Флюс для низкотемпературной пайки

Флюс для низкотемпературной пайки

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

OO ACACIA @l.

Социапистицеских

Республик

ИЗОБРЕТЕЧ ИЯ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 29.12.75(21) 2305579/27 (51 М. Кл. Б 23 К 35/362 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам нзооретеннй н открытий (23) Приоритет (43) Опубликовано2 .12.76.Бюллетень ¹ 47; (53) УДК621.791.048

,0ЫЕ.Е) (45) Дата опубликования описания13 .34.77

Ю. И. Березников, Е. Ф. Касьянî:a,, H П. Панов, А. С. Куркин, О. H. Анисифоров и М. И, Гильдеев (72) а вторы изобретения (71) Заяви е осксвский трижды ордена Ленина и ордена Тсудэвс"o Красного 3намени автсмэбильный з вод им. И. А. Лихачева (54) ФЛ10С ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРЛТУРНОЙ ПАЙКИ

Изобретение относится к пайке, а именно к флюсам для низкотемпературнсй пайки меди, медных сплавов и сталей, преимуще— ственно оловянно-свинцовыми припоями с низким содержанием олова.

Известны флюсы для пайки автомобильных радиаторов, пред ставляющие с об ой водный раствор хлористого цинка с добавками различных компонентов для повышения их активности (1).

1,0-10,0

0,5 — 2,0 кислый

Полиакриламид

Известен также флюс 2 для низкотемпературной пайки, содержащий компоненты при следующем соотношении, вес. %:

Хлористый цинк 45-7 5

Двухлористое слово 1 5-75

Хлористый аммоний 1 5-75 в пропорции 3:1:1 по весу.

Наиболее близкий к изобретению флюс для пайки радиаторов j3)содержит компоненты 20 при следующем соотношении„вес. io..

Хлорид аммония 1

Хлористый цинк 40

Олово двухлористое 2

Хлористый калий 1 25

Соляная кислота

Вода Остальное

Недостатком известных флюсов является их невысокая активность при пайке поверхностей„имеющих загрязнения органического происхождения, что тресует оссбс тщатель-ной подготовки поверхности перед пайкой.

Цель изобретения — создание флюса, сбладающего повышенной активностью при низкотемпературной гайке меди, медн::1х сплавов и сталей, преимущественно, о;.свянносвинцсвыми припоями.

Это достигается тем, что в сс тав флюса, представляющего собой водный раствор х- ористого цинка, хлористого аммония. соляной кислоты, введены моноэтичамин солянокислый, полиакриламид и активатор псверхчс ти (алкилсламид) при следующем соотношении компонентов, вес. :ь:

Хлористый аммо.,ий 5,. 0-1 0,0

Хлсристый цинк 10,0-20,0

Соляная кислота 1,0 — 10,0

Монсзтиламин ссляно539722

0,5

0,2

Осталь10 ное

0,4

1,0

0,3

1,0

2,0

10

Составитель Е. Говорин

Редактор Л. Гребенникова Техред М, Ликович Корректор Ж. Кеслер

Заказ 6357/120 Тираж 1178 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д. 4/5

Филиал "ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4

Алкилоламид 0,2-1,0

Вода Остальное

Полиакрилам@д при взаимодействии с соляной кислотой разлагается на полиакрилат и хлористый аммоний, который дополнитель- 5 но вьщеляется в растворе. Амины, содержаДля изготовления флюсов используются технические соли хлоридов в твердом кристаллическом состоянии: моноэтиламин солянокислый, полиакриламид, аклкилоламид и соз ляпая кислота плотностью 1,19 г/см .

Для изготовления флюса предлагаемого состава полиакриламид растворяют в теплой воде, затем добавляют остальные компонен— ты и тщательно перемешивают в стеклянной, фарфорой или пластмассовой посуде.

Формула изобретения

Флюс для низкотемпературной пайки радиаторов, содержащий хлористый цинк, хлористый аммоний, соляную кислоту, воду, отличающийся тем, что, с целью 4@ повышения активности флюса, его состав дополнительно содержит моноэтиламин солянощиеся во флюсе, обладают малым содержанием углеродных атомов и в процессе пайки не образуют сажеобразного налета.

В таблице приведено несколько составов предлагаемого флюса. кислый, полиакриламид и алкилоламид при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Моноэтиламин солянокислый 1,0-10,0

Полиакриламид 0,5 — 2,0

Алкилоламид 0,2-1,0

Хлористый аммоний 5,0-10,0

Хлористый цинк 10,0-20,0

Соляная кислота 1,0-10,0

Вода Остальное

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Хряпин В. Е., Лакедемонский А. В.

"Справочник паяльщика", М., "Машинострое= ние", 1974, с. 110. Таблица 184 (М 2—

X" 4).

2. Патент США М 2801943, класс 148-23 „0 6.08. 57.

3. Авторское свидетельство СССР

Ко. 132058, М.Кл, В 23К 35/36, 17 03 69