы хорошо пилятся; при допустимых нагрузках деформируются без тре5 щин, имеют незначительную конечную влажность.
Изделия в виде теплоизоляционных плит и блоков могут применятьсякаквкладыши для стеновых панелей, панелей перекрытий, :.лит совмещенной кровли, а также других видов изоляции с температурой не выше
110 С, 250 280 2 4 Oе050е055
250-320 4-6 0,056-0,062
330-350 6-8 0,068-0,07
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Вылож, заявка ФРГ, кл. 80 B 20/01
/С04В 23/04/, № 2229698, опубл.
10.01.74 r.
2. Авторское свидетельство СССР, 45 № .334199, С04 15/02 с приоритетом от 31.07.70 /прототип/.