Высокочастотный молот

Высокочастотный молот

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ п 539655

Сова Советских

Социалистических

Ресаублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 21.11.7 5 (21) 2192i556/27 с присоединением заявки Ке (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень Хе 47

Дата опубликования описания 28.01.77 (51) М. Кл.2 В 21J 7/28

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений

H открытий (53) УДК 621.974.4 (088.8) (72) Авторы изобретения А. О. Садовский, В. Г. Кононенко, И. П. Комнатный, И. Г. Федосенко и В. В. Божко (71) Заявитель

Харьковский авиационный институт (54) ВЫСОКОСКОРОСТНОЙ МОЛОТ

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для ковки, штамповки и резки заготовок.

Известен высокоскоростной молот, содержащий рабочий цилиндр, выполненный в виде пневмогидравлического ресивера с плавающим поршнем, и бабу со штоком, входящим в ресивер (,1).

Молот работает следующим образом: давлением жидкости поршень прижат к упору, под действием давления жидкости в межштоковой полости баба опускается, в это время происходит сжатие газа в газовой полости ресивера. Энергия сжатого газа используется для подъема бабы, Недостатком молота является невозможность регулирования энергии удара.

Известен также высокоскоростной молот, содержащий закрепленный на станине пневмогидравлический ресивер с диафрагмой, перемещаемой под действием давления газа, подаваемого в газовую полость ресивера, установленные в направляющих станины бабу с двухступенчатым штоком, входящим в ресивер, и раму с контрштоком, входящим в ресивер соосно штоку бабы (2).

Молот работает следующим образом: под действием давления жидкости в межштоковой полости баба опускается, жидкость из гидравлической полости ресивера поступает в межштоковую полость, ускоряя тем самым движение подвижных частей машины. В это время в газовой полости ресивера происходит сжатие газа, служащего для подъема бабы в

5 исходное положение. Изменением начального давления в газовой полости ресивера осуществляется регулировка энергии удара.

В таком устройстве продолжительность времени рабочего хода составляет сотые до10 ли секунды, а давление сжатого газа и жидкости поддерживается практически постоянно, вследствие чего уплотнительные элементы подвижных соединений постоянно подвержены воздействию значительных усилий со стороны

15 высокого давления, что снижает долговечность и надежность как самих уплотнительных элементов, так и молота в целом.

Целью изобретения является повышение долговечности молота за счет уменьшения

2Э времени воздействия высокого давления на уплотняющие элементы.

Для этого в корпусе ресивера выполнен канал, соединяющий полость между контршто25 ком и двухступенчатым штоком бабы с полостью ресивера, при этом канал снабжен дифференциальным клапаном, а устройство для перемещения диафрагмы выполнено в виде смонтированной на нижнем торце ресивера

33 камеры сгорания с воспламенительным устройством, впускным и стравливающим клапанами.

На чертеже, схематически изображен предлагаемый высокоскоростной молот (исходное положение).

Он состоит из установленного на станине 1 гидравлического ресивера 2, рамы 3, соединенной с контрштоком 4, входящим в ресивер 2, двухступенчатого штока 5, соединенного с бабой 6, несущей инструмент 7, и входящего в ресивер 2 соосно контрштоку 4. Концентрично большей ступени двухступенчатого штока бабы подвижно смонтирована диафрагма 8, перемещаемая энергией, создаваемой в камере сгорания 9, снабженной воспламенительной свечой 10, впускным 11 и стравливающим 12 клапанами. Перемещение диафрагмы ограничивается верхним упором 13 и нижним упором 14. Жидкость в ресивер подается через обратный клапан 15. Шток бабы при ее верхнем положении контактирует с корпусом ресивера по конической поверхно,сти 16. Полость 17, заключенная между контрштоком 4 и двухступенчатым штоком Ь, соединена с полостью 18 ресивера каналом

19, в котором установлен дифференциальный клапан 20, имеющий головную часть 21 и хвостовую часть .22. Полость 17 соединена со сливом каналом 23, выходящим под дифференциальный клапан 20. На раме установлен второй шабот 24, несущий второй инструмент

25. Между инструментами 7 и 25 размещается обрабатываемая заготовка 26.

Работает высокоскоростной молот следующим образом.

В положении, изображенном на чертеже, диафрагма 8 прижата к нижнему упору 14 давлением жидкости, подаваемои через ооратный клапан 15. Дифференциальныи клапан 20 закрыт под действием давления воздуха, подаваемого из гидроаккумулятора.

Камера сгорания 9 через впускнои клапан 11 заполнена топливовоздушнои смесью, например смесью природного газа и воздуха стехиометрического состава. Ьоспламенительной свечой 10 смесь поджигается и горит с повышением давления. l lродукты сгорания, воздействуя на диафрагму д, создают повышенное давление жидкости в гидравлической полости 18. После достижения заданного давления жидкости дифференциальный клапан

20 начинает открываться. К моменту выхода головной цилиндрической уплотняющей части 21 клапана из перепускного канала сливной канал 23 перекроется хвостовой частью

22 клапана. Жидкость под высоким давлением подается в полость 17 и срывает двухступенчатый шток 5 с седла 16. Воздействуя па

40 афрагмы, установленные в направляющих станины бабу с двухступенчатым штоком, входящим в ресивер, и раму с контрштоком, 45 входящим в ресивер соосно штоку бабы, о тл и ч а ю шийся тем, что, с целью повышения долговечности за счет уменьшения времени воздействия высокого давления на уплотняющие элементы, в корпусе ресивера выполнен

50 канал, соединяющий полость. между контрштоком и двухступенчатым штоком бабы с полостью ресивера, при этом канал снабжен дифференциальным клапаном, а устройство для перемещения диафрагмы выполнено в ви55 де смонтированной на нижнем торце ресивера камеры сгорания с воспламенительным устройством, впускным и стравливающим клапанами.

35 контршток 4 и двухступенчатый шток 5, она разгоняет бабу 6 с инструментом 7, а также раму 3, несущую на себе шабот 24 с инструментом 25. Обработка заготовки 26 осуществляется двухсторонним ударом инструментов

7 и 25. После окончания обработки заготовки 26 остатки продуктов сгорания из камеры

9 удаляются через стравливающий клапан 12, При этом дифференциальный клапан 20 перекрывает канал 19. Возврат рамы 3 в исходное положение осуществляется под действием собственного веса, двухступенчатый шток

5 с бабой 6 возвращается в исходное положение давлением топливовоздушной смеси, подаваемой в камеру сгорания 9 через впускной клапан 11. При этом под давлением поступающей в камеру сгорания 9 смеси диафрагма

8 будет перемещаться до остановки верхним упором 13; в процессе этого перемещения жидкость из гидравлической полости 18 через канал 23 будет сливаться в бак. После возврата двухступенчатого штока 5 в исходное положение в гидравлическую полость 18 под давлением подается жидкость, перемещающая диафрагму 8 до остановки его нижним упором 14. Давление смеси при этом повышается. После возврата диафрагмы 8 в исходное положение подача жидкости в гидравлическую полость 18 прекращается. Молот готов к проведению очередного цикла.

1lрименение данного устройства позволит снизить время воздействия высокого давления на упло"Hÿþùèå элементы и тем самым повысить надежность и долговечность уплотнений и молота в целом.

Формула изобретения

Высокоскоростной молот, содержащий закрепленный на станине ресивер с подвижной диафрагмой, устройство для перемещения ди539655 ть

Про сто

Составитель В. Лаврентьев

Техред И. Карандашова Корректор T. Добровольская

I äàêòîð А. Либкина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2944/9 Изд, № 369 Тираж 1077 Подписное

Ц11ИИ11И Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, К-35, Раушская паб., д. 4 5