Устройство для распыления жидкого металла

Устройство для распыления жидкого металла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

О П И С А Н И Е (ii) 53 II 6I6

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

/ ЯТСЕН -а (УQ g (:ЯЦ J ЕТЕ IT j - Я

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 23.05.74 (21) 2030009/26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опуоликовано 25.12.76. Бюллетень Хе 47

Дата опубликования описания 31.01,77 (51) М. Кл В 05В 5/06

В 22D 23/08

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.762.224 (088.8) (72) Авторы изобретения В. М. Блехеров, В. Г. Голубков, В, И. Сноп и А. Л. Коновалов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЪ|ЛЕНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к устройствам для распыления и может быть применено в порошковой металлургии для получения порошков из жидкого металла.

Известно устройство для распыления жидкого металла, содержащее распыливающий диск, установленный на приводном, валу и размещенную над ним емкость со сливным патрубком для подачи жидкого металла на поверхность диска. Недостатком известного устройства является его сравнительно невысокие производительность и качество распыла (1).

Целью изобретения является повышение производительности и качества распыления за счет нагрева электрической дугой струи жидкого металла, вытекающей из сливного патрубка.

Это достигается тем, что устройство снабжено кольцевым электродом, установленным концентрично сливному патрубку, и источником тока, к полюсам которого присоединены электрод и распыливающий диск, выполненный из электропроводного материала.

На фиг. 1 изображена схема устройства с горизонтальной осью вращения распыливающего диска. На фиг. 2 — то же, с вертикальной осью вращения ра пыливающего диска.

Устройство для распыления жидкого металла содержит установленный на приводном,валу 1 распыливающий диск 2, помещенный в герметичную камеру 3. Над диском 2 размещена емкость 4 со сливным патрубком 5 для подачи жидкого металла на поверхность диска 2. Концентрично сливному патрубку 5

5 смонтирован кольцевой электрод 6, обхватывающий сливной патрубок 5 и подсоединенный к одному из полюсов источника тока.

Другим полюсом источник тока подсоединен к распыливающему диску 2, выполненному из

10 электропроводного материала.

Устройство работает следующим образом.

Вытекающий из емкости 4 по сливному патрубку 5 расплав металла, проходя через зону горения дуги, обхватывающей струю рас15 плава, между кольцевым электродом 6 и вторым электродом — распыливающим диском 2, дополнительно перегревается теплом дуги, распыляется благодаря центробежным силам вращающегося диска и кристаллизуется в по20 рошок в камере 3, продуваемой холодным инертным газом.

Из-за высокоэффективного перегрева струи диспергируемого расплава (до 2500 — 3000 С) может быть существенно увеличена произво25 дительность устройства, улучшены фракционный состав и качество получаемого порошка.

Формула изобретения

Устройство для распыления жидкого метал30 ла, содержащее распыливающий диск, уста539616

Составитель А. Коновалов

Техред В. Петрова Корректор Л. Денискииа

Редактор Н. Данилович

Заказ 308б/3 Изд. № 391 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 новленный на приводном валу, и размещенную над ним емкость со сливным патрубком для подачи жидкого металла на поверхность диска, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства и качества распыла за счет нагрева электрической дугой струи жидкого металла, вытекающей из сливного патрубка, оно снабжено кольцевым электродом, установленным концентрично сливному патрубку, и источником тока, к полюсам которого присоединены электрод и распыливающий диск, выполненный из

5 электропроводного материала.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 395172, М. Кл,2 В 22D 3/08, от 2б.05.72.