Способ управления процессом измельчения материала в мельнице замкнутого цикла

Способ управления процессом измельчения материала в мельнице замкнутого цикла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОП ИCАНИЕ" (i)- 538737

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.75 (21) 2184514/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 31.12.76 (51) М. Кл 2 В 02С 25/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.926.5(088.8) (72) Авторы изобретения Э. Я. Гутерман, Я. Е. Гельфанд и А. Б. Смолянский (71) Заявитель Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по автоматизации предприятий промышленности строительных материалов (54) СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ

МАТЕРИАЛА В МЕЛЬНИЦЕ ЗАМКНУТОГО ЦИКЛА

Изобретение относится к области автоматизации процессов измельчения.

Известен способ управления мельницей замкнутого цикла с классификатором (1), предусматривающий стабилизацию качества готового продукта путем изменения положения регулирующих органов классификатора.

Недостаток способа — отсутствие взаимосвязи системы управления классификатором с системой управления загрузкой мельницы.

Известен наиболее близкий к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту способ управления процессом измельчения материала в мельнице замкнутого цикла (2).

Этот способ заключается в экстремальном регулировании производительности путем изменения расхода материала в мельницу.

При управлении измельчительными агрегатами, оснащенными классификаторами без регулирующих органов, позволяющих изменять настройку классификатора в процессе непрерывной эксплуатации агрегата, достигается высокая эффективность. Однако применительно к мельницам с регулируемыми классификаторами, например сепараторами с зыносными циклонами, не удается достичь иаксимально возможных производственных показателей агрегата.

Цель изобретения — повысить производительность и исключить аварийные перегрузки мельницы замкнутого цикла.

Поставленная цель достигается тем, что оп5 ределяют качество готового продукта и сравнивают его с заданным, при отклонении качества готового продукта от заданного сверх установленной величины в сторону более тонкого помола изменяют параметры класспфи10 кации в сторону увеличения граничного зерна и в течение промежутка времени, соответствующего длительности переходного процесса, изменение расхода материала в мельницу при экстремальном регулировании производитель15 ности осуществляют только в направлении увеличения расхода материала, а при отклонении качества готового продукта от заданного в сторону более грубого помола уменьшают расход материала в мельницу и после

20 снижения уровня загрузки мельницы изменяют параметры классификации в сторону уменьшения граничного зерна.

Управление процессом измельчения материала по предложенному способу осуществ25 ляется следующим образом.

При экстремальном регулировании производительности измеряется качество готового продукта, которое может оцениваться, например, величиной остатка на сите с диаметром

30 ячейки 80 мк.

538737

20 изобретения

Составитель Л. Морозов

Техред M. Семенов

Корректор Е. Хмелева

Редактор Э. Шибаева

Изд. ¹ 1879

Заказ 2884/4

Тираж 752

Подписное

Сапунова, 2

Типография, пр.

Если разность между заданным и измеренным значениями остатка на сите положительная и не превышает некоторую заданную величину, определяющую зону нечувствительности, или превышает эту величину лишь в течение достаточно малого промежутка времени, то настройка классификатора не изменяется, а управление загрузкой мельшщ осуществляется в соответствии с последоватсльностью операций, принятой при экстремальном регулировании производительности.

Если в течение некоторого промежутка времени, соответствующего, например, интервалу времени между последовательными шагами при использовании шагового экстремального поиска, разность между заданными и измеренным значениями остатка на сите превышает величину установленной зоны нечувствительности, то воздействие на расход материала в мельницу, соответствующее экстремальному управлению производительностью, осуществляют только в том случае, когда оно направлено на увеличение расхода материала, а настройку классификатора изменяют в направлении увеличения размера граничного зерна, обеспечивая при этом тем большее увеличение размера граничного зерна, чем больше разность между заданным и текущим значениями остатка на сите.

Изменение размера граничного зерна может быть связано с величиной отклонения текущего значения остатка на сите от заданного пропорциональным или некоторым более сложным законом.

Уменьшение расхода материала в мельницу при переходе к новой настройке классификатора запрещается потому, что при увеличении размера граничного зерна экстремальное значение производительности мельницы увеличивается, и экстремум достигается при больших значениях циркулирующей нагрузки, а текущее значение циркулирующей нагрузки падает вследствие уменьшения расхода возвращаемой на домол крупки. При этом объект оказывается на левой ветви экстремальной характеристики, связывающей производительность и циркулирующую нагрузку, и изменение в сторону уменьшения расхода материала в мельницу, производимое при экстремальном регулировании на основании анализа положения объекта на характеристике, соответствующей прежней настройке классификатора, может привести к необоснованным потерям производительности при переходе па новую характеристику.

Если разность между заданным и измеренным значениями остатка на сите в некоторый момент времени оказывается отрицательной, то расход материала в мельницу умень25

55 шают независимо от того, какой сигнал вырабатывается при экстремальном регулировании, после чего изменяют настройку классификатора в сторону уменьшения размера граничного зерна на величину тем большую, чем больше абсолютная величина отклонения текущего значения остатка на сите от заданного.

Уменьшение расхода материала в мельницу должно предшествовать изменению настройки классификатора, так как в противном случае увеличение расхода возвращаемой на домол крупки, сопровождающее уменьшение размера граничного зерна, может привести к аварийной перегрузке мельницы.

Управление процессом по данному способу обеспечивает реализацию максимальной производительности мельницы при автоматическом регулировании настройки классификатора в соответствии с заданными технологическими нормами по качеству готового продукта.

Формула

Способ управления процессом измельчения материала в мельнице замкнутого цикла, заключающийся в экстремальном регулировании производительности путем изменения расхода материала в мельницу, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью обеспечения повышенной производительности и исключения аварийных перегрузок агрегата, определяют качество готового продукта и сравнивают его с заданным, при отклонении качества готового продукта от заданного сверх установленной величины в сторону более тонкого помола изменяют параметры классификации в сторону более тонкого помола изменяют параметры классификации в сторону увеличения граничного зерна и в течение промежутка времени, соответствующего длительности переходного процесса, изменение расхода материала в мельницу при экстремальном регулировании производительности осуществляют только в направлении увеличения расхода материала, а при отклонении качества готового продукта от заданного в сторону более грубого помола уменьшают расход материала в мельницу и после снижения уровня загрузки мельницы изменяют параметры классификации в сторону уменьшенпя граничного зерна.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Лвторское свидетельство Мз 444570 кл. В 07В 11/04, 1972.

2. О. Н. Тихонов. Решение задач по автоматизации процессов обогащения в металлургии, «Недра», 19б9, с. 397.