Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п11 539064

Союа Советскик

Фоцналнстнческик

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 03.02.75 (21) 2105028/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46

Дата опубликования описания 06.01.77 (51) М. Кл.2 С 10М 3/02

С ION 3/14

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.892:621. .7.016,3 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. В. Терегеря, В. И. Золотов, Ю. А. Владимиров, А. Ф. Мокеичев и М. П. Надежкин

Владимирский политехнический институт (71) Заявитель (54) СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩАЯ 5КИДКОСТЬ

ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ

0,07 — 0,47

0,03 — 0,40

0,8 в 1,0 до 100.

Изобретение относится к смазочно-охлаждающим жидкостям (СО5К, применяемым для холодной обработки металлов, преимущественно для процесса хонингования изделий из чугуна.

Известна смазочно-охлаждающая жидкость на водной основе, поверхностно-активного вещества и ингибитора коррозии (1).

Эта СО5К малоэффективна и не дает возможности получать поверхности с требуемым классом чистоты обработки.

Известна СО5К на водной основе, в состав которой входит поверхностно-активное вещество и ингибитор коррозии (2). Указанная

СО5К имеет состав, вес. %:

Карбоксиметилцеллюлоза (KNLI) 0,05 — 0,5

Сода кальцинированная 0,01 — 0,1

Вода 99,94 — 99,40.

Эта СО5К малоэффективна при абразивной обработке чугуна и обладает слабыми противокоррозионными свойствами по отношению к чугуну, неудовлетворительными противозадирными свойствами и моющей способностью, что приводит к получению изделий с невысоким классом чистоты обработанной поверхности.

Этот комплекс недостатков обусловлен низкими коллоиднымп свойствами СО5К (поверхностная активность, пептизация, моющая способность, коагуляция). Вследствие этого на металлообрабатывающих и машиностроительных заводах на операции хонингования изделий из чугуна применяется осветительный керосин. его использование приводит к ухуд5 шению санитарно-гигиенических условий труда, повышению огне- и взрывоопасности в цехах и увеличению затрат на эксплуатацию

СО5К.

Целью предлагаемого изобретения являет10 ся разработка более качественной и высокоэффективной СО5К для холодной обработки металлов, в частности СОЖ, обладающей более высокими защитными свойствами и стабильностью.

Для достижения указанной цели предлагается СО5К на основе воды, кальцинированной соды и поверхностно-активного вещества, которая в качестве последнего содержит окси20 этилированное талловое масло и дополнительно содержит аморфный графит. Гидрофильнолипофильный баланс (ГЛБ) оксиэтплированного таллового масла должен быть в пределах

7,4 — 12,8. Состав СОЖ, вес. Я>..

25 Оксиэтиллированное талловое масло

Аморфный графит

Сода кальцпнированная

Вода

539064

Для проведения испытаний 00 эксплуатацио;пым свойствам были взяты рецептуры 1 и 3 (табл. 1), керосин и известная рецептура

C0,К состава. «ес. ",р.

5 а-КМЦ 0,5

Со, а K3льциниt)оваииая 0,1

Вода 99,4.

В процессе испытаний на операции хонипго«..-.нпя чугунного цилиндра были приготовлены

10 составы смазочно-охлаждающих )кидкостей, игивсдеппые в табл. 1.

Т аблица 1

Составы СОЖ, вес.

Компоненты

2 3 масло (ГЛВ

0,07

0,3 0,47

0,03

0,8

Оксиэтили рованное талловое

7,4 — 12, 8)

Лморфный графит

Сода кальцинированная

Вода

0,05 0,40

1,0 1,0 до 100 до 100

5,0

0,8 до !00

0,03

0,8 до !00

0,02

1,0 до 100

Испытываемые СО5К характеризовались их поверхностным патя)кенисм и пептизацисй

Таблица 2!

Поверхностное натяжение, дин, cм

Пептизация графита через ч, Составы СО;К

33,4

32,8

31,8

41,2

31,7

Сравнительные данные эксплуатационных свойств СО5К приведены в табл. 3, Таблица 3

Стабильность СОЖ по эмульгирующей способности (полупериод

„жизни : через 3 сут. работы), мин.

Суспендирующая способность выпадаемой абразивной стружки, 00

Состав СО?К

Образование осадков

Пенообразование, Известная СОЖ

18,5

Образуется осадок

Через 3 суток работы 80

30 — 40

Образуется налет, легко удаляемый

Керосин

75 — 80

Отсутствует

1320

Через !4 дней работы 55

Состав 3

Образуется масляная пленка

5 — 8

Состав !

Образуется ная пленка

Через 14 дней работы 55

2 — 3 масляБыло также определено «лияние CO5(на лакокрасочное покрытие станка путем смачивания концентратом СО5К окрашенной поверхности станка. Через 5 ч СО5К снимается, поверхность протирается сухой белой тряпкой

Предложенную СО5К готовят следу;ощим образом.

В îKcиэтилированное талловос масло при интенсивном перемешивании ««одят б,р а морфного гра(рита от взятого масла. Полученный таким образом модифицированный отход сульфатноцсллюлозпого производства (оксиэтилированное талловое масло) вводится в ранее приготовленный 1Рр-иый раствор кальцинировацной соды. графита, данные которых приведены в табл.

30,2

60,2

40,1

10,0

10,2 при сильном нажиме. С05К выдерживает испытание, если на тряпке «с остается следов краси)! H )H;I3)<3. В pe3% .!ьтате IJO)<333IIO, ITO

«се испытываемые СО51(пе глияют на лакокрасочные покрытия. Образование осадков на

539064

Таблица 4

Расход алмаза на 1000 отверстий цилиндпов для тракторов, караты

Средняя удельная производительность, г . мин/см

Класс чистоты обработанной поверхности, 7

СОЖ

24 — 26

24 — 26

19 — 21

9а — 9б

Вв — 96

96 — 1Оа

0,2 — 0,4

0,2 — 0,4

0,30 — 0,55

Керосин

Известная СОЖ

Состав 3

Составитель Е. Пономарева

Редактор Л. Емельянова

Техред М. Семенов Корректор Н. Аук

Заказ 2808, 19 Изд. М !858 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам изобретений и открытий

113035, Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2 элементах станка и деталях определяется путем смачивания СО К шлифованной стальной плитки размером 100 см . Плитка просушивастся при 100"C в электропечи. СОЖ выдерживает испытание, если на поверхности остается масляный слой или налет легко стираемый.

Как видно по этому показателю, предлагаемая СО К более эффективна.

Пенообразование определяют в сосуде емкостью 500 см, заполненном 200 см СОЖ.

На дно сосуда опускают трубку с отверстием диаметром 5 мм. Через трубку пропускают

Как следует из данных эксплуатационных свойств, приведенных в табл. 3, предлагаемая

СО К по многим показателям превосходит известную СО К, а по смазочным свойствам (табл. 4) значительно эффективнее не только

СО К на основе Na-КМЦ, но и осветительного керосина.

Формула изобретения

Смазочно-охлаждающая жидкость для механической обработки металлов на основе воды, кальцинированной соды и поверхностноактивного вещества, отличающаяся тем, что, с целью повышения защитных свойств и стабильности жидкости, она дополнительно воздух под давлением 2 атм в течение 10 мин.

Замеряют высоту пены и хкидкой фазы и вычисляют процент пенообразования.

Эффективность смазочного действия СОЯ

5 характеризуется чистотой обработанной поверхности, поверхностными и внутренними деформациями инструмента в зоне резания, определяемыми косвенно при алмазном хонингованни, удельной производительностью и рас10 ходом алмаза. Сравнительные данные смазочных свойств СО К приведены в табл. 4. содержит аморфный графит и в качестве поверхностно-активного вещества содержит ок15 сиэтилированное талловое масло при следующем соотношении компонентов, вес. %.

Сода кальцинированная 0,8 — 1,0

Аморфный графит 0,03 — 0,4

Оксиэтилированное талловое масло 0,07 — 0,47

Вода до 100.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР

25 Ка 253285, С 10m 3/14, 1969 r.

2. Авторское свидетельство СССР

М 321538, С 10m 3/14, 1971 г. (прототип).