Установка для компаудирования полых обмоток электротехнических изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (11) 538427

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 04. 09. 72 (21) 1827690/07 (51) М. Кл.

Н 01 В 19/00 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретений и открытий (43) Опубликовано 05. 12.76. Бюллетень № 45 (45) Дата. опубликования описания 04.04.77 (53) УДК 621.316 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е. Н. Грискин и В. И. Лагутин (71) Заявитель (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КОМПАУНДИРОВАНИЯ ПОЛЫХ

ОБМОТОК ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии изготовления обмоток электротехнических изделий, а именно к оборудованию для изготовления обмоток, наприте, ер, магнитострикционных электробуров.

Известны установки для компаундирования обмоток электротехнических изделий, например электрических машин, содержащие емкости для ингредиентов и компаунда, систему термостатирования, насосы, трубопроводы и смесители (11.

Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является установка для приготовления и подачи эпоксидного компаунда, содержащая емкости. для ингредиентов и компаунда, систему термостатирования, насосы для обеспечения необходимого давления в системе, трубопроводов для подачи готового компаунда к пропитываемым обмоткам и смеситель (2) .

Недостаток известных установок заключается в том, что они не обеспечивают качественную пропитку полых обмоток электротехнических изделий.

Цель изобретения — улучшение качества пропитыв аемого изделия.

Поставленная цель достигается тем, что установка дополнительно содержит трубопровод для подачи в полость обмотки нейтральной по отношению к компаунду жидкости и уравнитель давления, например, поршневого типа, связывающий между собой оба трубопровода. Заполнение полости обмотки пропитываемого изделия и снабжение установки уравнителем давления позволяет повысить давление компаунда при пропитке, улучшив тем самым качество пропитываемого изделия.

На чертеже приведена функциональная схема предлагаемой установки.

)p Установка для компаундирования полых обмоток электротехнических изделий содержит три самостоятельных агрегата.

Агрегат А,предназначенный для приготовления

15 эпоксидного компаунда, состоит из емкостей: 1для эпоксидной смолы и 2 — для отвердителя.

Емкости 1,2 соединены трубопроводами со специальными дозирующими насосами 3 и 4, служащими для перекачки горячего компаунда. С помощью

20 цепной передачи 5 обеспечивается необходимая дозировка компонентов. Привод насосов 6 включает в себя электродвигатель и редуктор. Насосы соединяются трубопроводами со смесителем 7, где компоненты интенсивно перемешиваются и образуют

25 практически однородную жидкую среду. Электроэлектровибробура предварительно заполняются нейтральным по Отношению к КО1п1аунду д)1бутилфталатом, заливаемым через воронку 32, кран 31, уравнитель давления 2! вентиль 24 и трубопровод 23. После заполнения дибутилфталатом кран 31 закрывается„что позволяет с помощью поршневого уравнителя 1 подцср)I

Для промывки тракта используется смесь ацетона и 157o — ной эпоксиднОЙ смолы. Закрывая краны 9 и 11, Открывая краны 10 и 28 и используя насос 26, Осуществляют пром)явку смесителя 7 трубопровода 30, предварите.)ьно псрсключенного на емкость 25. С помощью того жс насоса 26, отКРы)3 2Я l

Установк2 позволяет п1)опитыв2ть ОбмОтки элск г1)отсхиичсских издслий, имсlОщих пустотельlс полости, нс сминая их давлением„а так)кс повышает

Однородность компаунда, 2. следовательно, и качеств изоляции изделия.

Формула изобретения

Установка для компауидирования полых обмоток элскгротех)п)ческих изделий, содержащая емкости для ингредис;-нов и компаунда, .систему термостатировпия, насось1 для обеспечения необходимого давле)ия в системс, трубопровод для подачи готового компаунда к пропитываемым обМОТКам И СМССИТСЛЬ, О Т Л И 2 10 Ш 2 Я С Я ТЕМ, ЧТО, с целью ул) чшсния 1<ачссlва пропитыйаемОгО изделия, Она допол)итслыьо содержит трубопровод для подачи в полость Обмотки нейтральной по отношеНИВ) К КОМП2УНДУ Х<И)и<ОСТИ И УР2ВНИТЕЛЬ !128:)CÈIß, ьзпримср„поршневого типа,связывак)ций между собой оба трубопровода.

Источники )!Иформаци)1, припятые во внима ис при экспертизе .

1. Бабэмбо К. H., Бернштейн П. М. Сушка, пропитка и компаундирование оомоток электро1сх)ических машин, изд — во "Знергия", 1967, стр.

150- j 82, 210-218.

2. Отч ВЗМ Ilier. В. И. Пе)ина, Хо 1890 — 03.

1967, ДЗ.

538427 двигатель 8 с помощью клиноременной передачи приводит во вращение шнек смесителя 7.

Емкости 1 и 2, насосы 3 и 4, смеситель 7 с кранами 9,10 и 11 заключены в камеру термостата 12

Агрегат Б предназначен для закачки подогретого до 60 С компаунда под давлением 117 10 Па с) 1) в пропитываемое изделие. Агрегат состоит из замкнутой емкости 13) заключенной в термостат 14 с водяной рубашкой 15, расположенной между емкостью и стенками термостата, трехходового кра- 1О на 16, насоса 17 с приводом 18, крана 19, обратного клапана 20, поршневого уравнителя давления 21, трубопровода 22 для закачки компаунда в изделие (на чертеже не показано ), трубопровода 23 для заполнения дибутилфталатом тонкостенных з пут- 15 ренних каналов обмотки изделия, вентиля 24 с электроконтактным монометром для автомати ь)ского контроля и поддержания постоянно)-о давления компаунда.

Агрегат В предназначен для промывки тракта, 20 по которому поступал компаунд. Агрегат состоит из емкости 25, насоса 26 с электродвигателем 27 и двух трехходовых кранов 28 и 29.

Трубопровод 30 для подачи готового компаунда связывает смеситель 7 агрегата А с емкостью 13 агрегата Б, Трубопровод 23 связан через вентиль 24, уравнитель 21 и кран 31 с воронкой 32.

Агрегаты Б и В установлены на отдельных тележках и могут перемещаться к любому месту нахождения машин в цехе. 36

Установка для компаундирования обмоток электротехнических изделий работает следун)щим образом. Емкости 1 и 2 заполняются соответственно эпоксидной смолой и отвердителем. Для раз))<ижсния этих компонентов температура B емкостях поддерживается с помощью терморегулятора терс мостата в пределах 80 — 100 C. Затем открываются краны 9 и 11 и íà-осами 3 и 4 компоненты в заданном соотношении, определяемом передаточным числом цепной передачи 5, подаются в смеситель 7. Полученный в результате псремешивания компонентов эпоксидный компаунд из смесителя 7 по трубопроводу 30 подается в емкость 13, где с помощью терморегулятора термостата поддержио вается температура порядка 60 С. Из емкосги 13 компаунд через кран 16 насосом 17 подастся через обратный клапан 20, уравнитель давления 21 и трубопровод 22 в полость пропитки обмоток элсктровибратора. При этом тонкостенные пустотелые каналы

538427

Составитель Е, Рубдова

Техред М. Ликович

Корректор А. Лакида

Редактор В. Фсльдман

Заказ 5725/31

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Тираж 952 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5