Устройство для измерения объема потока лесоматериалов
Иллюстрации
Реферат
о1
ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ
Союз Советских
Социалистических
Республик (11) 538222
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.08.75 (21) 2161158/28 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано05.12.76.Бюллетень № 45 (45) Дата опубликования описания26.03.77 (51) М. К
G 01В 17/00
Cj 01В 13/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР оо делам изобретений н открытий (53) УДК 531.717.1:
53.082.32 (088.8) (72) Автор изобретения
В. Л. Ильин (71) Заявитель Северный научно-исследовательский инстит" т промышленпости (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ОБЪЕМА
ПОТОКА ЛЕСОМАТЕРИАХiGB
Изобретение относится к устройствам для измерения объема круглых лесоматериалов при их продольном перемещении и может найти применение в лесозаготовительной и деревообрабатывающей промышленности.
Известны устройства для управления длиной нарезаемой заготовки в зависимости от ее действительной площади боковой поверхности, содержащие гидравлический ð преобразователь в виде эластичной оболочки, степень прилегания которой к боковой поверхности заготовок определяет глубину вхождения поршня в камеру с жидкостью, что, в свою очередь, обеспечивает 15 перемещение упора вдоль заготовки на нумяое расстояние fl). Однако эти устройства малопроизводительны.
Наиболее близкими к данному изобретению по технической сущности являются 2р устройства дпя измерения геометрического (истинного) объема круглых лесоматериалов с механическими, электромеханическими и электрофотоимпульсными интегр торами (автокубатурники).
Эти автокубатурпики содержат датчики длины и ширины, интегратор и узел отсчета 21. Автокубатурники с глеханическим интегратором содержат недостаточно надежную фрикционную передачу, привод которой требует увеличения количества кинематических пар и тем самым уменьшает показатель надежности и точности обмера.
Автокубартурники геометрического обмера с электрическими интеграторами не обладают автономностью, требуют стабилизированного питания электросети и постоянства параметров элементов преобразования и усиления фото- или электроимпульс ов.
Бель изобретения — повышение надежности устройства в работе.
Эта цель достигается тем, что интегральный узел отсчета выполнен в виде гидронасоса, поршень которого связан с датчиком длины, набора сосудов разного сечения, сообщенных трубками через распределитель жидкости с насосом и оснащенных идентичными между собой капил538222
20 лярами, и мерной емкости, к которой подсоединены все капилляры.
Кроме того, распределитель жидкости выполнен в виде перемещаемой от датчика ширины поворотной вокруг своей оси та- 5 рели со сливными отверстиями для слива жидкости в трубки, расположенными по дуге с центром на оси тарели.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство, общий вид; на фиг. 2 — то же, разрез по А-А на фиг. 1.
Устройство для измерения объема потока лесоматериалов содержит датчик длины, состоящий из ролика 1 и кривошипношатунного механизма 2, датчик ширины, 15 включающий шторки 3 и 4 и цепную передачу 5 между ними, и интегральный узел отсчета 6. Узел отсчета содержит бак 7, гидронасос 8 с поршнем 9 и клапанами
10 и 11 соответственно на линиях всасывания и нагнетания, набор цилиндрических сосудов 12 разного поперечного сечения, сообщенных трубками 13 через распределитель жидкости 14 .с клапанами
11 гидронасоса 8, капилляры 15, сообlileHHbIe калцый с одним из сосудов 12 через клапаны 16, управляемые рычагом
17, мерную емкость 18, сообщаемую со всеми капиллярами 15. через клапан 16 в другом его положении, и сливной бачок
19. Клапаны 10 кинематически связаны с. фпажком 20.
Распределитель жидкости 14 выполнен в виде тарели с отверстиями.21 для 35 слива жидкости в трубки 13. Отверстия
21 расположены по дуге с. центром на оси тарели, являющейся одновременно осью, относительно которой поворачиваю ся скрещенные между собой тарель и штор- 40 ка 4.
Диаметры сосудов 12 составляют ряд, пропорциональный градации диаметров и=- меряемых лесоматериалов, например бревен 22, а капилляры 15 идентичны меж- 45 ду собой, Устройство работает следующим образом. В исходном положении жидкость находится только в баке 7. Клапаны 10 закрыты, клапаны 16 сообщают сосуды 50
l2 с капиллярами 15. Когда бревно 22 входит в устройства., оно отодвигает фпажок 20, приводит во вращение ропик 1 и поворачивает шторки 3 и 4. При этом перемещением фпажка 20 открываются 55 клапаны 10, ролик 1 с помощью кривошипно-шатунного механизма сообщает возвратно-поступательные движения поршню 9, а поворот шторок 3 и 4 с помо щью цепной передачи 5 фиксирует тарель 60 ф в положении, при котором клапан 11 в линии нагнетания гидронасоса 8 оказывается против сливного отверстия 21 для слива жидкости в трубку 13, соединя;ющую тарель с тем из сосудов 12, диаметр которого соответствует диаметру бревна.
За каждый оборот ролика в сосуд из гидронасоса 8 выбрасывается порция жидкости. При движении потока древесины через устройство в капиллярах 15, сооЬшенных с сосудами 12, накапливается жидкость, объем которой пропорционален ге ометрическому (истинному) объему лесоматериалов. Объем накопленной жидкости измеряют с помощью мерной емкости 18, например, по окончании смены, для чего рычагом 17 переводят клапаны lб в по ложение, .сообщающее капилляры 15 с ме ной емкостью 18. После снятия показаний жидкость из сосудов 12 сливают в бачок 19, и затем переливают в бак 7.
Объем емкостей 7, 12 и 19 выбирают из конструктивных соображений в соот ветствии с производительностью гидронасоса 8 и общей длины бревен, пропуска мых за смену или другой отрезок времени.
Ф ормула изобретения
Устройство для измерения объема потока лесоматериалов, содержащее механ ческие датчики длины и ширины и связанный с ними интегральный узел отсчета, отличающееся тем,что,сцелью повышения надежности устройства в работе, узел отсчета выполнен в виде гидронасоса, поршень которого связан с датчиком длины, набора сосудов разного сечения, сооб|ценных трубками через распределитель жидкости с насосом и оснащенных идентичными между собой капиллярами, и мерной емкости, к которой подсоединены все капилляры.
2. Устройство по п. 1. о т л и ч а ющ е е с я тем, что, распределитель жидкости выполнен в виде перемещаемой от датчика ширины поворотной вокруг своей оси тарели со сливными отверстиями для слива жидкости в трубки, расположенными но дуге с центром на оси тарели.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авт.св. СССР, М 167639, GO1B
7/02, 1963 г.
2. Д. К. Воевода Основные методы автоматизации в лесной промышленности, Гослесбумиздат, 1973 г. (прототип).
538222
Составитель В. Гордеев
Редактор Н. Вирко Техред О. Луговая Корректор В. Куприянов
Заказ 5708/23 Тираж 844 Подписное
1ЛНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж35, Раушская наб., д. 4/5
Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4