Экструдер для переработки пластмасс

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1 1 нп 538896

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

00103 Советски»

Социалистических

Республик (61) дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.73 (21) 1919373/05 с присоединением заявки № (51) М. Кл.з В 29F 3/01

В 29F 3/00 (23) Приоритет — (32) 25.05.72 (31) WP В291/163188 (33) ГДР

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 29.12.76

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.057,3 (088,8) (72) Авторы изобретения

Иностранцы

Хельмут Ролле, Дитер Швальм и Вольфганг Ббме (ГД1 ) Иностранное предприятие

«Ф ЕБ Пласт-унд Эластферарбайтунгс машин ен комбинат» (Карл-Маркс-Штадт, ГДР) (71) Заявитель (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ПЛАСТМАСС

Изобретение относится к области переработки полимерных материалов на экструдерах.

Известен экструдер для переработки пластмасс, содержащий корпус, установленный на раме, шнек и механический толкатель его выталкивания для осуществления очистки или смены цилиндра и шнека. Недостатком указанного экструдера является использование дополнительных к экструдеру механических и др. устройств, затраты на которые являются значительными.

Более близким к описываемому изобретению является экструдер для переработки пластмасс, содержащий цилиндр, установленный на раме, механизм возвратно-поступательного перемещения рамы и размещенный в цилиндре шнек, соединенный с редуктором его вращения, и систему смазки. Недостатком этого экструдера является использование дополнительного к экструдеру механизма возвратно-поступательного перемещения рамы, что требует значительных затрат.

С целью упрощения чистки цилиндра и шнека экструдера, механизм возвратно-поступательного перемещения рамы в предлагаемом экструдере выполнен в виде установленных на корпусе редуктора гидроцилиндров с рабочими полостями, соединенными с системой смазки, а рама снабжена телескопическими трубками, концы которых соединены со штоками гидроцилиндров.

На фиг. 1 показан экструдер в продольном разрезе; на фиг. 2 — узел 1 цилиндра;

5 на фиг. 3 — схема гидравлических элементов экструдера.

Экструдер состоит из корпуса 1 редуктора, который расположен стационарно, рамы 2 с установленным на ней жестко цилиндром 3, 10 которая может быть отведена от шнека 4.

На повернутой к раме 2 торцевой стороне корпуса 1 редуктора экструдера на незначительном радиальном расстоянии от оси цилиндра 3 расположены лежащие в одной горизонтальной плоскости рядом друг с другом два рабочих цилиндра 5. Штоки 6 поршней рабочих цилиндров 5 соединены с шатунами 7, которые совместно с телескопическими трубками 8, расположенными в находящихся в раме 2 направляющих трубках 9, обеспечивают перемещение рамы 2. Шатуны

7 и телескопические трубки 8 имеют распределенные по .их длине радиальные отверстия

10, расстояние между серединами которых соответствует величине хода поршней 11. На направляющей трубке 9 выполнено радиальное отверстие 12. Для фиксирования рамы 2 предусмотрены вставляемые в отверстия 10, 12 стопорные болты 13. Для отделения шнековых гильз 14 от гладкого вала 15 па фланце

538896

16 цилиндра 3 крепится клеммный зажим 17 или, как это показано на фиг. 2, зажим 18 вставляется в отверстие 19 цилиндра 3.

Схема расположения гидравлических элементов для осуществления перемещения рамы 2 состоит из запорного клапана 20, проходного клапана 21 и двойного клапана 22, осуществляющих управление рабочими цилиндрами 5. Шток 6 поршня снабжен кулачками 23 для механического управления цилиндрами 5. На схеме представлены также резервуар для масла 24, магнитный фильтр 25, насосы высокого 26 и низкого 27 давления, перепускные клапаны 28 и обратные клапаны 29.

Экструдер в момент отведения рамы 2 с установленным жестко на ней цилиндром 3 работает следующим образом.

Двигатель привода экструдера выключают, и экструдер останавливается. Подачу масла в систему смазки прекращают путем перекрывания запорного клапана 20. Открывают проходной клапан 21 и масло через двойной клапан 22 поступает к рабочим цилиндрам 5.

Управление рабочими цилиндрами 5 для перемещения поршня 11 производится вручную или от приводящегося в действие механически клапана 22. От насоса низкого давления 27 подается большое количество масла в рабочий цилиндр, и тем самым достигается большая скорость перемещения поршня 11. От насоса высокого давления 26 в рабочий цилиндр 5 поступает небольшая порция масла, и в нужном случае на поршне 11 может достигаться высокое давление. Оба насоса 26 и

27 работают параллельно. Преимущество такого способа работы насосов заключается в том, что при возникновении больших рабочих сопротивлений на поршне 11, для преодоления которых давление, развиваемое от насоса низкого давления 27, недостаточно, используется насос высокого давления 26. Трубопровод от насоса низкого давления 27 к клапану

22 перекрывается обратным клапаном 29, который установлен за проходным клапаном 21.

Поток масла от насоса низкого давления 27 поступает во впускной маслопровод через перепускной клапан 28. Для снятия цилиндра 3 с вала шнека 4 двойной клапан 22 устанавливают в позицию «вперед». Объем рабочего цилиндра 5 заполняется маслом и шток 6 поршня 11, соединенный с корпусом 1 редуктора через шатун 7, телескопическую трубу 8 и направляющую трубу 9 перемещает подвижную раму 2 и находящийся на ней цилиндр 3 на величину хода поршня 11 от корпуса 1. По окончании перемещения штока 6 клапан 22 вновь устанавливают в исходное положение. Стопорные болты 13 вынимают.

Клапан 22 устанавливают в положение «назад» благодаря обратному ходу штока 6, те10 лескопическая труба 8 выходит из направляющей трубы 9 и рама 2 перемещается на величину хода поршня 11. После окончания обратного хода поршня 11 закрепляют стопорными болтами 13 телескопическую трубу 8 в

15 направляющей трубе 9 и устанавливают клапан 22 в положение «вперед». Рама 2 вновь перемещается на величину хода поршня 11.

Вся работа повторяется описанным путем до тех пор, пока не будет достигнуто конечное

20 положение перемещаемой рамы 2 и не освободится шнек 4.

Работа экструдера по снятию шнековых гильз.

Чтобы снять шнековые гильзы 14 с вала

25 шнека 4 на фланце 16 цилиндра 3 закрепляют клеммный зажим 17 или зажим 18 закрепляют в отверстии 19 цилиндра 3. Свинчивают наконечник шнека с вала шнека 4, затем отводят раму 2 благодаря обратному хоЗ0 ду поршня 11 на такое расстояние, что обеспечивает зажим шнековых гильз 14 клеммным зажимом 17 (или зажимом 18). Раму 2 снова отводят, и гильзы 14 стягиваются с ва ла шнека 4 сразу или за несколько приемор

Формула изобретения

Экструдер для переработки пластмасс, со

40 держащий цилиндр, установленный íà раме механизм возвратно-поступательного пере мещения рамы и размещенный в цилиндре шнек, соединенный с редуктором его вращения, и систему смазки, отличающийся тем, что, с целью упрощения чистки цилиндра и шнека экструдера, механизм возвратнопоступательного перемещения рамы выполнен в виде установленных на корпусе редуктора гидроцилиндров с рабочими полостями, сое50 диненными с системой смазки, а рама снабжена телескопическими трубками, концы которых соединены со штоками гидроцилиндров.

Составитель С. Гриневская

Редактор Л. Новожилова Техред М. Семенов Корректор 3. Тарасова

Заказ 2813/8 Изд. № 1873 Тираж 814 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр, Сапунова, 2