Керамический материал

Керамический материал

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (») 537986 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2196478/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05-12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания24.03.77 (51) И. Кл.

С 04 В 35/58

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.76 (088.8) Г. Г. Гнесин, И. И. Осипова, Г. Д. Ронталь, В. П. Ярошенко, Ф. Д, Ивашев и Г. Г. Карюк (72) Авторы изобретения

Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) КЕРАМИ ЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

55-90

5-30

Керамический материал, включающий нитрид кремния, карбид металла и окись

25 магния или окись алюминия, о т л и ч а ю.

Изобретение относится к составу керамического материала, который может найти применение в инструментальной промышленности (резцы, фрезы, сверла, абразивные круги), а также в машиностроении (торцовые уплотнения, конструкционные узлы).

Известен керамический материал, включающий нитрид кремния и окись магния(1).

Наиболее близким к изобретению яв- 10 ляется керамический материал, включающий нитрид кремния, карбид металла (кремния), окись магния или окись алюминия

Е23

Недостатком вышеуказанных матерна- 15 лов являются невысокие значения твердости и износоустойчивости.

11елью изобретения является устранение этих недостатков, т. е. повышение твердости и износоустойчивости материала. 20

Поставленная цель достигается тем, что керамический материал содержит в качестве карбида металла карбид титана при следуюшем соотношении указанных компонентов (в вес. %):

Нитрид кремния

Карбид титана

Окись магния или

Окись алюминия 5-15.

Для получения керамического материала нитрид кремния в количестве 72 вес. %, карбид титана — 17 вес. % и окись магния (окись алюминия) - 11 вес. % подвергают совместному размолу и смешиванию в твердосплавном барабане в среде ацетона . Высушенную смесь подвергают горячему прессованию в графитовой прессформе с карбидкремниевыми пуансонами о при температуре 1700 С, давлении 400 кг/см и времени выдержки 30 мин. По2 лученный материал имеет твердость HRA

94 кг/мм, износоустойчивость по задней а грани резца (0,4 мм) 80-220 мин.

Формула изобретения

537986

CCP

70 г.

2. Авто № 346289, е свидетельс C; 04 5 35/5

Составитель Г. Куприянова

Редактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая КорректорВ. Салка

Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 шийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости, он содержит в качестве карбида металла карбид титана при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):

Нитрид кремния 55-90

Карбид титана 5-30

Окись магния или окись алюминия 5-1 5.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

1. Авторское свидетельство СССР № 285243, кл,. С04 в 35/04, 1 965 г