Пакет сепарирующих тарелок к центрифуге

Пакет сепарирующих тарелок к центрифуге

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

<п1 5396l I

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.06.74 (21) 2032423/13 (51) М. Кл е В 04В 7/00 с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 31.03.77 (53 УДК 66.067.57(088.8) (72) Автор изобретения

А. С. Ноздровский

Проектный и научно-исследовательский институт «Гипроникель» (71) Заявитель (54) ПАКЕТ СЕПАРИРУЮЩИХ ТАРЕЛОК К ЦЕНТРИФУГЕ

Изобретение относится к оборудованию для тонкослойного разделения жидких неоднородных систем под действием центробежных сил и может быть использовано в пищевой, химической и других отраслях промышленности.

Известен пакет сепарирующих тарелок центрифуг, установленных с образованием зазоров и распределительных каналов, сообщающихся с зазорами между тарелками щелями (1).

Однако известные центрифуги с пакетом сепарирующих тарелок не обеспечивают организованного движения суспензии, осадка и осветленной жидкости без встречных и пересекающихся потоков; равномерного распределения суспензии по межтарелочным пространствам; промывки межтарелочных пространств без разборки центрифуги, что снижает эффективность разделения и усложняет эксплуатацию.

С целью повышения эффективности разделения и улучшения процесса промывки пакета, он снабжен корпусом с отверстиями для прохода осадка, на внутренней поверхности которого по его образующим выполнен ряд выступов для центровки тарелок, а распределительные каналы образованы рядом выемок, выполненных на периферии каждой тарелки, расположенных напротив выемок, образованных выступами в корпусе, при этом щели для прохода суспензии из каналов в межтарелочные зазоры расположены у внешних кромок тарелок.

Кроме того, высота выступов превышает половину максимального расстояния между

5 кромками смежных отверстий для прохода осадка на 1 — 3 мм.

На фиг. 1 схематически изображен общий вид пакета сепарирующих тарелок к центрифуге, продольный разрез; на фиг. 2 — лопе10 речный разрез по А — А на фиг. 1.

Пакет тарелок состоит из корпуса 1, тарелок 2, установленных в последнем с образованием зазоров 3 и распределительных каналов

4 со щелями 5 для выхода суспензии в меж15 тарелочные пространства.

В корпусе 1 имеются отверстия 6 и 7 для прохода осадка из межтарелочных пространств и каналов и отверстия 8 для входа су20 спензии в каналы, а на его внутренней поверхности по образующей выполнены выступы 9 для центровки тарелок.

Распределительные каналы 4 образованы рядом выемок, выполненных на периферии

25 каждой тарелки 2 и расположенных напротив выемок, образованных выступами 9 в корпусе 1.

Каждое межтарелочное пространство сообщено с распределительными каналами 4 ще30 лями 5.

539611

Высота выступов 9 превышает половину максимального расстояния между кромками смежных отверстий 6 для,прохода осадка на

1 — 3 мм.

Центрифуга с пакетом сепарирующих тарелок работает следующим образом.

При вращении ротора центрифуги с высокой скоростью поверхность жидкости в нем приобретает форму параболоида вращения весьма малой кривизны и может рассматриваться как цилиндрическая.

По мере заполнения ротора 10 суспензией диаметр поверхности жидкости уменьшается до тех пор, пока не будет равен диаметру (Р ) кольцевого порога 11, после чего суспензия переливается через последний и удаляется через отверстия 12 из центрифуги.

Движение суспензии осуществляется от места загрузки через отверстия 8 в распределительные каналы 4,пакета конических тарелок, из которых через щели 5 параллельными лотоками через межтарелочные пространства во внутреннюю, полость пакета, и далее через кольцевой порог 11 и отверстия 12 в сборник фугата (на чертеже не показан).

При этом наиболее крупные частицы осадка выпадают из потока суспензии в зоне загрузки, средние — частично в зоне загрузки и на пути прохождения их к распределительным каналам 4, частично в самих каналах и при выходе из .них в межтарелочные пространства, а основная масса мелких частиц с остатками средних фракций поступает вместе с жидкостью в межтарелочные,пространства, где благодаря небольшому зазору 3 между тарелками

2 осаждается на внутренних поверхностях последних.

Под действием центробежной силы осадок стекает вдоль образующих конических тарелок 2 к периферии и через отверстия 6 попадает на стенки ротора, при этом благодаря тому, что высота выступов 9 больше половины максимального расстояния между кромками смежных отверстий 6, отлагающийся между последними осадок не перекрывает выхода из межтарелочных пространств и не препятствует свободному выходу из них осадка. Осадок, осаждающийся в распределительных каналах

4, выходит из них через отверстия 7, благодаря чему забивание каналов 4 исключается.

Подбирая соотношения размеров щелей 5 и каналов 4, достигают равномерного распределения суспензии по межтарелочным пространствам.

Для исключения взмучивания осадка и вторичного захвата его суспензией последняя подается в межтарелочные пространства по изолированным от них и внутренней полости ,центрифуги каналам 4 через щели 5.

Для предотвращения влияния искривления и повреждения внутренних кромок тарелок 2 на равномерное распределение суспензии по межтарелочным пространствам диаметр (Dz) тарелок 2 меньше диаметра (0,) кольцевого порога 11.

Каналы 4, щели 5 и зазор 3 между тарелками могут быть образованы различными способами, например путем установки фигурных дистанционных прокладок 13,,при этом щели

5 образуются за счет меньшей, чем длина образующей тарелки 2, длины прокладок 13.

В предлагаемом пакете тарелок центрифуг по сравнению с известным достигается воаможность осуществления процесса промывки межтарелочных пространств без разборки ротора и повышается эффективность разделения суспензий.

Формула изобретения

1. Пакет сепарирующих тарелок к центрифуге, установленных с образованием зазоров ,и распределительных каналов, связанных с зазорами щелями, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности разделения и улучшения процесса промывки лакета, он снабжен корпусом с отверстиями для прохода осадка, на внутренней поверхности которого по его образующим выполнен ряд выступов для центровки тарелок, а распределительные каналы образованы рядом выемок, выполненных на периферии каждой тарелки и расположенных напротив выемок, образованных выступами в корпусе, при этом щели прохода суспензии расположены у внешних ,кромок тарелок.

2. Пакет по п. 1, отличающийся тем, что высота .выступов превышет половину максимального расстояния между кромками отверстий для прохода осадка .на 1 — 3 мм.

Источник инфромации, принятый во внимание при экспертизе:

1. Лысковцев И, В. «Разделение жидкостей на центробежных аппаратах», М., 1968 r., с. 134, 539611 пиг у

Составитель H. Карамышева

Техред Е. Петрова Корректор О. Тюрина

Редактор А. Либкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 227/1 Изд. № 395 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Я-35, Раушская наб., д. 4/5