Эхо-метод ультразвукового контроля

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Н АВТОРСИОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Со@и@лм@тммесийх

Республик (») 53828© (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 10.12.73 (21) 1975310/28 с присоединением заявки № (23) Приоритет— (43) Опубликовано 05.12.76Бюллетеиь № 4 (45) Дата опубликования описания 31.01.77 (51) М. Кл.з

5 01 Й 29/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий (53) УДК 620 ° 179..16 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Г. Голодаев и А. Ф. Разумовский (71) Заявитель (54) ЭХО-МЕТОД УЛЬТРАЗВУКОВОГО КОНТРОЛЯ

Изобретение относится к нераэрушающему контролю, в частности к ультразвуковой дефектоскопии изделий.

Известен эхо-метод (11, основанный на возбуждении импульсов ультразвука и регист 5 рации эхо-сигналов, отраженных от поверхности и дна контролируемого изделия, à также от дефекта при наличии последнего в изделии.

Недостаток этого метода состоит в том, что особенно при применении иммерсионного контроля минимальная глубина обнаружении дефекта превышает 10-15 мм.

Известен также способ, основанный на прозвучивании контролируемого изделия и регистрации кратко отраженных импульсов от граней иэделия и от дефектов f2).

Это техническое решение является наиболее близким к описываемому эхо-методу контроля, Недостатки этого способа — необходимость обеспечения двустороннего доступа к изделию, а также вероятность регистрации от одного и того же дефекта несколь ких сигналов, 25

В описываемом эхо-методе указанные недостатки устранены, Это достигается тем, что при работе регистрируют эхо-импульсы ультразвука, последовательно отраженные or донной поверхности, от обратной стороны дефекта и вновь

or донной поверхности, и по ним судят о наличии дефекта, На чертеже изображена схема иммерсионного варианта контроля эхо-метода.

Для реализации метода используют искательную головку 1, выполняющую одновременно функции излучателя и приемника уль развуковых колебаний (УЗК), и иммерсионную ванну 2.

Процесс контроля заключается в следующем, Головка l, перемещаясь относительно контролируемого изделия 3, посылает через иммерсионную среду к изделию зондирующий импульс, Часть энергии УЗК отразися от изделия, а часть пройдет в изделие, Если под осью искательной головки 1 вблизи поверхности ввода УЗК находится дефект

4, то сигнал, отраженный от дефекта, будет

538289

Составитель О. Строганов

Техред М. Ликович Корректор Б. Югас

Редактор И. Бродская

Заказ 5714/26 Тираж 1010 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж35, Раущская наб., д, 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 совпадать с эхо-сигналом, отраженным от поверхности ввода УЗК, и не будет фикси« роваться дефектоскопом, Импульс УЗК, введенный в изделие, достигает его донной поверхности 5 и отразится в обратном направлении, При этом одна часть этого отраженного импульса, пройдя через поверхность изделия, сразу посту пит на дефектоскоп. Вторая часть встретит на своем пути дефект 4 и поступит на де- р фектоскоп после отражения от обратной стороны 6 дефекта и вторичного отражения от донной поверхности изделия 3, а третья часть этого первоначально отраженного импульса, поскольку на ее пути находится об- 15 ратная поверхность ввода УЗК, пройдет к дефектоскопу только после отражения or этой поверхности и повторного отражения от донной поверхности изделия, Благодаря тому, что импульс, отражен- 20 ный от обратной стороны дефекта, по времени приходит раньше, чем импульс, отраженный от поверхности ввода УЗК, он легко регистрируется, Предлагаемый эхо-метод, осуществляемый с помощью одной искательной головки, не требует специальных устройств для поддержания определенного расстояния между поверхностью контролируемого изделия и головкой, обладает достаточно высокой чувс вительностью и обеспечивает в иммерсионном варианте ультразвукового контроля мертвую зону не более 2-3 мм, Формула и эобр е тения

Эхо-метод ультразвукового контроля изделий, заключающийся в излучении импульс сов ультразвука в иэделие и приеме отраженных от граней изделия и дефектов внут» ри него эхо-импульсов, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью сокращения мертвой зоны, регистрирую охо-импульсы ультразвука, последовательно отраженные от донной поверхности, or обратной стороны дефекта и вновь or донной поверхности, и ло ним судят о наличии дефекта, Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Шрайбер Д. С., Ультразвуковая дефектоскопия изд. "Металлургия", 1965 г., стр.

1 65-.255, 2, Авторское свидетельство М 216354, (01 И 29/04, 1968,