Хонинговальная головка

Хонинговальная головка

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ 1 539744

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.75 (21) 2107912/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 19.01.77 (51) М. Кл. В 24В 33/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изобретений и открытий (53) УДК 621.923.5.02 (088.8) (72) Авторы изобретения

Н. Н. Богородицкий, Б. А. Лебедев и К. К. Чубаров

Северо-Западный заочный политехнический институт (71) Заявитель (54) ХОНИНГОВАЛЬНАЯ ГОЛОВКА

Изобретение относится к обработке металлов резанием абразивным инструментом.

Известны хонинговальные головки для обработки цилиндрических и конических поверхностей, содержащие корпус, механизм поджима самоустанавливающихся брусков к обрабатываемой поверхности при помощи взаимодействующих с конусами колодок и гидропласта, обеспечивающие самоустанавливаемость брусков (1).

Известные хонинговальные головки подвержены быстрому износу и не обеспечивают высокой точности обработки отверстий.

Целью изобретения является увеличение межремонтного периода головки и повышение точности обработки.

Поставленная цель достигается тем, что каждая колодка хонинговальной головки выполнена сборной из двух соединенных и подвижных одна относительно другой частей, а гидропласт размещен в полости одной из этих частей, При этом одна часть каждой сборной колодки выполнена с двумя соединенными между собой каналом отверстиями, заполненными гидропластом, в которых размещены плунжеры, шарнирно-соединенные с другой частью каждой сборной колодки, причем один из шарниров выполнен плавающим.

На чертеже изображена хонинговальная головка в разрезе.

Она содержит корпус 1, в центральном отверстии которого ходит шток 2 с конусами, а в пазах размещены колодки. Каждая колодка выполнена сборной из двух соединенных в подвижных одна относительно другой частей.

Одна опорная часть 3 имеет соединенные каналом отверстия 4, заполненные гидропластом, в которых расположены плунжеры 5, шарнирно-соединенные посредством осей 6 с

I0 другой несущей частью колодки 7 с хонинговальным бруском 8.

Для возврата брусков в исходное положение после прекращения обработки предусмотрены цилиндрические пружины 9.

15 Принцип работы хонинговальной головки состоит в следующем.

Штанга хонинговальной головки соединяется со шпинделем хонинговального станка, который сообщает головке возвратно-поступательное и вращательное движение, Разжим брусков осуществляется осевым перемещением штока 2, конуса которого воздействуют через опорные части колодки 3, гидропласт 4 и плунжера на несущие части колодок 7 с абразивными брусками 8.

Самоустанавливаемость брусков 8 по обрабатываемой поверхности обеспечивается благодаря тому, что между опорной и несущей частями каждой колодки размещены плунже30 ры 5, расположенные в заполненных гидро539744

Составитель Н. Ермакова

Техред И. Карандашова

Корректор Е. Хмелева

Редактор Д. Пинчук

Заказ 2941/2 Изд, № 367 Тираж 1068 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4 5

Типография, пр. Сапунова, 2 пластом 4 и соединенных между собой каналом отверстиях опорной части 3 колодки, а также благодаря тому, что плунжеры 5 шарнирно соединены с несущей частью 7 колодки посредством осей б, причем один пз шарниров выполнен плавающим.

Формула изобретения

1. Хонинговальная головка для обработки цилиндрических и конических поверхностей, включающая корпус и механизм поджима самоустанавливающихся брусков к обрабатываемой поверхности при помощи взаимодействующих с конусами колодок и гидропласта, обеспечивающего самоустанавливаем ость брусков, отличающаяся тем, что, с целью увеличения ее межремонтного периода и повышения точности обработки, каждая колодка выполнена сборной из двух соединенных и подвижных одна относительно другой частей, а гидропласт размещен в полости од5 ной из этих частей.

2. Хонинговальная головка по п. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что одна часть каждой сборной колодки выполнена с двумя, соединенными между собой каналом, отверстиями, 10 заполненными гидропластом, в которых размещены плунжеры, шарнирно-соединенные с другой частью каждой сборной колодки, причем один из шарниров выполнен плавающим.

Источники информации, принятые во вни15 мание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 308860, М. Кл В 24В 33/00, 19.05.1970 r.