Устройство для пневмоподачи сыпучих материалов

Устройство для пневмоподачи сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Омой Советски»

Социалистически»

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРО4ОМУ СВИДВТЗЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. саид-ву(22) Заявлено17.09.75 (Я) 2173169/10 с присоединением заявки №(23) Приоритет (43) Опубликовано,05.12.76ф Бюллетень №4 (11)538231

6 ) М Кл

С 01 Р 11/24

Фаа @ратвапь каапат

Валата М»ааааа МР аа лами амбрвтаа»» а ощнаФ (53) УДК 621.867.81 (088.8) (45) Дата опубликования описания 29.11.77

А. Я. Шнайдер, B. П. Верещагин, А. Х. Литвинов, Л Н.,,Малыгин, В. М. Федоров и В. В. Качев (72) Авторы изобретения (Л) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПНЕВМОПОДАЧИ

СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к химическому машиностроению.

Известно устройство для пневмонодачи сыпучих материалов посредством смешива йия материала с, воздухом и последующей подачей по трубопроводу ) 2). Однако эти устройства не обеспечивают полной разгрузки бункера вследствие возможности зависаний". вещества вдоль стен.

Наиболее близким, к изобретению являет- щ ся устройство для пневмоподачи сыпучих материалов, содержащее расходную герме тичную емкость, снабженную штуцером для подачи сжатого воздуха, и трубопровод для отвода сыпучего материала. Однако зто 15 устройство не обеспечивает равномерности подачи порошка ) 1). . белью изобретения является устранение указанного недостатка.

Для етого s предлагаемом устройстве. 20 трубопровод выполнен телескопическим с ориентированной вертикально осью, нижний конец трубопровода выполнен в виде гори зонтального диска с отверстием по оси трубопровода, причем между боковой по 25 верхностью диска и внутренней цилиндрической стенкой емкости имеется зазор.

Кроме того, трубопровод снабжен при водом qcesoro певемещения с целью регу пирования скорости.

Для обеспечения подачи комкующихся материалов трубопровод, снабжен, приводом вращения, а на нижней стороне диска уста новлены рыхлители.

На чертеже изображено устройство в поперечном разрезе.

Устройство содержит герметичную емкость 1, крышку 2 со штуцером 3 для по дачи сжатого воздуха и штуцером 4 для отвода порошково-воздушной смеси, диск 5 с центральным отверстием, с установленными на нем зубьями-рыхлителями 6, теле» скопический трубопровод для порошково-воздушной смеси с подвижной 7 и неподвижной 8 частями, двигатель 9 через шеотерни 10 и 11 и шпонку 12 вращающий подвижную часть трубопровода 7 и жестко насаженный на него диск 5. Подвижная часть трубопровода 7 герметизирована от. носительно неподвижной 8 уплотнительными

538231 гольцами 13. На резьбу подвижной части трубопровода 7 навинчена гайка I 4ð к к!. торой прижат фланец 15 пружиной 16. фланец связан с подвижной частью трубопровб,яа 7!шпонкой 17.

Пружина упирается в крышку 2 через упорный подшипник 18. К гайке 14 рычагом 19 прижимается тормозная колодка 20.

На рычаг 19 воздействует сервопривод 21, получающйй импульсы от генератора 22 с регуляторбм частоты 23. На неподвижной части трубопровода 8 установлены концевые выключатели подвижной части 24 и

25 °

Устройство работает следующим образом.

Порошок засыпают в емкость 1 при поднятом до срабатывания концевого выключателя 24 диска 5 и снятой крышке 2, со всеми установленными на ней деталями и механизмами. Затем крышка 2 ставит ся на место и герметично закрывается.

В штуцер 3 подается сжатый воздух с по-. стоянным расходом. Воздух проходит в емкость и, пройдя через небольшой зазор меж ду стенками емкости 1 и диском 5 и через верхний слой порошка, выходит в отверстие трубопровода 7 через участок трубопровода 8 к штуцеру 4, захватывая частицы порошка и образуя порошково-воз душную смесь. Подвижная часть трубопровода 7 снабжена резьбой и шпоночной канавкой по всей длине, за исключением верхней части, на которую надеты уплотнительные кольца 13.

Двигатель 9 через шестеренчатую пару

10 и 11„12, вращает кольцо 5, и зубья-рыхлители 6 разрыхляют верхний слой порошка. При незаторможенной гайке 14, она вращается вместе с кольцом

5 и трубопроводом 7 будучи прижата фланцем 15 и пружиной 16. Во время подачи импульса от генератора 22 сервопривод

21 нажимает на рычаг 19 и прижимает тормозную колодку 20 к гайке 14. Гайка останавливается и кольцо 5 с трубопроводом 7 совершают поступательное движение вниз. Скорость .поступательного движения зависит от частоты генератора 22, регули руемой регулятором 23. При увеличении частоты скорость поступательного движения растет, и в единицу времени тот же

pàñõîä воздуха обеспечивает унос большего количества порошка. Концентрация порошково-воздушной смеси увеличивается. После забора всего порошка кольцо 5 приходит в нижнее положение, уплотиительные кольца 13н ажимают на выступ концевого выключателя 25, подача воздуха в штуцер 3 прекращается и дается команда на реверс дви гателя 9. При этом кольцо 5 поднимается

1д для срабатывания концевого выключателя

24. До . Д затор готов к новому циклу работы, В случае,,если порошок достаточно сыпуч и регулирование концентрации порошко во-воздушной смеси не требуется, устрой» ство ограничивается деталями 1 8. Тогда диск 5 лежит на поверхности порошка и перемещается вниз вследствие изменения уровня порошка.: Трубопровод 7 может быть выполнен в виде гофрированной трубы или гиб кого шланга.

Ф о рмула изобретения

1. Устройство для пневмоподачи сыну=

25 чих материалов, содержащее герметичную расходную емкость, снабженную штуцером для подачи сжатого воздуха, и трубопровод отвода сынучего материала, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения

3о равномерности подачи, трубопровод выполнен телескопическим с ориентированной вер» тикально осью, нижний конец трубопровода выполнен в виде горизонтального диска с отверстием по оси трубопровода,l причем между боковой поверхностью диска и внут ренней цилиндрической стенкой емкости имеется зазор.

2. Устройство по и. 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью регулирования скорости подачи, трубопровод снабжен при водом осевого перемещения.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ е е с я тем, что с целью обеспе чения подачи комкующихся материалов, трубопровод снабжен приводом вращения, а на нижней стороне диска установлены рыхлители.

Источники информации, принятые во вни мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство М 402746, кл. 6 01 Р EE/24, 1972.

2. Авторское свидетельство Ии21 9232, кл. 5 01 Р 11/24, 1956.

5382 31

Составитель В. Лаптев

Редактор В. Трофимов Техред M. Кепемеш Корректор;

Заказ 5708/24 Тираж 844 Подписное

Ш4ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж»35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП Патент, r. Ужгород, ул. Проектная, 4