Устройство для защиты гидравлического пресса от перегрузки
Патент 538907
Авторы
Устройство для защиты гидравлического пресса от перегрузки
Иллюстрации
Реферат
(ii) 5389ОУ
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Сок«з Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28,06.74 (21) 2037532/27 с присоединением заявки М (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.76. Бюллетень М 46
Дата опубликования описания 20.01.77 (51) М. Кл. - В ЗОВ 15/28//
Н ОЗК 19/24
Гасударственных комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.979.08 (088.8) (72) Авторы изобретения Ю. С. Плискин, Ю. H. Голофеевский, Ю. 3. Волченков, В. П. Механик и М. И. Лукашев (71) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторский институт испытательных машин, приборов и средств измерения масс (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО ПРЕССА
ОТ ПЕРЕГРУЗКИ
Изобретение относится к автом атнзации гидравлических прессов.
Известно устройство для защиты гидравлического пресса от перегрузок, содержащеедатчики перегрузки и исполнительный элемент, соединенные со схемой логической обработки сигналов. Известное устройство не может быть применено для прессов, имеющих рамную конструкцию, так как напряжения, возникающие в раме, не имеют строгой зависимости от величины момента эксцентричного нагружсния 11.
С целью повышения эффективности защиты от перегрузки гидравлических прессов жесткой конструкции, преимущественно рамных в предлагаемом устройстве в качестве датчиков перегрузки использованы датчики давления, связанные с гидроцилиндрами синхронизации и возвратного хода пресса, а схема логической обработки сигналов выполнена в виде двух масштабирующих сумматоров определения моментов эксцентричного нагружения относительно осей пресса, соединенных с датчиками давления через согласующие элементы, и решающего усилителя-компаратора, соединенного с выходами масштабирующих су м м а торов.
На фиг. 1 показана блок-схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 — гидрокинематическая схема управления подвижной траверсой пресса; на фиг. 3 — схема расположения цилиндров пресса и датчиков давления.
Устройство состоит из датчиков давления
1 — 4, связанных с гидроцилиндрами синхрони5 зации 5 — 8, датчиков давления 9 — 12, связанных с гидроцилиндрами возвратного хода
13 — 16, схемы логической обработки сигналов
17, выполненной в виде согласующих элементов 18 — 25 и двух масштабирующнх сумма10 торов 26, 27, предназначенных для определения моментов эксцентричного нагружения относительно осей пресса, решающего усилителя-компаратора 28, исполнительного элемента
29 и схемы регистрации 30. Выходы датчиков
15 давления 1 — 4 и 9 — 12 соединены со входами схемы логической обработки сигналов 17, выходы которой подключены к входам решающего усилителя-компаратора 28 и схемы регистрации 30. Выходы согласующих элемен20 тов 18 — 25 соединены с соответствующими входами масштабирующих сумматоров 26 и
27. Выход решающего усилителя-компаратора
28 подключен к входу исполнительного элемента 29.
25 Под действием усилия, создаваемого рабочим цилиндром пресса 31, подвижная траверса 32 с установленным на ней штампом воздействует на обрабатываемую деталь 33, установленную на неподвижной траверсе 34.
30 Устройство работает следующим образом.
538907
<(P,+Р,— Р, — P) 3
Сигналы датчиков давления 1 — 4 и 9 — 12 поступают на схему логической обработки сигналов 17, где преобразуются согласующими элементами 18 — 25 до уровня стандартных сигналов ГСП.
Масштабирующие сумматоры 26 и 27 выполняют операции в соответствии с алгоритмом
Л„= а,S, Р,+Є— Є— Є— 2 к, а $
X(P,+Р,,— Р, — Р)
М = Ь,S, Р„+ Є— P, — Р„+ 2
t,ÔI где ̄— выходной сигнал масштабирующего сумматора 26, пропорциональный составляющей момента эксцентричного нагружения относительно оси Х;
̄— выходной сигнал м а сшта бирую щего сумматора 27, пропорциональный составляющей момента эксцентричного нагружения относительно оси У;
Pi — P< — сигналы датчиков давления 1 — 4, пропорциональные давлениям в синхронизирующих цилиндрах 5 — 8;
Рд — Р 2 — сигналы датчиков давления 9 — 12, пропорциональные давлениям в возвратных цилиндрах 13 — 16; аь a2 — расстояние до оси У соответственно возвратных и синхронизирующих цилиндров; вь в — расстояние .до оси Х центров соответственно возвратных и синхронизирующих цилиндров (в частном случае в,=в,=в);
$ь S — рабочие площади соответственно возвратных и синхронизирующих цилиндров.
В формировании выходных сигналов масштабирующих сумматоров 26, 27 принимают участие все датчики давления, так как момент противодействия перекосу подвижной травер5
15
Зо
45 сы создается возвратными и синхронизирующими цилиндрами пресса.
С выходов масштабирующих сумматоров
26, 27 сигналы поступают на входы решающего усилителя-компаратора 28. Если вектор момента эксцентричного нагружения выходит за пределы ромба, диагонали которого равны уд,военным допустимым значениям моменто в эксцентричного на гружения относительно осей
Х и У, на выходе решающего усилителя-компаратора 28 формируется сигнал, который поступает на .вход исполнительного элемента 29, который воздействует на электромагнит запорного вентиля гидропресса.
Одновременно с выходов масштабирующих сумматоров 26, 27 сигналы поступают на входы схемы регистрации 30, выполненной,в виде самопишущего двухкоординатного потенциометра, который вычерчивает на диаграммной бумаге годограф вектора момента эксцентричного нагружения пресса.
Формула изобретения
Устройство для защиты гидравлического пресса от перегрузки, содержащее датчики ,перегрузки и иополнительный элемент, соединенные со схемой логической обработки сигналов, отличаю:щееся тем, что, с целью повышения эффективности защиты от перегрузки гидравлических прессов жесткой конструкции, преимущественно рамных, в;качестве датчиков перегрузки использованы датчики давления, связанные с гидроцилиндрами синхронизации и возвратного хода пресса, а схема логической обработки сигналов выполнена в виде двух масштабирующих сумматоров определения моментов эксцентричного нагружения относительно осей пресса, соединенных с датчиками давления через согласующие элементы, и решающего усилителя-компаратора, соединенного с выходами масштабирующих сумматоров.
Источники информации, принятыс во вниманне при эислертизе:
1. «Гидравлические прессы» под ред.
Ь. П. Васильева, М., Машиностроение, 1966.
538907
Я фиг 3
Составитель А. Башкин
Корректор Н. Аук
Техред М. Семенов
Редактор Г. Мозжечкова
Типогра4ия, пр. Сапунова, 2
Заказ 2803/9 Изд. № 1868 Тираж 963 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4/5