Способ тепловой обработки мелкозернистых материалов

Способ тепловой обработки мелкозернистых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (II) 5392О9

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕПЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 22.05.75 (21) 2136016, 06 (51) М. Кл."- F 26В 3,(10

Г 26В 5/16 с присоединением заявки М

Государственный комитет (23) Приоритет

Опубликовано 15.12,76. Бюллетень ¹ 46

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 66.047.751. .047.82 (088.8) Дата опубликования описания 13.12.76 (72) Авторы изобретения И. Т. Эльперин, А. И. Любошиц, В. Л. Мельцер и Л. В. Никола««ч«(к (71) Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена им. А. В. Лыкова (54) СПОСОБ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ

МЕЛ КОЗЕРН ИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к термообработке сыпучих материалов и может найти применение в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен способ тепловой обработки мелкозернистых материалов, например зерна, в установках с частичной рециркуляцией материала путем сушки во взвешенном состоянии, контактного тепло-массообмена, промежуточного и окончательного охлаждения, при этом в процсссе сушки тепло подводят при помощи рекуператнвного теплообменника (1). Недостатками такого способа являются малый ко3(j)(PllIIIIcIIT тсплопередачи в рекупсратнвном тснлообмснникс и повышенное гидравлическое сопротнвлсш«с потоку газовзвеси.

Предлагаемый способ позволяет li«ITciicllфицировять процесс тепло-массообмсна при малом гilдравлическом сопротивлении установок, в которых реализуется указанный способ. Это;(остнгается тем, что в процессе сушки В Iipoòl«RÎTÎI

На чертеже дана схема установки для сушки зерна, реализующей описываемыйспособ.

Установка содержит снабженную загрузочным бункером 1 пневмотрубу 2, патрубок 3 загрузки pclñíñðèðîâ3ííîãо адсорбснта, зсрноотдслитель 4, контактный тепломассообмснник 5. шахты 6 и 7 промежуточного и окончательного охлаждения, соответственно, 5 вентиляторы 8 и 9. патрубок 10 выгрузки адсороснтя ii патруоок 11 ввода холодного воз-! i Xcl.

Установка работает следующим образом.

Сырос зерно нз загрузочного бункера 1 и

10 рецнркуляционнос зерно из шахты 6 промежуточного охлаждения направляют к осноВя н н«О пнсзмотруobl 2, которая поди 1«очен я «(IlcToчнику хо Io;l««ol 0 воздуха через пятрубок 11. Бысокотсз«пературны!"! Ядсорбент за15 гружяют в верхи«0«0 часть пнсвмотрубы 2«срез патрубок 3. Вся«сдствис того, что скорость

Воз;«у ха мсн!.«цс скорости Витания ч 1(..òlll! Ядсороснта. последний нод действием силы тяж(cT«l 1В««жстс«! Вниз, Отд(«Вая ORo(. тен 1О

20 Встречному потоку газовзвеси зерна с воздухом, ii выгружается через патрубок 10. 11з пнсв.,«отрубы 2 газовзвссь направляется В зсрноотдслитсль 4, в котором вследствие поворота потока II резкого уменьшения скорости происходит разделение двух фаз: зерно выпадает II запо ll«HOT тепломяссообменник 5, а воздух направляется к вентилятору 8 и выбрасывается в атмосферу. 11з тепломяссооб31CIIiI IiI(3 5 ЧЯСТЬ зерна иопадаеТ В «II3XT> 7

30 око «чательного охлаждения, где при помани!