Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ii) 539743 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено15.11.74 (21) 2077025/08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания16.03.77 (51) М. Кл.

В 24 В 31/10

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изооретений н открьпий (53) УДК 621.9.048..6.04 (088.8) (72) Авторы изобретения

Б. Н. Шихирев, Е. А. Матросов и И. А. Дереш (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАГНИТНО-АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к станкостроению, в частности, к станкам для чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле.

Известно устройство для чистовой обработки листовых заготовок ферромагнитным порошком в магнитном поле, содержащее подвижный электромагнит, сменные полюсные наконечники которого расположены по обе стороны обрабатываемой заготовки, 10 механизмы осцилляции и вращения заготов-ки. Однако известное устройство не позволяет производить обработку тонких листовых материалов, в частности фольги и фольгированных диэлектриков и не обеспечива- 15 ет равномерной обработки по всей ширине листовой заготовки.

1Лелью изобретения является повышение качества обработки и расширение технологических возможностей. 20

Для этого сердечники выполнены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтированы 25 полюсный наконечник в виде валка и две расположенные по обе стороны от него включенные встречно катушки возбуждения

На фиг. 1 схематично изображен общий вид предлагаемого устройства; на фиг. 2— то же, разрез по А-А на фиг. 1.

Устройство содержит электродвигатель 1, ременную передачу 2, шестерни,3, смонтированные на валках 4 и 5, выполненных из магнитопроводного материала. Эти валки установлены на подшипниках 6 в корпусах 7 и 8, выполненных из магнитопроводного материала. Над валками 4 и 5 уста— новлены отражатели 9 и 10, которые закреплены к стойкам 11 и 12, выполненныьн из немагнитного материала. Концы валков

4 и 5 введены с зазорами в электромагнитные катушки 13 и являются их сердечниками. Катушки 13 подключены к общему источнику 14 постоянного тока, причем катушки, относящиеся к валку 4, включены между собой встречно. Катушки, относящи— еся к валку 5, также включены встречно, в результате чего-валок 4 является одним полюсом электромагнитной системы, а ва539743

Я лок 5 другим полюсом электромагнитной системы.

Электрический ток от источника 14 поступает в электромагнитные катушки 13. В валках 4 и 5, являющихся полюсными наконечниками, наводится магнитный поток (направление магнитного потока указано стрелками), который замыкается через воздушный зазор между ними. Электродвига.— тель 1 через ременную передачу 2 и шестерни 3 вращает валки 4 и 5. Ферромагнитный порошок 15 на поверхности валков образует эластичные щетки. Роликовый транспортер. 16 продвигает листовую заготовку 17 между валками 4 и 5, где эластичные щетки из ферромагнитного порошка производят резание заготовки с двух сторон. На больших скоростях вращения валков часть ферромагнитного порошка сбрасывается с их поверхности и двигается по инерции в сторону вращения валков, а отражатели 9 и 10 направляют его в зону наибольшей напряженности магнитного поля, где ферромагнитный порошок вновь притягивается к полюсным наконечникам, Зерна порошка непрерывно перемешиваются, ударяясь о стенки отражателей 9 и 10, в резуль4 тате чего .исключается появление рисок на обрабатываемой поверхности и повышается качество обработки. Для лучшего удержания ферропорошка на рабочей поверхности валков нарезаны канавки.

Формула изобретения р Устройство для магнитно-абразивной обработки листовых материалов, содержащее электромагнитную систему, сердечники которой с полюсными наконечниками расположены по обе стороны обрабатываемой заго р товки, и механизм, обеспечивающий подачу заготовки в зону обработки, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки и расширения технологических возможностей, сердечники выполgp иены в виде цилиндрических элементов, установленных с возможностью вращения на параллельных осях и кинематически связанных между собой, на каждом из которых смонтированы полюсный наконечник в виде у валка и две расположенные по обе стороны от него включенные встречно. катушки возбуждения.

5 39743

Составитель Т. Юнг

Редактор А. Морозова Техред М. Ликович Корректор В. Салка

Заказ 5859/1 Тираж 1068 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4