Способ очистки сточных вод коксохимического производства

Способ очистки сточных вод коксохимического производства

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 538996

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.03.75 (21) 2109394/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 19.01.77 (51) М. Кл з С 02С 5/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 628.349(088.8) (72) Авторы изобретения

К. 3. Купряхина, В. И. Бородин, Г. И. Папков, Н. В. Чумаченко, А. Д. Михилев, Т. Г. Баранник, Г. А. Ермакова и Е. И. Шулецтов (71) Заявитель

Украинский научно-исследовательский углехимический институт (54) СПОСОБ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД КОКСОХИМИЧЕСКОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к способам очистки промышленных сточных вод каталитическим окислением примесей и может найти применение в коксохимической и химической промышленности.

Известен метод каталитическогQI окисления примесей в присутствии катализаторов с целью получения элементарной серы на основе полисульфидов, содержащихся в сточных водах.

Наиболее близким изобретению по технической сущности и достигаемому результату является термический способ очистки сточных вод коксохимического производства, содержащих фенолы, роданиды, цианиды, аммиак, сероводород, в стационарном слое при 360—

500 С в присутствии катализатора окиси меди (II). Степень очистки сточных вод от органических примесей 92%. Серусодержащие соединения окисляются только до 50з, что связано с получением вредного газообразного выброса в атмосферу.

С целью повышения степени очистки сточных вод с одновременным предотвращением образования вредных газообразных выбросов в атмосферу сточные воды предварительно смешивают с газом от тушения кокса и подвергают термической обработке при 400—

500 С в присутствии катализатора окиси меди в кипящем слое, полученную парогазовую смесь обрабатывают в присутствии окиси алюминия в стационарном слое при 450—

500 С и охлаждают. Сточные воды смешивают с газом от тушения кокса в соотношении

5 1:8.

Степень очистки сточных вод от органических соединений 95%, от газов 99%. Полученный конденсат используют в оборотном цикле водоснабжения, а газовоздушную

10 смесь выбрасывают в атмосферу.

При:мер. Сточную воду с общей бихроматной окисляемостью 6178 мг/л, содержащую (мг/л): фенолов 1104, роданидов 995, цианидов 41, аммиака 4743, хлоридов 3840, 15 сульфатов 541, сероводорода 496, смешивают с газом от тушения кокса, содержащим сернистого ангидрида 200 мг/л, окиси углерода

216000 мг/л, и обрабатывают при 420 С в присутствии окиси меди в кипящем слое. По20 лученную парогазовую смесь подвергают обработке в присутствии окиси алюминия в стационарном слое при 450 — 500 С. После охлаждения конденсат используют в оборотном цикле, а газовоздушную смесь выбрасы25 вают в атмосферу.

Очищенная вода практически не содержит фенолов, роданидов, сероводорода, цианидов.

Степень очистки от органических примесей

95%. Степень очистки газов от вредных .при30 месей (сернистый ангидрид, окись углерода)

99%.

538996

Формула изобретения

Составитель Г. Лебедева

Техред М. Семенов

Корректор 3. Тарасова

Редактор Е. Хорина

Заказ 2941/11 Изд. Хо 1860 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

1. Способ очистки сточных вод коксохимического производства путем термической обработки при 400 — 500 С в присутствии катализатора окиси меди, отличающийся тем, что, с целью повышения степени очистки с одновременным предотвращением образования вредных газообразных выбросов в атмосферу, сточные воды предварительно смешивают с газом от тушения кокса, а полученную парогазовую смесь обрабатывают в присутствии окиси алюминия в стационарном слое при 450 — 500 С и охлаждают.

2. Способ по п. 1, отл ича ющи йся тем, что сточные воды смешивают с газом от тушения кокса в соотношении 1:8.