Способ изготовления деталей с головками

Способ изготовления деталей с головками

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

п) 538805

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Реслуолик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 31.12.74 (21) 2090450/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 17.01.77 (51) М. Кл. В 21К 1/44

В 21J 5/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иеооретений и открытий (53) УДК 621.735.32 (088.8) (72) Авторы изобретения

К. П. Абрамов, И. Л. Лернер и И. М. Познянский (71) Заявитель (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ С ГОЛОВКАМИ

Формула изобретения

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для изготовления деталей, имеющих на головке одну фиксирующую грань, например болтов,,применяемых для крепления колес автомобилей, тракторов, комбайнов и сельскохозяйственных прицепов.

Известен способ изготовления деталей с головками из стержневых заготовок, заключающийся в высадке головок встречно перемещающимися частями рабочего инструмента, Однако известный способ недостаточно нроизво)дителен прн изготовлении деталей с одной гранью на головке, и, кроме того, грань получается удалением части высаженной головки.

С целью повышения производительности и уменьшения отходов сири формообразовании болтов, имеющих головку с одной гранью,по предлагаемому способу две заготовки помещают по одной в каждую из частей инструмента параллельно друг другу и на расстоянии, обеспечивающем при последующей совместной высадке контакт головок по 1плоскости, образующей грань на каждой из головок.

На фиг. 1 — 5 показана последовательность осуществления опособа.

Способ осуществляется следующим образом, Заготовки 1 укладываются в матрицы 2 и

3; над торцами матриц выступают части заготовок, которые должны быть высажены.

Выталкиватель 4 фиксирует высоту выступа5 ющей части. При движении подвижной матрицы 3 происходит процесс совместной высадки двух заготовок. В начальной стадии деформации образуются бочкообразные головки, которые касаются друг друга боковы10 ми поверхностями сначала в одной точке, а затем эта поверхность контакта растет, так как именно при совместной высадке возникает препятствие течению металла в радиальном направлении в месте,первоначального

15 контакта. В овязи с симметри шостью деформации поверхность контакта двух высаживаемых заготовок представляет собой .плоскость, которая в конечной стадии высадки головок является фиксирующими гранями

20 головок болтов.

После окончания высадки матрица 3 перемещается в противоположном направлении и выталкиватели 4 удаляют высаженные болты из матриц 2 и 3.

Способ изготовления деталей с головкамн из стержневых заготовок, заключающийся в

30 высадке головок встречно перемещающимися

538805

Фиг,2 частями рабочего инструмента, о т л и ч а юшийся тем, что, с целью повышения производительности и уменьшения отходов при формообразовании болтов, имеющих головку с одной гранью, помещают две заготовки по одной в каждую из частей инструмента параллельно друг другу и на расстоянии, обеспечивающем при последующей совместной высадке головок их контакт по плоскости, об5 разующей грань па каждой из головок.

538805

c, 2, 3

V / . /

С/;б 7т/л

Составитель Т. Горбунова

Техред И. Карандашова

Редактор Г. Мозжечкова

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2812/12 Изд. № 1860 Тираж 1077 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 /