Состав порошковой проволоки

Состав порошковой проволоки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ пв 538874

Союз Советских

Социалистических

РесввИик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 17.03.75 (21) 2113944/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 18.01.77 (51) М. Кл. В 23К 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 621.791.92.042. .3 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. И. Шумяков, В. А. Падар, М. И. Разиков, Б. В. Арнаутов, А. И. Мельников и В. В. Манжелевский

Уральский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт им. С. М. Кирова (71) Заявитель (54) СОСТАВ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

3,0 — 8,0

1,5 — 2,6

Изобретение относится к сварочным материалам, в частности к порошковым проволокам для наплавки деталей машин, работающих в условиях гидроабразивного, абразивного, ударно-абразивного износа при повышенных температурах до 400 С.

Известна порошковая проволока для наплавки, состоящая из стальной оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, вес. о/о.

Графит 2,1 — 3,2

Карбид бора 0,5 — 1,5

Феррохром 5,0 — 14,0

Феррованадий 6,5 — 12,0

Ферротитан 0,5 — 3,0

Железный порошок 12 — 20

Стальная оболочка Остальное.

С целью повышения износостойкости и технологичности наплавленного металла в состав шихты порошковой проволоки введены борид хрома и марганец металлический, а компоненты взяты в следующем соотношении, вес .

Графит 2,0 — 2,4

Борид хрома 1,0 — 3,0

Феррохром 3,0 — 6,0

Феррованадий 6,5 — 8,0

Марганец металлический

Ферротитан

Железный порошок 1,0 — 13,0

Стальная оболочка Остальное.

Введение борида хрома повышает исходную твердость металла до 60 ед. HRC. Для повы5 щения стабильности остаточного аустенита, пластичности и вязкости в состав шихты введен марганец металлический.

Металл, наплавленный указанной порошковой проволоки, имеет мартенситную струк10 туру с остаточным аустенитом и равномерно расположенными в ней карбидами, карбидоборидами и боридами.

Состав шихты варьируется в зависимости от способа наплавки (под флюсом или в за15 щитных газах) . Например для механизированной наплавки под безокислительным флюсом АН-20 требуется при исходной толщине стальной ленты 0,8 мм (сталь 08 КП) следующий состав шпхты, вес. /о..

20 Графит 2,2

Борид хрома 1,8

Феррохром 4,0

Феррованадий 7,0

Марганец металлический 5,0

Ферротитан 1,5

Железный порошок 8,5.

Коэффициент заполнения порошковой проволоки 30 — 32 /о.

Порошковая проволока может быть исполь30 зована также для наплавки в среде аргона или углекислого газа с соответствующей корректировкой состава шихты.

Испытания на гидроабразивное и гидроударноабразивное изнашивание проводили на установке ПВ-12 института ВИСХОМ. Износостойкость металла, наплавленного предлагаемой проволокой в 2 — 2,5 раза выше стойкости металла, наплавленного проволокой

ПП-Сормайт-2. Сварочно-технологические свойства предлагаемой порошковой проволоки (стабильность горения дуги, качество формирования наплавленного металла, отсутствие пор и трещин в металле) также лучше, чем проволоки ПП-Сормайт 2.

Формула изобретения

Состав порошковой проволоки для наплавки деталей машин, работающих в условиях гидроабразивного, абразивного износа при повышенных температурах до 400 С, состоящей из стальной оболочки и шихты, содержа538874

4 щей графит, феррохром, ферраванадий, ферротитан, железный порошок, отличающаяся тем, что, с целью повышения износостойкости и технологичности наплавленного ме5 талла, шихта дополнительно содержит борид хрома и марганец металлический, а компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес. :

Графит 2,0 — 2,4

10 Борид хрома 1,0 — 3,0

Феррохром 3,0 — 6,0

Феррованадий 6,5 — 8,0

Марганец металлический 3,0 — 8,0

15 Ферротитан 1,5 — 2,6 железный порошок 1,0 — 13,0

Стальная оболочка Остальное.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

20 1. Авторское свидетельство № 513821, M Кл. В 23К 35/368, 1974.

Составитель Б. Петухов

Редактор Г. Мозжечкова Гехред М. Семенов Корректор Л. Денискина

Заказ 2819/19 Изд. № 1871 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2