Устройство для гальванической металлизации плоских изделий

Устройство для гальванической металлизации плоских изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

O Il И C А Н И Е (ii) 539095

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свпд-ву (22) Заявлено 05.04.74 (21) 2014121/21 (51) М. Кл. С 25С 3/16

Н 05К 3/18 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет

Опубликовано 15.12.76, Бюллетень ¹ 46

Дата опуоликования описания 11.01.77

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретении и открытий (53) УДК 621.357.76:

: 621.3.049. .75 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. К. Курилин и А. Ф. Лисов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЗАЦИИ

ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к гальванотехнике и предназначено для нанесения гальванического покрытия на проводящие участки плоских изделий, в том числе плат печатного монтажа, полосковых элементов СВЧ-устройств и тонкопленочных микроэлектронных устройств.

Известно устройство для нанесения гальванического покрытия на плоские поверхности, включающее анодную электролитическую камеру, токоподвод в котором осуществляется за счет постоянного электрического контакта обрабатываемой поверхности с источником тока.

В таком устройстве токоподвод не обеспечивает электрическое соединение в динамике всех обрабатываемых участков, находящихся в среде электролита, с источником тока, в результате чего происходит неравномерное наращивание слоя металла на поверхность изделия, что ухудшает качество покрытия (1).

Известно также устройство для гальванической металлизации плоских изделий, содержащее ванну с электролитом, в которой расположены плоские изделия, последовательно прошнурованные рядом параллельных проволок, служащих в качестве токоподводов к обрабатываемым участкам изделий. При таком выполнении токоподвода имеет место нарушение электрического контакта токоподводящих проволок с отдельными обрабатываемыми участками поверхности изделий, что приводит к снижению качества покрытия (2).

Целью изобретения является повышение качества покрытия.

5 Это достигается тем, что в устройстве, содержащем гальваническую ванну с электролитом, анодом и токоподводящим электродом, последний выполнен в виде контактной щетки, установленной в ванне с возможностью перемещения относительно поверхности изделия.

Такое устройство позволяет повысить качество покрытия путем улучшения электрического контакта всех металлизируемых участков изделия с токоподводящим электродом и

15 получения равномерного слоя наносимого металла.

На чертеже изображена схема предлагаемого устройства.

Устройство содержит гальваническую ванну

20 1 с электролитом, в которой размещены токоподводящий электрод 2, выполненный в виде контактной щетки, обрабатываемое плоское изделие 3 с отдельными проводящими участкамп 4, подвергающимися металлизации, и

25 аноды 5. Привод 6 обеспечивает взаимное перемещение плоского изделия 3 и токоподводящего электрода 2.

Прп включении привода 6 токоподводящий электрод 2 начинает перемещаться относитель30 но поверхности плоского изделия 3. За счет

539095

Составитель В. Семушкин

Тскред Н. Ханеева

Ь;орректор 3, Тар - cç,i

Редактор Н, Каменскаи

Заказ 2807/19 Изд.. з 1859 Тнр; ;к 1068 1То;н.нсно

iJEIkIIIi!II Государственного ко: .;тета Совета .11нннстрон t ai

"1U;..t.;ià÷ нзоорстсннй и открьгпш

118085, Москва, )i(-85, Раушскан нао., д. 1, 5

Тнпогранн:и, нр. Сапунова, о множественного касания проводящих волосков щеточного токоподводящего электрода 2 всех металлизируемых участков 4 плоского изделия 3 осуществляется надежный электрический контакт со всеми обрабатываемыми участками, независимо от пх расположения и топологии, что способствует равномерному гальваническому наращиванию слоя требуемого металла.

Данное устройство обеспечивает гальваническую металлизацию плоских изделий с любой топологией обрабатываемых участков и возможность одновременной обработки изделий с разной топологией, имеет большую производительность, устраняет необходимость в отдельной технологической операции контактирования, обеспечивает металлизацию микроэлектронных устройств, устраняя вспомогательные операции, и уменьшает непро1.;зводптельный расход дорогостоящих материалов за счет осаждения металла лишь на металлизируемых участках.

Формула изобретения

Устройство для гальванической металлизации плоских изделий, содержащее гальваническую ванну с электролитом, анодом и токоподводящим электродом, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытия, 10 токоподводящий электрод выполнен в виде контактной щетки, установленной в ванне с возможностью перемещения относительно поверхности изделия, 15 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. свид. CCCP № 51528, М. Кл. С 23В

5/68, 1937 г.

2. Лвт. свид СССР № 362518, М. Кл.- С 23В

20 5/72, 1971 r.