Смесь для изготовления литейных форм
Патент 539665
Авторы
Классы МПК
Смесь для изготовления литейных форм
Иллюстрации
Реферат
О П -И- С" А Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ (ii) 539665
Союз Советских
Социалистических
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 08.10.74 (21) 2064345/02 с присоединением заявки ¹ (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 31.01.77 (51) М. Кл.а В 22С 1/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.742.4 (088.8) (72) Авторы изобретения
Г. М. Зарецкая, P. Г. Холопова и Г. П. Киселев (71) Заявитель
Научно-исследовательский институт технологии автомобильной промышленности (54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИТЕЙНЫХ ФОРМ
Изобретение относится к литейному производству, в частности к формовочным смесям для сырых разовых форм.
Для автоматических формовочных линий с использованием высокого удельного давления прессования необходимо применять формовочные смеси, обладающие следующим комплексом свойств: повышенной прочностью, текучестью, пониженной влажностью и высокой стабильностью технологических и физико-механических свойств.
Известна смесь для изготовления литейных форм, содержащая огнеупорный наполнитель, бентонпт, уголь каменный молотый, поверхностно-активное вещество, крахмалит и воду.
Данная формовочная смесь благодаря добавкам крахмалита обладает стабильными во времени технологическими свойствами. Однако некоторые из свойств, такие как прочность, текучесть недостаточно высоки и при увеличении содержания крахмалита снижаются, поэтому пх необходимо улучшать. Кроме того, крахмалит, гарантирующий формовочной смеси стабильность свойств при повышенной влажности и предотвращение образования ужимин, является дорогим продуктом, широко используемым в пищевой промышленности.
Цель изобретения — повышение прочности, текучести, стабилизация свойств и снижение склонности к ужпминообразованию.
Для этого предлагаемая формовочная смесь содержит продукт гидр олиз а отходов кож хромсинтанорастительного дубления при следующем соотношении ингредиентов, вес. :
Бентонит 6,0 — 10,0
Уголь каменный молотый 1,0 — 5,0
Продукт гидролиза отхода кож хромсинтанорастительного дубления 0,1 — 1,0
10 Вода 3,0 — 3,5
Огнеупорный наполнптель Остальное
Входящее в смесь ПАВ содержит полипептиды, аминокислоты, хромовые соли, остатки та15 нидов, но в подавляющем количестве в нем содержатся высокомолекулярные агрегаты дубленого каллагена — продукты гидролпза белка, химически связанного с хромовыми солями и таннидами.
20 Формовочную смесь готовят следующим образом.
В бегуны загружают огнеупорный наполнитель (кварцевый песок), бентонпт асканскпй, уголь молотый и все перемешивают в тече25 ние 1 — 2 мин. Затем добавляют ПАВ-продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастптельного дубления в виде 30% -ro раствора и воду, после чего еще раз все перемешивают в течение 8 мин. Общее время перемешивания сос30 тавляет 10 мин.
539665
Составы и их физико-механические и технологические свойства приведены в таблице.
Сырая прочность, кгс/см
Осыпаемость, г.О
Е»
v о ж и
Индекс
Количественное содержание ингредиентов под давлением под копром
Текучесть, о через
30 мин формуемости, О сразу на на на на срез сжатие срез сжатие
0,5
1,3
51,5
0,55
0,34
3,5
1,3
2,09
10,0
Бентонит
Уголь каменный молотый
ПАВ
Вода
Наполнитель
4,5
0,1
3,5
81,9
1,5
0,58
56
0,75
1,6
2,3
0,4
Бентонит 10,0
Уголь каменный молотый
ПАВ
Вода
Наполнитель
3,5
4,5
1,0
3,5
81,5
1,5
0,8
0,63
2,8
1,75
0,45
Бентонит 10,0
Уголь каменный молотый
ПАВ
Вода
Наполнитель
3,5
4,5
1,0
3,5
81,0
Формула изобретения
Составитель И. Куницкая
Техред Е. Петрова
Корректор А. Степанова
Редактор Л. Лашкова
Заказ 2936/1 Изд. № 362 Тираж 1003 Подписное
LlHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, К-35, Раушская наб., д 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Состав № 3 является оптимальным. Содержание в формовочной смеси такого поверхностно-активного вещества повышает ее прочность, снижает осыпаемость, повышает формуемость, характеризующую пластичность смеси, и текучесть. Снижение склонности смеси к ужиминообразованию и понижению осыпаемости характеризует влияние этого ПАВ как стабилизатора влаги.
Смесь для изготовления литейных форм, включающая огнеупорный наполнитель, бентонит, уголь каменный молотый, поверхностноактивное вещество, воду, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности смеси, текучести, стабилизации влажности и снижения склонности к ужиминообразованию, в качестве поверхностно-активного вещества смесь содержит продукт гидролиза отходов кож хромсинтанорастительного дубления при сле10 дующем соотношении ингредиентов, вес. о/о.
Бентонит 6,0 — 10,0
Уголь каменный молотый 1,0 — 5,0
Поверхностно-активное вещество 0,1 — 1,0
15 Вода 3,0 — 3,5
Огнеупорный наполнитель Остальное