Устройство для плавления полимера
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (iц 539097
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24,01.75 (21) 2099931/12 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 15.12,76. Бюллетень № 46
Дата опубликования описания 17.01.77 (51) М. Кл, D OID 1/04
В 29В 3/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 677.46.051..51(088.8) (72) Авторы изобретения
Ю. А. Чернышов, Н. Ф. Клочко и М. П. Ханов (71) Заявитель
Всесоюзный научно-исследовательский институт машин для производства синтетических волокон (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРА
Изобретение относится к производству синтетических нитей, в частности касается устройств для плавления волокнообразующего полимера.
Известно устройство для плавления полимера, включающее расположенный в корпусе шнек с конической частью, в котором выполнены сквозные каналы, выходные отверстия которых расположены в конической части, и средство для направления полимера в каналы шнека (11.
Однако известное устройство не обеспечивает создание равномерного давления в зоне плавления, в результате чего полимер плавится интенсивней там, где давление максимально, что влечет за собой неравномерность свойств полимера.
С целью повышения качества расплава полимера путем создания равномерного давления в зоне плавления в предлагаемом устройстве входные отверстия каналов расположены в зоне подачи полимера, а коническая часть шнека имеет винтовую нарезку, при этом средство для направления полимера в каналы шнека содержит смонтированный на торцовой поверхности шнека радиальные неподвижные ребра и направляющие, расположенные над входными отверстиями каналов.
На фиг. 1 представлено предлагаемое устройство для плавления, разрез; на фиг. 2— поперечное сечение по А — А на фиг. 1.
Устройство для плавления волокнообразующего полимера содержит расположенный в корпусе 1 с патрубком 2 для подачи полимера шнек 3, коническая часть 4 которого имеет винтовую нарезку 5. В шнеке выполнены сквозные каналы 6, входные отверстия 7 которых расположены в зоне подачи полимера, а выходные отверстия 8 — в конической части шнека над зоной 9 плавления. Устройство име1О ет средство для направления полимера в каналы 6 шнека, содержащее радиальные неподвижные ребра 10, смонтированные на торцовой поверхности 11 шнека, и направляющие
12, расположенные над входными отверстия15 ми 7 каналов 6.
Устройство работает следующим образом.
Полимер подают через патрубок 2 в корпус 1 к шнеку 3, который подает его в зону
9 плавления. На полимер, поступающий к тор20 цовой поверхности 11 шнека, воздействуют неподвижные радиальные ребра 10 и вращающиеся вместе со шнеком направляющие 12, расположенные над входными отверстиями каналов 6, осуществляя направление н продвп25 жение полимера через каналы шнека.
Таким образом, полимер подается в зону плавления всей нижней поверхностью шнека, что создает равномерное давление полимера в
30 зоне плавления и обеспечивает повышение качества расплава полимера.
539097
Форму.!:1 и:: О б р с 1 O 1111;1
Составитель Л. Ризер
Техред H. Ханеева
Корректор Е. Хмелева
Редакгор В. Блохина
Заказ 2751/10 Изд. И 1851 Тираж 575 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий
113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типограг1п1я, »р. Сапунова, 2
1. УСTPOI«ICTISO JJ,. I 1 I!CIII1 .tl llll)1 ИОЛИМСР11> 11 а пример волокнообразу1ощего полиз1сра, вк;почающес расположенный в I opli) шнек с конической частью, в котором выполнены сквозные каналы, выходные отверстия которы. . расположены в конической части, и средство для направления полимера в каналы шпека, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества расплава полимера путем создания равномерного давления в зоне плавления, входные отверстия каналов расположены в зонс иода ш 1к1лимера, а коническая часть шнека имеет винтовую нарезку, 2. Ъ сTpOIICTBO IIO Ii. 1, O T « i II I Q IO III C C C 11 тем, что средство для направления полимера в каналы шнека содержит смонтированный на торцовой поверхности шнека радиальные неподвижные ребра и направляющие, расположенные пад входными отверстиями кана1013.
Источник информации, принятый во внимаIiiIc при экспертизе:
1. Патент США ¹ 3698694, кл. 259 †1, 1972 г (прототип).