Аппарат для фильтрации растворов

Аппарат для фильтрации растворов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

1

I ( йМ

О П И С А Н И Е пп 539589

ИЗОБРЕТЕНИЯ

1а АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советскив

Социалистических республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 26.06.75 (21) 2149200/26 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М Кл В 01D 29/26

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытии (53) УДК 66.067.322 (088.8) (72) Авторы изобретения

Е, H. Барышев, Б. В. Мартынов.и 3. П. Старкова (71) Заявитель (54) АППАРАТ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСТВОРОВ

Изобретение относится к области химического машиностроения, а именно к устройствам для контакти рова ния растворов с твердым зер нистым материалом и может использоваться, например, в химической, нефтеперерабатывающей, пищевой, горнорудной, металлургической промышленностях.

Известен аппарат для фильтрации растворов, включающий в себя корпус, заполненный зернистым материалом, и патрубки для подачи исходного раствора и отвода фильтрата (1).

Однако в известном аппарате не обеспечивается отмывка зернистого материала от .исходного раствора и .восстановление его свойств.

Наиболее близкий к изобретению аппарат для фильтрации растворов содержит корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки подачи исходного и регенерационного растворов, парубки для отвода фильтрата и регенерационного раствора, расположенные один над другим в верхней части корпуса, и устройство для регенерации зернистого материала, которое образовано системой вертикальных труб, установленных в корпусе (2).

B известном аппарате также не обеспечивается отмывка зернистого материала от исходного раствора, что способствует потере ценных компонентов.

Цель изобретения — более эффективная очистка растворов от примесей и исключение потерь ценных компонентов.

Это достигается тем, что аппарат для фильтрации растворов снабжен устройством для отмывки зернистого материала от исходного раствора, размещенным концентрично внутри корпуса, а устройство для регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки, онабжен ной коллектором для отвода регенерационного раствора и установленной в верхней части корпуса.

При этом устройство для отмывки зернистого материала выполнено в виде трубы со шнеком, установленным на валу внутри нее.

15 Кроме того, вал шнека выполнен полым в верхней части и снабжен каналами для подвода промывного раствора.

На фиг. 1 изображен предлагаемый аппарат для фильтрации растворов, продольный,раз20 рез; на фиг. 2 — устройство для отмывки зернистого материала.

Аппарат содержит корпус 1, заполненный зернистым материалом, патрубок 2 для подачи исходного раствора, патрубок 3 для подачи

25 регенерационного раствора, патрубок 4 для отвода фильтрата и патрубок 5 для отвода регенерационного раствора. Внутри корпуса смонтированы устройство б для регенерацп« зернистого материала и устройство 7 для от30 мывки от исходного раствора. Патрубок 2 по539589 дачи исходного раствора размещен на коллекторе, образованном корпусом 1 и конусом 8.

Патрубок 3 для подачи регенерационного раствора размещен в плите 9, расположенной между патрубками 4 и 5. Устройство 7 для отмывки зернистого материала от исходного раствора образовано центральной трубой 10, шнеком 11. В верхней части вал ш нека 11 выполнен полым и .снабжен ка налами 12 для подвода промывного раствора в центральную трубу 10 и патрубком 13. Устройство для регенерации зернистого материала выполнено в виде обечайки 14, установленной в верхней части:корпуса. Обечайка 14 установлена таким образом, что ее верхняя кромка размещена под .верхней кромкой центральной трубы 10 в коллекторе 15 для отвода регенерационното раствора на величину не менее 2-х диаметров шнека. Между наружной поверхностью обечайки 14 и внутренней поверхностью корпуса

1 имеется кольцевая камера для размещения коллекторов 16 и 17.

Устройство работает следующим образом.

Предварительно в аппарат загружают зернистый материал. Подачу исходного раствора в аппарат осуществляют через патрубок 2.

Проходя через зернистый материал, раствор осветляется и выводится из аппарата через патрубок 4. Отработанный .зернистый материал шнеком 11 поднимается вверх, где отмывается от исходного раствора промывным раствором, подаваемым через патрубок 13, полый вал шнека 11 и каналы 12 в централыную трубу 10. Зернистый материал после промывки поступает в верхнюю часть центральной трубы, где освобождается от промывного раствора и через верхний торец пентральной трубы

10 поступает .в устройство 6 для регенерации зернистого материала.

Регенерационный зернистый материал освобождается от взвесей и перемещается в нижнюю часть корпуса, а отработанный регенерационный раствор со взвесями через коллектор

15 и патрубок 5 выводится из аппарата. Отработанная промывная жидкость по центральной трубе 10 поступает в нижнюю часть аппа. рата и далее, пройдя слой зернистого материала, вместе с фильтратом удаляется через патрубок 4 из аппарата.

В предлагаемом аппарате для фильтрации. растворов достигается высокая степень очистки исходных растворов без потерь ценных комис кентов при обработке пульповых растворов,. сокращение расхода зернистого материала,. исключение добавки вспомогательного материала. Кроме того, исключается необходимость возврата фильтра на доочистку. Сок ращается расход промывной жидкости, а также

10 сокращается объем отработанного регенерационно го р à c TBolp a.

Ожидаемый экономический эффект от использования изобретения 500 тыс. руб. в год, 15 Формула изобретения

1. Аппарат для фильтрации растворов, содержащий корпус, заполненный зернистым материалом, патрубки подачи исходыого и регенерационного растворов, патрубки для отвода

20 фильтрата и репенера ционного раствора, расположенные один над другим в верхней части корпуса, и устройство для регенерации зернистого материала, отличающийся тем, что, с целью более эффективной очистки растворов

25 от примесей и исключения потерь ценных компонентов, аппарат снабжен устройством для отмывки зернистого мацериала от исходного раствора, размещенным концентрично внутри корпуса, а устройство для регенерации зерни30 стого материала выполнено в виде обечайки, снабженной коллектором для отвода регенерацион ного раствора и установленной в верхней части корпуса.

2. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, 35 что устройство для отмывки выполнено.в виде трубы со шнеком, установленным на валу внутри нее.

З.Аппарат по пп. 1 и 2, от л ич а ющи и с я тем, что вал шнека выполнен полым в верхней

40 части и снабжен каналами для подвода промывного раствора.

Источники и нформации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 273165, 45 М. Кл. В 01J 1/00, 1969.

2. Зарубежные фильтры для жидкостей на международной выставке «Химия — 70», серия

ХМ-1, ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1971. с, 12, рис. 7.

53S589

Риг. Р

Составитель В. Кузьмичева

Редактор Л. Гребенннкова

Техред Е. Петрова Корректор T. Гревцова

Заказ 3016/6 Изд. № 372 Тираж 864 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2