Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Способ получения экстракционной фосфорной кислоты

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

I ., .< (10 539830

ОПИСАН И

ИЗОБРЕТЕН И

И ЬВтОГСКОМ СВИДЕтЕЛЬСт

Союз Советских

Социалистических

Республик (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 01.10.74 (21) 2063798/26 с присоединением заявки М (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень Хо 47

Дата опубликования описания 07.02.77 (51) М, Кл.- С 018 25(22

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 661.634.2 (088.8) (72) Авторы изобретения

Л. H. Архипова, П. Г. Боярчук, Г. С. Бочкарев, В. И. Бурова, С. К. Воскресенский, Э. Н. Гинзбург, Н. М. Гурова, Д. Э. Кимерал, Н. К. Митюшина, В. М. Рамм и С, Д. Эвенчик (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ

ЭКСТРАКЦИОННОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ

Изобретение применяется для производства минеральных удобрений.

Известен способ получения экстракционной фосфорной кислоты, включающий разложение фосфата серной кислотой, охлаждение пульпы в вакуум-испарителях, выделение сульфата кальция в присутствии раствора разбавления, разделение получаемой пульпы и отмывку фосфорной кислоты от осадка (1).

Недостатками этого способа являются невозможность поддержания постоянной температуры пульпы из-за переохлаждения пульпы в месте возврата потока из вакуум-испарителя, а это приводит к ухудшению условий кристаллизации сульфата кальция. Необходимо наличие абсорбционных систем для очистки газов GT фторпстых соединений, что приводит к усложнению способа и тем не менее не устраняет вредных выбросов.

Известен также способ получения экстракционной фосфорной кислоты, в котором для поддержания постоянной температуры пульпы (вместо вакуум-испарителя) ведут непрерывную подачу атмосферного воздуха влагосодержанием 10 — 20 г/кг сухого воздуха в экстрактор, где при обдувании воздухом поверхности пульпы или при барботаже воздуха в поверхностном слое пульпы происходит испарение влаги и, тем самым, регулирование температуры пульпы. Паро-газо-воздушная смесь из экстрактора поступает в систему абсорбции, где происходит частичное улавливание фтористых соединений. После очистки газ, содержащий 10 — 20 мг/нм фтора и насыщенный водя5ными парами,,при 50 — 60 С выбрасывают в атмосферу (2).

Недостатками этого способа являются наличие вредных выбросов в атмосферу, сложность способа, обусловленная наличием узла

10 абсорбции фтористых газов, а также невозможностью поддержания постоянной температуры пульпы с необходимой точностью (- 1 C), что приводит к ухудшению условий кристаллизации сульфата кальция.

15 С целью устранения вредных выбросов, улучшения условий кристаллизации сульфата кальция и упрощения способа предлагается охлаждение пульпы вести отработанным воздухом системы абсорбции с температурой 40—

20 50 С, предпочтительно 45 С, с влагосодержанием 30 †1 г/кг сухого воздуха, предпочтительно 50 — 100 г/кг.

Предлагаемый способ позволяет полностью

25 устранить вредные газовые выбросы в атмосферу, упростить способ за счет того, что отпадает необходимость очистки фтористых газов до санитарных норм (10 мг/нмз), и поддерживать оптимальную температуру пульпы с не30 обходимой точностью (+-1 С), что приводит к

539830

Формула изобретения

Составитель В. Кириленко

Техред А. Камышникова Корректор А. Галахова

Редактор Л. Гребенникова

Заказ 3085/7 Изд. № 382 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 улучшению условий кристаллизации сульфата кальция.

Пример. Фосфатное сырье разлагают в реакторах экстракцпонной фосфорной кислотой (42% Р Оз) с использованием 93 /о-ной серной кислоты, Температура пульпы в экстракторе — 95 С. Газы из экстрактора в количестве 1100 нмз на 1 т апатита с температурой

74 С, содержащие 3,0 г/м фтора и 263 г водяных паров на 1 кг сухого воздуха, направляют в систему абсорбции. В первой абсорбционной башне, орошаемой 10 — 15 /о-ной кр мнефтористоводородной кислотой, происходит улавливание фтористых соединений и охлаждение газа до 69,3 С, влагосодержание повышается до 271 r/êã сухого воздуха. Этот газ поступает во вторую башню, орошаемую охлажденной слабой кремнефтористоводородной кислотой. Газ из второй башни с температурой 45 С и содержанием фтора 0,031 г/мз, водяных паров 66 r/êã сухого воздуха вентилятором подают в экстрактор, где воздушная смесь барботирует через поверхностный слой пульпы. За счет этого происходит испарение воды и нагревание наро-воздушной смеси от

45 С до 74 С и насыщение ее влагой от 66 r/êã до 263 г/кг сухого воздуха. При таких значениях параметров воздуха количество тепла, уносимое из экстрактора паро-воздушной смесью равняется количеству тепла, выделяемого в экстракторе, Это обеспечивает поддержание постоянной температуры пульпы в экстракторе — 95 С. Пульпу из экстрактора далее

5 фильтруют, осадок отмывают от фосфорной кислоты.

10 Способ получения экстракционной фосфорной кислоты, включающий разложение фосфата серной кислотой, охлаждение пульпы воздухом, отделение кислоты от сульфата кальция, его промывку и очистку воздуха абсорб15 цией, отличающийся тем, что, с целью устранения вредных выбросов в атмосферу, улучшения условий кристаллизации сульфата кальция и упрощения способа, охлаждение пульпы ведут воздухом со стадии абсорбции

20 с температурой 40 — 50 С, предпочтительно

45 С, с влагосодержанием 30 — 150 r/êã сухого воздуха, предпочтительно 50 — 100 r/êã.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе изобретения:

25 1. Копылев 5. A. Технология экстракционной фосфорной кислоты. Л., «Химия», 1972, с. 175 — 178.

2. Позин М. Е. Технология минеральных солей. Л., «Химия», 1974, с. 904 — 908 (прототип).