Керамический материал
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик (») 537986 (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.12.75 (21) 2196478/33 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет— (43) Опубликовано05-12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания24.03.77 (51) И. Кл.
С 04 В 35/58
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 666.76 (088.8) Г. Г. Гнесин, И. И. Осипова, Г. Д. Ронталь, В. П. Ярошенко, Ф. Д, Ивашев и Г. Г. Карюк (72) Авторы изобретения
Ордена Трудового Красного Знамени институт проблем материаловедения АН Украинской CCP (71) Заявитель (54) КЕРАМИ ЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ
55-90
5-30
Керамический материал, включающий нитрид кремния, карбид металла и окись
25 магния или окись алюминия, о т л и ч а ю.
Изобретение относится к составу керамического материала, который может найти применение в инструментальной промышленности (резцы, фрезы, сверла, абразивные круги), а также в машиностроении (торцовые уплотнения, конструкционные узлы).
Известен керамический материал, включающий нитрид кремния и окись магния(1).
Наиболее близким к изобретению яв- 10 ляется керамический материал, включающий нитрид кремния, карбид металла (кремния), окись магния или окись алюминия
Е23
Недостатком вышеуказанных матерна- 15 лов являются невысокие значения твердости и износоустойчивости.
11елью изобретения является устранение этих недостатков, т. е. повышение твердости и износоустойчивости материала. 20
Поставленная цель достигается тем, что керамический материал содержит в качестве карбида металла карбид титана при следуюшем соотношении указанных компонентов (в вес. %):
Нитрид кремния
Карбид титана
Окись магния или
Окись алюминия 5-15.
Для получения керамического материала нитрид кремния в количестве 72 вес. %, карбид титана — 17 вес. % и окись магния (окись алюминия) - 11 вес. % подвергают совместному размолу и смешиванию в твердосплавном барабане в среде ацетона . Высушенную смесь подвергают горячему прессованию в графитовой прессформе с карбидкремниевыми пуансонами о при температуре 1700 С, давлении 400 кг/см и времени выдержки 30 мин. По2 лученный материал имеет твердость HRA
94 кг/мм, износоустойчивость по задней а грани резца (0,4 мм) 80-220 мин.
Формула изобретения
537986
CCP
70 г.
2. Авто № 346289, е свидетельс C; 04 5 35/5
Составитель Г. Куприянова
Редактор И. Квачадзе Техред М. Левицкая КорректорВ. Салка
Заказ 5663/14 Тираж 729 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 шийся тем, что, с целью повышения твердости и износостойкости, он содержит в качестве карбида металла карбид титана при следующем соотношении указанных компонентов (в вес. %):
Нитрид кремния 55-90
Карбид титана 5-30
Окись магния или окись алюминия 5-1 5.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:
1. Авторское свидетельство СССР № 285243, кл,. С04 в 35/04, 1 965 г