Машина для набора литер и штампования их на металлическом листе

Машина для набора литер и штампования их на металлическом листе

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

М 5388

Класс 15 а, 14

ПАТЕНТ НА ИЗОБРЕТЕНИЕ

ОПИСАНИЕ машины для набора литер и штампования их на металлическом листе.

К патенту М. У. Лошкнна, заявленному 10 марта 1926 года (ваяв. свид. Ко 7124).

0 выдаче патента опубликовано 31 мая 1928 года. Действие патента распространяется на 15 лет от 31 мая 1928 года.

Предлагаемая машина имеет целью заменить ручной набор литер механическим. Штамповка на металлическом листе и вся работа машины производится нажатием клавиш, после укрепления гладкого металлического листа в каретке; если требуется другой шрифт или другие знаки, то переводят ручки в соответственное место. При небольшом количестве клавишей можно иметь большой набор разных шрифтов и знаков, так как обозначения клавишей помещены не на клавишах, а на барабанчике под клавишей, которая автоматически меняет обозначение при перемене шрифта или знаков.

На фиг. 1 чертежа изображен продольный разрез через клавиатуру, на фиг. 2 — вид сзади предлагаемой машины, поясняющий действие эксцентрика, на фиг. 3 †в машины спереди, без клавиатуры, на фиг. 4 — вид спереди дисков с вращающимися кольцами, на фиг. 5 — вид сверху нижней части машины, на фиг. б — шестерня и на фиг, 7 — вращающиеся кольца.

Предлагаемая машина состоит из двух половин — верхней и нижней.

Последняя установлена (фиг. 3) на неподвижных стойках 2 и б9, в то время, как верхняя половина может подниматься и опускаться вокруг оси 18. Линия 98 — 99 показывает плоскость, по которой, между верхней и нижней частью машины, передвигается металлический лист, укрепленный на каретке (не показанной на чертеже). Стойка 69 имеет два подшипника 93 и 92, расположенных один над другим; соответственно, стойка 2 также имеет два подшипника, при чем верхний подшипник стойки 2 имеет по бокам два выступа 43 (фиг. 1), в которые завинчиваются с обеих сторон оси 18 верхней половины машины.

Через подшипник 92, стойки 69 и соответствующий подшипник стойки 2 проходит вал 17, имеющий на одном своем конце диск 80, а на другом — шестерню 4 (фиг. 1 — 7), В верхней подвижной части машины подшипник 78 и двойные подшипники 94 — 95 и 97 — 96 соединены между собою частью 1, при чем нижний подшипник 97 имеет внизу, с боков, расширение в виде дуги, которая своими сторонами 122 и 20 охватывает выступы 43 (фиг. 1).

Сквозь подшипники 78, 95, 96 проходит вал 14, имеющий на одном конце диск 79, а на другом конце шестерню 3 (фиг. 1 — 4). В стойке 70 (фиг. 3 — 4) укреплена ось 11, на которой вращается шестерня 5, соединенная с шестернями 3 и 4 (фиг. 1 и 2). Шестерня 3 (фиг. 6) имеет шпонку 102 с пружиной 103 для того, чтобы в машине на шестернях 5 и 3 не было натяжения при штамповке, так как шестерня 5 стоит на месте, а шестерня 3 поднимается незначительно кверху, выходя немного своими зубьями из зубьев шестерни 5. Пружина сжимается и шестерня 3 делает движение на своем валике. На втулке 10 шестерни 5 укреплено овальное кольцо 115 болтами 9, которые служат кольцу 115 осью, на которой оно может качаться. Кольцо 115 имеет с одной стороны отросток 8, с другой — согнутый рычаг 6, заканчивающийся ручкой 7 (фиг. 1 — 4); возле ручки на рычаге имеется выступ 67, который входит в отверстие 68 кожуха 44, укрепленного на стойке 70 (фиг. 5 — 7). Приподняв ручку 7, выводится из отверстия

68 кожуха выступ 67; передвигая ручку от первого прореза 68 до последнего, поворачивают шестерню 5, при чем сцепленные с нею шестерни 3 и 4 вращаются до полного их оборота. Диск 79 имеет шесть одинаковых, вращающихся своими осями 84 в отверстиях диска, стальных колец 82 (одно из которых показано на фиг. 7 в увеличенном виде). На поверхности выступов 116 стальных колец гравируются буквы, знаки, цыфры. Диск 80 также имеет шесть одинаковых, вращающихся в отверстиях диска своими осями 83, стальных колец 81. На поверхности этих колец выдавлены, соответствующие гравированным знакам, буквам колец 82, 82, впадины 117 (фиг. 7). Таким образом, переставляя ручку 7 по прорезам

68, можно получить друг против друга любую пару соответствующих стальных колец 81, 82 в дисках 79 и 80 (фиг. 3 и 4). В верхнем подшипнике 93 стойки 69 и соответствующем подшипнике стойки 2 вращается валик 16 (фиг. 1 — 4).

На одном конце его находится скользящая по шпонке 75 муфта 74, имеющая в своей выточке с торцевой части выступ 85, который соответствует отверстию в осях 83 стальных колец. По поверхности своей муфта имеет кольцеобразную выточку 101. Сквозь боковой придаток 86 подшипника 92 и соответствующий ему боковой придаток 89 подшипника стойки 2 проходит тяга 13, имеющая у одного конца отводку 76, входящую своим концом в выточку 101 муфты 74. Между стойками 69 и 2 на валике 16 укреплены барабан 42 и шестерня 72.

На другом конце валика 16 находится фрикционный шкивок 91 для круглого ремня (111 †кон, 112— кожаное кольцо, 113 — шайба, укрепленная шпилькой через удлиненный прорез в валике); регулировка производится нажимом гайки на пружину (фиг. 5).

В верхней половине машины валик 15 вращается в подшипниках

94 и 97; на одном его конце муфта

73 (такая же,-как и муфта 74) имеет отводку 77 на такой же тяге 13, проходящей через ушки 87 и 88.

На другом его конце, справа подшипника 97, имеется упорное кольцо, а слева — шестерня 71, сцепляющаяся с шестерней 72. Шестерни 71 и 72 имеют слегка коническую форму для того, чтобы, когда опускается около своей оси верхняя часть машины, зубья этих шестерен вплотную сходились по своей ширине и не имели, вследствие этого, качания между зубьями в момент штамповки, Тяга 13 в нижней части машины, на конце, выходящем к шестерне 5, снабжена сек-, тором 12, по которому движется отросток 8 овального кольца 115 (фиг. 1). Тяга 13 в верхней части машины, на конце, выходящем к шестерне 5, имеет заточку 119 и головку 118; заточка входит в вырез

120 рога 121 сектора 12. Вырез этот делается для скольжения в нем заточки 119 при работе верхней части машины. Таким образом, поднимая ручку 7, нажимают отростком 8 на сектор 12 и выводят из сцепления муфты 73 и 74. Поворотом ручки, в ту или иную сторону, подводят желаемую пару стальных колец и опускают ручку выступом 67 на прорез 68 с выбранным обозначением желаемой пары. Пружины нажимают на отростки 76 и 77, которые надвигают муфты сцепления 73 и 74 на оси 84 и 83 стальных колец.

На подшипниках 45 и 46 (фиг. 1) установлен вал 66, приводимый в движение от мотора. На валу имеется шкив 47, который при помощи ремня 50 через передаточные (два рядом стоящие) шкивы 48 и 49, свободно вращающиеся на оси51, вращает фрикционный шкивок 91 (фиг. 3), увлекающий вал 16 с насаженным на нем барабаном 42, шестерней 72 и муфтой 74. Шестерня 72, сцепляясь с шестерней 71, дает вращение валику 15 с муфтой 73. Муфты 73 и 74, сцепленные при помощи своих выступов 85 с осями 83 и 84 стальных колец 81, 82 вращают эти кольца. Таким образом, вращение включенных колец в работу производится до момента нажима на клавиши. Барабан 42 имеет по своей поверхности ряд канавок 100 с упорами(фиг. 1=4) (на каждом круге только одна канавка). Число канавок равно числу знаков на стальном кольце. Против каждой канавки барабана стоит угловой рычаг 39, качающийся на общей оси 40 (фиг. 1). Рычаг 39 соединен с тягой 38 осью 41; тяга 38 соединена осью 37 с рычагом 32, качающимся на оси 35 в стойке 36.

Таким образом устроены все рычаги 32, 33, 34, заканчивающиеся, на загнутых кверху углом концах, клавишами, расположенными в три ряда (фиг. 5). При нажиме на любую клавишу, угловой рычаг своим вертикальным концом нажимает на барабан 42 и входит в соответствующую ему канавку; тогда барабан, благодаря упору канавки, останавливается, при чем вместе с тем останавливается вся система, и в верхней и нижней половине машины останавливаются точно друг против друга стальные кольца с тем знаком, который соответствует канавке барабана и нажатой клавише.

В одном стальном кольце имеется рельефный знак, а в другом вогнутый; между ними расположен лист металла.

Нижний конец 20 одной стороны большой дуги 20 — 122, в свою очередь, образует малую дугу с концами 20 — 19, находящуюся в плоскости, перпендикулярной плоскости большой дуги 20 — 122. Эта малая дуга охватывает собой эксцентрик 21, работающий на валу 66 (фиг. 2).

Один конец 20 малой дуги имеет прорез123 и канавку для рычажка 26, снабженного роликом 25. Ролик 25 своей осью может передвигаться по прорезу 123 вверх и вниз. Рычажок - тяга 26 может качаться на своей оси 30. Рычаг 28 качается на оси 27 в стойке 69 и своим загнутым концом 31 подходит под клавиатуру (фиг. 5). Другой конец огибает стойку 2 и заканчивается с одного угла конца тягой 26 на оси 30 (фиг. 1), а с другого угла этого же конца роликом 29, при чем ролик 25 тяги 26 находится в плоскости работы выступа 22 эксцентрика 21, а ролик 29 находится в плоскости работы выступа 23 того же эксцентрика 21. При нажиме на клавиши, рычаг клавиши давит на угловой рычаг 31 — 28, через посредство регулируемых винтов124; другой конец рычага 28, вследствие этого, поднимается и вводит ролик 25 в верхнее положение (фиг. Ц.

Эксцентрик 21 беспрерывно вращается, выступ 22 проходит мимо ролика 29, нажимает на ролик 25 и производит качательное движение всей верхней половины машины на оси 18; в это время производится штампование того или иного знака стальными кольцами на металлическом листе. После прохода выступа 22 далее ролика 25 пружина 90 устанавливает в прежнее положение верхнюю часть машины, а выступ 23 того же эксцентрика, нажимая на ролик 29 рычага 28, выводит ролик 25 в нижнее положение, показанное на чертеже пунктиром (вне действия эксцент рика). Ролик 24 служит контролем поднятия верхней части машины в случае, если лопнет пружина или не дотянет. Действием выступа 23 эксцентрика на ролик 29, кроме вывода ролика 25, производится обратное движение: рычаг 28 своим концом 31 поднимается, нажимает на рычаг клавиши снизу и выключает угловой рычаг 39 из канавки 100 барабана 42. Освобожденный барабан снова вращается фрикционным шкивом 91, и эксцентрик 21 также свободно вращается. Лист металла передвигается на нужный размер кареткой, при чем снова производится нажим на клавиши: штамповка с выключением произойдет автоматически.

При, примерно, шести кольцах, - на каждом из которых, примерно, тридцать знаков, получится сто восемьдесят разных знаков. Для работы ими достаточно иметь всего тридцать клавишей и один для остановки барабана в виде тормоза, если это потребуется. На стойке 106 (фиг. 5) укрепляется пластинка 105, имеющая отходящие полоски вдоль каждого ряда клавишей параллельно им, с оконцами 104 против каждой клавиши. Под этими полосками в стойках 106 и 107 вращаются валики 108, 109, 110, имеющие барабанчики 61, 62, 63, оклеенные знаками, по шести штук на окружности против каждой клавиши. На валики 108, 109, 110 насажены диски 58, 59, 60, соединенные между собой рамой 53 и с шестерней 52, вращающейся на оси 65 (фиг. 1 — 7).

При передвижении ручки 7 шестерня 5 вращает также и шестерню 52, связанную рамой с барабанами, которые вращаются; при остановке ручки 7 у прореза 68 с каким-либо шрифтом, барабанчики останавливаются, показывая через окна 104 тот же шрифт, что и у прореза 68; этому же .соответствуют подведенные к работе стальные кольца. Таким образом, вся работ в окончательном виде сводится к сле дующему: ручкой 7 находят в про резах 68 желаемый шрифт, при чем окна у клавишей автоматически показывают этот шрифт; нажим клавиши приводит в действие машину, выштамповывает знак и возвращается автоматически в первоначальное состояние.

Предмет патента.

1. Машина для набора литер и штампования их на металлическом листе, отличающаяся применением нижней, неподвижной части с валом 17 для диска 80 с вращающимися стальными кольцами 81 — 81/5, снабженными, по ободу их, матрицами литер, и верхней, качающейся около оси 18, части с валом 14 для диска 79 с вращающимися стальными кольцами 82 — 82/5, снабженными, по ободу их, матрицами литер (фиг. 3 — 7).

2. При машине, указанной в и. 1, приспособление для установки стальных колец против места штамповки, состоящее (фиг. 1 — 4) из кольца 115 с отогнутым рычагом 6, 7, снабженным выступом 67 для прорезов 68, в буквенном ободе кожуха 44 и отростком, скользящим по сек тору 12, соединенному с тягами 13, !

13, оканчивающимися отростками

76 и 77, входящими в выточки 101 муфт 73 и 74, снабженных выступами 85 для отверстий в осях стальных колец.

3. При машине, указанной в и. 1, применение клавишного механизма, состоящего (фиг. 1 — 7) из рычагов 32, сочлененных с рычагами 39, входящими в канавки 100 установочного барабана 42 на валу 16, для приведения во вращение которого служат вал 66, шкив 47 и передачи 48 — 50 и 91.

4. При машине, указанной в и. 1, приспособление для поворачивания верхней части машины около оси

18 для выштамповывания литер на металлическом листе, передвигаемом между стальными кольцами, состоящее (фиг. 1 — 7) из рычага

31 — 28, тяги 26 с роликом 25, находящимся во взаимодействии с кулачком 22 диска 21 на валу 66, и ролика 29, находящегося в взаимодействии с кулачком 23 того же диска 21, для оттягивания пружиною 90 частей в начальное положение.

5. При машине, указанной в и. 1, приспособление для указания работающему на установленные в рабочее положение кольца, состоящее (фиг. 1, 2 и 5 — 7) из зубчатого колеса 52, сцепляющегося с зубчатым колесом 5 и вращающего барабанчики 58, 59 и 60 с нанесенными на них буквами и знаками для установки их в оконцах 104 против клавишных рычагов 32, ЗЗ и 34. фиг 5 фиг: 4

Ч ипо-лиаогра4иг «Красный Почаалин», Ленинград, международный, 75, К патенту N, У. ЛОШКИНН No 5588