Устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке

Устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

<и> 538849

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (51) M. Кл 2 В 23К 9/18

В 23К 37/06 (22) Заявлено 17.06.74 (21) 2034610/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Государственный комитет

Совета Мннкстров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 14.01.77 (53) УДК 621.791.75 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. Д. Тузюк и Э. А. Рубин

Всесоюзный проектно-конструкторский институт сварочного производства (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ОБРАТНОЙ

СТОРОНЫ ШВА ПРИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СВАРКЕ

Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано при автоматической сварке прямолинейных стыковых швов полотнищ и обечаек.

Известные устройства для формирования обратной стороны шва при сварке прямолинейных швов содержат желоб, находящийся под стыком свариваемых деталей и заполненный флюсом. желоб с флюсом поджимается к свариваемым деталям при помощи пневматических устройств. Однако в таких устройствах необходимы ручные операции но засыпке и уборке флюса по всей длине желоба с добавлением равномерного слоя через каждые

2 — 3 сваренных шва.

Известно устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке, содержащее флюсовую подушку, соединенную с бункером для флюса, и шнек для подачи и прижима флюса с приводом, имеющим фрикционную передачу для регулировки передаваемого крутящего момента. Ось шнека расположена перпендикулярно сварному шву. При вращении шнека флюс поступает в корпус флюсовой подушки, где он поджимается к стЫку свариваемых обечаек. Ввиду того, что подача и поджим флюса осуществляется «в точку», описанное устройство обеспечивает сварку только кольцевых швов, при которой предусматривается вращение свариваемых деталей.

С целью выполнения сварки прямолинейных швов при неподвижном изделии в предлагаемом устройстве шнек смонтирован внутри флюсовой подушки, причем ось его вращения расположена параллельно сварному шву.

На фиг. 1 изображено предложенное устройство, разрез; на фиг. 2 — разрез по А — А на фиг. 1.

Устройство содержит основание 1, бункер

1р 2 для флюса, шнек 3, ось которого параллельна сварному шву. Шнек соединен с приводом

4 через фрикционную муфту 5, которая установлена с возможностью регулировки передаваемого крутящего момента, и помещен внут15 ри флюсовой подушки 6, расположенной непосредственно под стыком свариваемых деталей 7 и параллельно ему.

Флюсовая подушка снабжена передней 8 и задней 9 торцевыми стенками, в которых за2Р креплены опоры шнека. Плоскость, обращенная к сварному шву, открыта по всей длине подушки.

Устройство работает следующим образом.

Флюс засыпается в бункер и вращением

25 шнека производится предварительное заполнение внутренней полости подушки.

После укладки свариваемых деталей, фиксации их и прижима сверху (прижимы на фигурах не показаны) вновь включается привод

Зр 4, и шнек создает поджим флюса к стыку свариваемых деталей. По достижении опти538849

Риг г

Составитель В. Радугина

Редактор Г. Мозжечкова Техред Н. Ханеева Корректор Е. Хмелева

Заказ 275379 Изд. № 1847 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 мальной силы давления флюса на стык фрикционная муфта 5 отключает шнек от привода, после чего он выключается.

В процессе сварки шнек, оставаясь неподвижным, поддерживает давление флюса на стык. После окончания сварки шва привод включается на короткое время на обратный ход, производя усадку флюса в полости флюсовой подушки.

Флюсовая подушка вновь готова к приему подлежащих сварке деталей.

При необходимости уборки отработанного флюса привод включается на обратный ход, и шнек подает флюс в бункер. Для удобства уборки бункер снабжен откидной стенкой 10.

Реверсивное вращение шнека в процессе работы обеспечивает «ворошение» флюса, т. е. постоянное добавление свежего флюса к отработанному, обеспечивая хорошее качество сварного шва.

Формула изобретения

Устройство для формирования обратной стороны шва при электродуговой сварке, содержащее флюсовую подушку, соединенную с бункером для флюса, и шнек,для подачи и

10 прижима флюса с приводом, имеющим фрикционную передачу для регулировки передаваемого крутящего момента, отл и чаю щееся тем, что, с целью выполнения сварки прямолинейных швов при неподвижном изделии, 15 шнек смонтирован внутри флюсовой подушки, причем ось его вращения расположена параллельно сварному шву.