Устройство для закалки полимерных трубок

Устройство для закалки полимерных трубок

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

; ) 538895

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.02.75 (21) 2109035/05 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 27.12.76 (51) М. Кл. В 29С 25i00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678,055 (088.8) (72) Автопы изобретения

О. А. Росляков, Ю. Ф. Дуничев, А. С. Душенков, Б. Г. Варламов, В. Л. Диденко, А. Е. Карасевич, А. П. Нестеренко и А. Г. Савенков (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

ПОЛИМЕРНЫХ ТРУБОК

Изобретение относится к устройствам для закалки охлаждением при производстве полимерных трубок, в частности рукавов высокого давления из фторопласта, которые находят большое применение в различных областях техники.

Известно устройство для закалки полимерных трубок, содержащее нагревательную печь и охлаждающее душирующее приспособление. Это устройство обеспечивает только одностороннюю закалку трубок (так как обрызгивается только наружная поверхность) и позволяет закаливать трубки небольшой толщины, не более 0,2 — 0,5 мм.

Наиболее близким изобретению по технической сущности является известное устройство для закалки полимерных трубок, в частности фторопластовых, содержащее вертикальную нагревательную печь и закалочную камеру в виде ванны, размещенную под печью. Однако закалка длинномерных, более 2 м трубок в известном устройстве вызывает трудности из-за необходимости перемещения длинномерных нагретых трубок, удерживаемых только в верхней части, приводит к их смещению и повреждению.

Цель изобретения — снижение трудоемкости и повышение качества при закалке длинномерных, более 2 м трубок.

Достигается поставленная цель тем, что закалочная камера смонтирована в печи и выполнена герметпчной с патрубком в нижней части для подачи охлаждающей жидкости и с патрубком в верхней части для отвода па5 ров охлаждающей жидкости и снабжена oiiравкой для крепления трубок, размещенной внутри закалочной камеры.

На чертеже схематически показано предлагаемое устройство, продольный разрез.

10 Устройство для закалки содержит вертикальную нагревательную печь 1, смонтированную внутри нее герметичную закалочную камеру 2 с расположенным в нижней ее части патрубком 3 для подачи охлаждающей жидкости, с патрубком 4 для отвода паров охлаждающей жидкости и оправку 5 для крепления трубок, размещенную внутри закалочной камеры.

Устройство работает следующим образом.

Сначала фторопластовые трубки 6 крепят в оправке 5, после чего оправку устанавливают

B камер1 2, закрепляют KpbIIIIv) 7. Включают печь 1 и нагревают трубки до 370 — 400 С в течение 15 — 45 мин (в зависимости от In

25 толщины) .

После окончания нагрева подают в камеру охлаждающую воду, поступающую через патрубок 3 со скоростью подъема ее зеркала

1 — 2 м/с (для трубок с внутренним диамст30 ром 6 — 12 мм и толщиной стенок 1 — 3 мм), 538895

Формула изобретения

Составитель И. Фролова

Тсхред М. Семенов

Редактор Е. Хорина

Корректор 3. Тарасова

Заказ 2813/7 Изд. № !873 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 что предотвращает образование паровой рубашки на трубках. Образующиеся в процессе закалки пары охлаждающей воды и сама вода отводятся через патрубок 4. Подача воды прекращается при появлении ее в верхнем патрубке 4. После окончания закалки вода удаляется через патрубок 3, а оправку с трубками извлекают из камеры. Далее цикл повторяется.

Использование данного устройства обеспечит качественную закалку трубок до 6 — 10 м.

Устройство для закалки полимерных трубок, содержащее вертикальную нагревательную печь и закалочную камеру, отлич ающ ее с я тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения качества при закалке длинномерных, более двух метров трубок, закалочная камера смонтирована в печи и вы5 полнена герметичной с патрубком в нижней части для подачи охлаждающей жидкости и с патрубком в верхней части для отвода паров охлаждающей жидкости и снабжена оправкой для крепления трубок, размещенной в за10 калочной камере.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св, № 348369, М. Кл. В 29С 25/00, 15 1969.

2. Авт. св. № 429963, М. Кл. В 29С 25/00, 1974.