Устройство для сварки труб из теромпластов

Устройство для сварки труб из теромпластов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (п1 539777

Союз CcseTI:Kgx

Социалистических

Реслуолин (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 16.06.75 (21) 2145208/05 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 02.02.77 (51) М Кл е В 29С 27/06

Гссударстввнньй комитет

Совета Министров СССР по делам изобретеннй и отхрытий (53) УДК 678.029.43 (088.8) (72) Авторы изобретения

Г. М. Зюликов, Б. Н. Кузьмин, Е. М. Морозов, В. П. Борисов и О. М. Кулямзин

Всесоюзный научно-исследовательский институт гидротехники и мелиорации им. А. Н. Костякова (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАР КИ

ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТОВ

Изобретение относится к устройствам для сварки труб из термопластов, особенно на трассе трубопроводов, и может быть использовано для сва рки труб в траншеях и на монтажных .площадках.

Известно устройство для сварки труб из термопластов, содержащее смонтированные на станине зажимные хомуты, связанные с системой управления, устройство для нагрева труб, механизм сжатия, торцовочное устройство и пульт управления (1J

Однако при работе на трассе установку сложно перемещать от стыка к стыку, так как свариваемые трубы располагаются над рамой установки. Это приводит также к необходимости поднимать плеть на определенную высоту, создавая дополнительные напряжения на сварном стыке, и в момент протекания релаксационных процессов они могут привести к образованию трещин в шве и околошовной зоне.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для сварки труб из термопластичных материалов, содержащее корпус, опирающийся на выдвижные управляемые опоры, смонтированные на корпусе подвижные и неподвижные зажимные хомуты, связанные с механизмом их перемещения и сжатия труб, теплоизолированный кожух с размещенным в нем нагревательным элементом и механизм для торцовки труб (2).

Однако это устройство также не исключает необходимости подъема плети труб для уста5 новки ее в зажимные хомуты и опускания ее после сварки, что приводит к возникновению напряжений в зоне сварки. Кроме того, это устройство не обеспечивает автоматической установки нагревателя в стык свариваемых

10 труб, что удлиняет время сварки.

Целью изобретения является повышение производительности, качества сварки и удобства эксплуатации.

Указанная цель достигается тем, что корпус

15 выполнен в виде П-образных рам, жестко соединенных между собой горизонтальными штангами, на которых установлены обращенные челюстями в сторону опор зажимные хомуты. Теплоизоляцион ный кожух подвижно

20 установлен на верхних перекладинах П-образных рам, а нагревательный элемент укреплен на регулируемой по длине гибкой подвеске.

Кроме того, устройство снабжено жестко закрепленной в верхней части корпуса скобой и

25 шарнирно связанным с ней манипулятором.

С целью ориентирования предлагаемое устройство имеет закрепленный на,неподвижном хомуте индикатор положения.

На чертеже схематично изображено пред30 лагаемое устройство, общий вид.

539777

1О

20

Корпус устройства, выполнен в виде П-образных рам и 2, жестко соединенных между собои горизонталь ными штангами 3 и 4 и стяжками о. Рамы опираются на выдвижные опоры о, i, 8 и 9, регулируемые гидроцилиндрами соответственно !0, !1, 12 и !3.

На штангах 3 и 4 установлены ооращенные челюстями в сторону -опор неподвижный зажимной хомут 14 и подвижный зажимной хомут 16, связанные с гидроцили ндром 16 для их перемещения и сжатия свариваемых труб.

На верхних перекладинах 11-образных рам 1 и 2 установлена каретка 1 (, на которои размещены теплоизоляционный кожух 18 с расположенным в нем на регулируемой по длине гибкой подвеске 19 нагревательным элементом 20, подъем и опускание которого осуществляется от ги дроцилиндра 21, и механизм 22 для торцовки труО, приводимый в движение гидроцилиндром 23. !!еремещение каретки осуществляется гидроцилиндром 24.

Ь верхней части корпуса жестко закреплена скоба 26 с манипулятoipoM 26, соединенным со скобой через шарнир 2 (. На неподвижном хомуте !4 закреплен индикатор 28 положения со щупами 29. !!ульт 30 управления закреплен на каретке !i .

Устройство работает следующим образом.

Устроиство манипулятором 26 подводится сверху на конец свариваемого трубопровода и по команде индикатора 28 выдвижные опоры 6, 7, 8 и 9 устанавливаются на нужной высоте, при этом совмещается продольная ось зажимных хомутов 14 и 15 с осью конца трубопровода. Конец трубопровода фиксируется зажимным подвижным хомутом 15. Затем между торцами труб гидроцили ндром 23 вводится механизм 22, который поочередно торцует оба торца и затем отводится в исходное положение.

Далее, перемещая каретку 17 гидроцилиндром 24, вводят нагревательный элемент 20 с помощью гидроцилиндра 21 в пространство между торцами труб, при этом происходит оплавление торцов разогретым до рабочей температуры нагревательным элементом 20.

Давление на торцы труб во время оплавления, осадки и охлаждения сварного шва осуществляется при помощи подвиж ного зажимного хомута 15, перемещаемого по штангам

3 и 4 гидроцили ндром 16. После оплавления торцов нагревательный элемент 20 удаляется и занимает исходное положение в термоизоляционном кожухе 18 с помощью гидроцилиндра 21, а трубы сжимаются с определенным усилием.

После паузы, за время которой происходит охлаждение стыка, сваренная плеть освобожи,àåòñÿ из зажимных хомутов 14 и 15, а уст25

4 ройство для сварки труб с помощью манипулятора переносится на новую позицию. Далее цикл повторяется.

Выполнение корпуса в виде П-образных рам, соединенных штангами, позволяет наводить устройство для сварии сверху на конец трубопровода, что сокращает время вспомогательных операций.

При сварке труб из термопластов на трассе трубопроводов, учитывая габариты труб и рельеф местности, очень трудно совместить продольную ось конца трубопровода с устройством для сварки. Использование шарнирной подвески устройства к манипулятору, совместно с индикатором положения, воздействующего на выдвижные управляемые опоры, значительно упрощает эту операцию.

Закрепление нагревательного элемента на гибкой подвеске обеспечивает надежное прилегание к торцам свариваемых труб и позволяет компенсировать неточности, возникающие при фиксации в зажимах или при обработке.

Формула изобретения

1. Устройство для сварки труб из термопластов, содержащее корпус, опирающийся на выдвижные управляемые опоры, смонтированные на корпусе подвижный и неподвижный зажимные хомуты, связанные с механизмом их перемещения и сжатия труб, теплоизоляционный кожух с размещенным в нем нагревательным элементом и механизм для торцовки труб, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности, качества сва рки и удобства эксплуатации, корпус выполнен в виде П-образных рам, жестко соединенных между собой горизонтальньгми штангами, на которых установлены обращенные челюстями в сторону опор зажимные хомуты.

2. Устройство по и. 1, отлич ающееся тем, что теплоизоляционный кожух подвижно установлен на верхних перекладинах П-образных рам, а нагревательный элемент укреплен на регулируемой по длине гибкой подвеске.

3. Устройство по пп. 1 и 2, о тл и ч а ющеес тем, что оно снабжено жестко закрепленной в верхней части корпуса скобой и шарнирно связанным с ней манипулятором.

4. Устройство по пп. 1, 2, и 3, отличающ е е с я тем, что, с целью его ориентирования, оно снабжено закрепленным на неподвижном хомуте индикатором положения.

Источники информации, принятые во внимание при экапертизе:

1. Авторское свидетельство Хо 227744991111, М.

Кл. В 29 С 27/06, 1967 r.

2. Патент ГДР Ж 69200, класс 39а 19/02, 1969 r.

539777

Составитель И, Фролова

Тсхред Е. Петрова Корректор И. Позняковская

Редактор О. Кузнецова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2940/4 Изд. № 360 Тираж 814 Подписное

Ц1-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5