Устройство для электроконтактной точечной сварки
Иллюстрации
Реферат
О П Й--Й" - "А " Н И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ пп 5397Ю
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.12.75 (21) 2198316/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 25,12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 14.02.77 (51) М. Кл. В 23К 11/28
В 23К 31/02
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.763.1. .037(088.8) (72) Автор изобретения
Е. И. Нефедов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ
ТОЧЕЧНОЙ СВАРКИ
Изобретение относится к оборудованию для контактной точечной сварки и может быть использовано в радиотехнической npoMb1IIIJIeHH0ñòè для сварки резпстивных узлов проволочных резисторов.
Известно устройство для контактной точечной микросваркп, содержащее смонтированные в корпусе консоли с электродами, верхняя из которых подпружпнепа от корпуса, шарнирно установленный рычаг, рукоятку, регулировочный винт, контакты, замыкающие сварочную цепь, и упор, ограничивающий перемещение рукоятки (1).
Однако работу такого устройства характеризует большая трудоемкость процесса сварки и низкое качество из-за невозможности точной координации и фиксации руки в зоне сварки.
Известно устройство, содержащее корпус, верхний электрод, размещенный на одном конце двуплечего рычага, шарнирно закрепленного при помощи серьги на установленном в корпусе с возможностью перемещения штоке, и нижний электрод, размещенный на конце другого двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на корпусе (2).
Данное устройство является наиболее близким к описываемому по технической сущности и достигаемому результату.
Целью изобретения является повышение качества сварки за счет увеличения точности установки электродов в зоне сварки.
Это достигается тем, что свободные концы рычагов шарнирно связаны между собой тя= гой, в серьге выполнен выступ, а двуплечий рычаг с верхним электродом установлен с возможностью поворота на 2 — 3 до упора в указанный выступ. При этом соотношение плеч рычага с верхним электродом равно со10 отношению соответствующих плеч рычага с нижним электродом.
На фиг. 1 изображено устройство для контактной точечной сварки, общий вид; на фиг, 2 — то же, вид сверху.
15 Устройство содержит корпус 1, перемещающийся по направляющим 2, во втулке 3 которого расположены подвижная втулка 4, пружина 5, шток 6, серьга с выступом 7 и пружина 8.
20 В серьге 7 на оси 9 закреплен верхний двуплечий рычаг 10, связанный тягой 11 с нижним двуплечим рычагом 12, сидящим на оси
13 в пазу втулки 3. На рычагах 10 и 12 закреплены электроды 14 и 15, к которым под25 водится сварочный ток. Подвижная втулка 4 связана через проушины 16 с рычагом 17, закрепленным на оси 18 в пазу втулки 3.
На рычаг 17 навернута рукоятка 19 и расположен регулировочный винт 20, упираю30 щпйся в пружину 21 микровыключателя 22, 539710 замыкающего сварочную цепь. На втулке 3 расположен упор 23, ограничивающий перемещение рычага 17.
В рабочем положении для обеспечения свободного перемещения устройства вдоль оси изделия и свободного обзора зоны сварки рычаги 10 и 12 развернуты на 45 к оси изделия.
Устройство работает следующим образом.
Оператором за рукоятку 19 устройство по направляющим 2 перемещается к изделию, при нажатии на рукоятку 19 рычага 17 вниз последний через проушины 16, преодолевая сопротивление пружины 5, опускает подвижную втулку 4 совместно с пружиной 8, штоком 6 и серьгой 7.
Верхний рычаг 10 сначала поворачивается относительно тяги 11 на 2 — 3 до упора в выступ 7 серьги, затем свободно перемещается вниз под действием рычага 17 и действует через тягу 11 на нижний рычаг 12, который поворачивается на оси 13 до тех пор, пока верхний электрод 14, закрепленный на рычаге 10, не коснется изделия. Тогда верхний рычаг 10 повернется относительно точки касания верхним электродом изделия и через тягу 11 повернет нижний рычаг 12 до соприкосновения нижнего электрода с изделием.
После этого шток 6 останавливается, а рычаг со втулкой 4 продолжает опускаться, сжимая силовую пружину 8 до соприкосновения рычага 17 с упором 23, в этот же момент регулировочный винт 20 нажимает через пружину 21 на микровыключатель, который замыкает сварочную цепь.
Формула изобретения
Устройство для электроконтактной точечной сварки, содержащее корпус, верхний электрод, размещенный на одном конце двуплечего рычага, шарнирно закрепленного при помощи серьги на установленном в корпусе с возможностью перемещения штоке, и нижний электрод, размещенный на конце другого двуплечего рычага, шарнирно закрепленного в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки за счет увеличения точности установки электродов в зоне сварки, свободные концы рычагов шарнирно связаны между собой тягой, в серьге выполнен выступ, а двуплечий рычаг с верх20 ним электродом установлен с возможностью поворота на 2 — 3 до упора в указанный выступ, при этом соотношение плеч рычага с верхним электродом равно соотношению соответствующих плеч рычага с нижним элек25 тродом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 465296, М. Кл. В 23К 11/28 от 1973 г.
30 (аналог) .
2. Чулошников П. Л. «Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов». М., 1968, стр. 56, рис. 36.
Редактор 3. Афанасьева
Составитель Е. Тютченкова
Техред И. Карандашова
Корректор 3. Тарасова
Заказ 2943/9 Изд. № 365 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
1l3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2