Способ обработки жидкого металла реагентами
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
1!rr 539980
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свпд-пу (22) Заявлено 10,10.75 (21) 21800!01/02 (51) М. Кл. - С 21С 7/00 с присоединением заявки ¹
Государственный комитет
Совета Министров СССР ло делан изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 15.12.76. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 22.12,76 (53) УГК 621.745.551 (088.8) (72) Авторы изобретения
Л. Б. Лазченко, В. И. Тамаровский и В. А. Крохалев
Конструкторско-технологический институт автоматизации и механизации автомобилестроения (71) Заяи!тель (5
Изобретение относится к литейному производству, в ч" ñòíîñòè к способам внепечной обработки жидки <; металлов.
Известен способ обработки жидкого чугуна в ковше патриевой селитрой (1). По данному
clIoc0G; па дно разливочного ковша загр;жастся патрпсвая селитра, которая IIO. I воздействием температуры жидкого чугуна мгновенно разлагается с выделением кислорода; происходит спон анное выделение газов, что небезопасно. Кроме того, рав;!омерпого и полного усвоения натриевой селитры (реагента) всем объемом металла не происходит.
Известен TaléIIe cr!OC06 обработки»<»rgr
МПОГОк11ятнои оор 260Tr e> что приводит к ЗпяЧИТЕЛ1ИIЫМ ПОТЕРЯМ ТЕМПЕРЯТУPI>I П ПРОИЗВОдительности процесса. .Чногократная обработк2 необходиР12, 13 3 2 треоуется последовательная обработка металла двумя или более различными пеагентами, а такзке когда цикл обраооткп должс;1 прерываться с целью уго п сп IH х гмсостава мегал !2.
LIc..ûo> . зобрсгспгя является более полное усвГ сипс рея Гс". Ta >; сиopeiII! е процесса Обр 2
5 601;:.i li 06C ". e-rellllP. 1303310»(IJocTIJ .iIHol Ократ> ной Îop2001 I J,CTàëcra. -Рто достигается тем, что рс l! !.:,ы и прсрыппo напыляют Гыше уровня металлической ванны на футерованныс степки заполненной металлом вращаю10 щейся ех!1 ости, !причем емкость вращают со скорость. 0,0!-;,0 м>c, обеспечивающей пеоо.;О-.пмnс время !,2»ОРкдсгп1я реагента под слоем металла до полного его усвоения.
j5 I >2 чсртеРкс п01 азана схсм2 ocJ ществления ош1;ывае.,!ого спс соба, I!p.-:!;ec> п133водяг во вращающейся емкости
I (!м!Пр213лe!ir!e прап;ения показано стрелко .,, в которой находится parrлавленпып металл 2, liaп1Рпх!ер рчугу! . -!срез Отверст!!е 3 посрсдстзом 11!Орсу!!к! 4 рс:1ге1гт, например ! aЛ!>!1! IЕ13>> !О ССЛ .!TP >, !!:! !1005!Т П 2 (P > T(PО!3 arrпу:о с"1с:!Ку 5 емкосT!I.
С,.> .> r 1> 13 .;!:ПC! i l! 2 C.
xopoIIJ0 1 срсмсшпв11ется, li тем самым сОЗдя539080 3 ются условия для более полного усвоения 1>еагента.
Формула изобретения
Составители И. Чепикова
Текрсд М. Семенов
Корректор Е, Хмелева
Редактор M. Корне»ко
Заказ 2806,4 Изд. К> 1869 Тираж 654 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская паб., д. 4, 5
Типограф>ия, Il1). СапуlloBB, 2
Способ обработки жидкого металла реагентами, заключающийся в нанесении Нх на стенки емкости, отличающийся тем, что, с целью более полного усвоения реагентов, ускорения процесса обработки, а также обеспечения возможности многократной обработки металла без перелива, реагенты непрерывно наныляют на стенку заполненной металлом емкости выше уровня металлической ванны в процессе вращения ее со скоростью 0,01 — 5,0 м/с.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство №
1р М. Клг- С 21С !/08, 1962.
2. Авторское свидетельство №
М Кл г С 21С 7/00 1966