Грунтовая эмаль
Иллюстрации
Показать всеРеферат
"" номе
1 " - I Nkg
Ъ ()539ООО
ОПИСАНИЕ ьоюз Ооветскн Г
Соцналнстнчески@
Республик.
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.08.75 (21) 2168355, 33 (51) М. Кл.- С ОЗС 7/00 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений. н открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.12,76. Бюллетень № 46
Дата опуоликования описания 29.12.76 (53) УДК 666.293.521 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. И. Савина, Н. К. Джемилев, А. А. Можаева и М. И, Олейник (7l) Заявитель Научно-исследовательский и конструкторско-технологический институт эмалированного химического оборудования (54) ГРУНТОВАЯ ЭМАЛЬ
Изобретение относится к технике защиты металлов от коррозии и от накопления статического электричества силикатными эмалями и может быть использовано при изготовлении эмалированного оборудования.
Известно эмалевое покрытие, включающее
$10з, А1зОз, СаО, ХяоО, К20, ВзОз, MgO, СоО, NiO, графит.
Известен наиболее близкий к предлагаемому состав грунтовой эмали, включающий
SiO2, ВзОз, А1 0з, СаО, NaqO, Х40з, СозОз.
Недостатком известных эмалей является низкая электропроводность (около 10 — " ом — см — ) .
Цель изобретения обеспечить электропроводность 10 — — 10 — ом — см —
Для этого предлагаемая эмаль дополнительно содержит Fe>Oq и Т10з при следующем соотношении компонентов, вес. %:
S!O 40 — 50
8 0ç 15 — 18
А1зОз 1 — 1,5
СаО 2 — 2,5
Na20 8 — 10
Ni20ç 0,5 — 1,0
Со,О, 0,5 — 1,0
ГезОз 18 — 25
TiO 0,2 в 1,2.
Весовое соотношение Fe 03 и TIO находится в пределах 19: 1 — 99: 1. Варку фритты производят при 1250 — 1300 С в течение 2 ч с последующей грануляцией на воду. Шликер готовят, добавляя к фритте Fe203, TIO (вес. %) песок кварцевый 25, глину Часовъярскую 4, буру 0,4 и воду.
5 Конкретные составы грунтовой эмали, вес. %:
I I I 1П
SiOз 48,4 45,4 46,9
ВзОз 17,4 16,4 16,9
Иа20 9,03 8,5 8,75
СаО 258 25 25
А1зОз 1,29 1,2 1,25
1 112 - з 0,966 0,9 0,935
СозОз 0,967 0,9 0,935
15 г е20з 18,4 23,0 21,63
TiO2 0,967 1,2 0,2
Покрытие наносят на дробеструйную стальную поверхность по обычной технологии эмалирования. Обжиг покрытия проводят при
20 860 — 870 С.
Полученные покрытия имеют следующие значения по электропроводности.
Покрытие I 10 — е — 10 — 7 ом — cM
Покрытие П 10 — з IQ — е ом — см —
25 Покрытие I I I 10 — 10 ом — см —
Определение удельной объемной электропроводности производят по ГОСТ 16185 — 70.
Такая электропроводность покрытия позволяет снимать опасное статическое электриче30 ство с эмалированной аппаратуры, 539000
Фор м ул а изобретения
Составитель С. Белобокова
Корректор А. Галахова
Техред М. Семенов
Редактор Э, Шибаева
Заказ 2771/4 Изд. № 1854 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Грунтовая эмаль, включающая $102, В20з, А120з, СаО, Na>0, М40з, Со Оз, о т л и ч а юща я ся тем, что, с целью обеспечения электропроводности 10- — 10-з ом- см-, она дополнительно содержит Fe Oq и TiO при следующем соотношении компонентов в O по весу: Si02 40 — 50, В20з 15 — 18, А120з 1 — 1,5, СаО 2 — 2,5, NaqO 8 — 10, Ni203 0,5 — 1,0, Со Оз
5 0,5 — 1,0, Fe O 18 — 25, Ti02 0,2- -1,2.