Порошковая проволока

Порошковая проволока

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 539725

Союз СаветскихСоциалистически)с

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 1)5.08.72 (21) 1821719/27 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл.2 В 23К 35/368

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 621.791.92.042. .2 (088.8) (72) Авторы изобретения

А. А. Колечко, А. В. Зареченский и М. П. Шулькевич (71) Заявчтель (54) ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретение относится к области электродуговой наплавки износостойких сплавов, в частности к составу порошковой проволоки, и может быть использовано для повышения стойкости деталей, работающих в условиях интенсивного износа при повышенных температурах с ударными нагрузками.

Известна порошковая проволока, состоящая из железной (металлической) оболочки и шихты, содержащей следующие компоненты, %:

Хром металлический 13 — 16

Марганец металлический 11 — 14

Марганец азотированный 3 5

Ферромолибден 1 — 2,5 оболочка Остальное

С целью повышения качества наплавленного металла в состав шихты введены силикокальций в количестве 1 — 2%, графит в количестве 0,3 — 0,4%, двуокись никеля в количестве 0,5 — 1,0%, а остальные компоненты порошковой проволоки взяты в следующем соотношении, %:

Хром металлический 20 — 36

Марганец металлический 14 — 20

Марганец азотированный 4 вЂ

Ферромолибден 6 — 12 железная оболочка Остальное

Предложенная порошковая проволока обеспечивает получение комплексного упрочнения наплавленного металла за счет образования карбидных, интерметаллидных фаз типа Лавеса (РееМо), нитридного и дисперсного упрочнения типа 6 — фазы при вторичном твердении.

Это условие можно получить при наличии в наплавке хрома свыше 20% и марганца свыше 14%.

Увеличение содержания этих компонентов в проволоке обеспечивает более широкий диапазон легирования хромом, марганцем и молибденом.

Карбидное упрочнение инструмента для горячего деформирования металла является наиболее экономичным и эффективным. С этой целью в состав порошковой проволоки введен графит как карбидообразователь.

Для стабилизации горения дуги, уменьшения разбрызгивания и улучшения качества наплавленного металла в состав порошковой проволоки введены силикокальций и двуокись никеля.

Это позволяет снизить потенциал при зажигании дуги, сделать перенос металла через дуговой промежуток мелкокапельным.

Кроме того, введение силикокальция позволяет снизить содержание серы в направленном металле и уменьшить склонность наплавленного металла к горячим трещинам в пе30 риод кристаллизации.

539725

Формула изобретения

14 — 20

0,5 — 1

4 — 6

6 — 12

Остальное

Составитель И. Лопатин

Текред А. Камьппникова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Т. Шагова

Заказ 348/12 Изд. № 363 Тираж 1178 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, %-35, Раугпская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2

Порошковая проволока, преимущественно для износостойкой наплавки, состоящая из металлической оболочки и порошкообразной шихты, содержащей хром металлический, марганец металлический, марганец аретироBBHEIbIH, ферромолибден, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, состав шихты дополнительно содержит силикокальций двуокись никеля, а компоненты порошковой проволоки взя гы в следующем соотношении, /о, Силикокальций 1 — 2

Хром металлический 20 — 36

Графит 0,3 — 0,4

Марганец металлический

Двуокись никеля

Марганец азотированный

Ферромолибден железная оболочка