Способ получения четыреххлористого титана
Иллюстрации
Показать всеРеферат
ЫЛ!"?3 ..! -. ";- .. .,аа
ПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (ц 539838
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.69 (21) 1331553/26 (51) М. Кл 2 С 016 23/02 с присоединением заявки №
Государственный комитет
Совета Мииистров СССР по делам изобретений и открытии (23) Приоритет
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Дата опубликования описания 7.02.77 (53) УДК 546.823.13.07 (088.8) (72) Авторы изобретения
М. К. Байбеков, С. А. Вакс, В. В. Желтова, А. П. Мастерова, Н. В. Михайлов, Ю. Н. Назаров, Г. В. Серяков, О. Б. Бейсекеев, И. 1О. Свядощ, В. Д. Попов и И. М. Чепрасов
Государственный ордена Октябрьской Революции научно-исследовательский и проектный институт редкометаллической промышленности и Усть-Каменогорский ордена Трудового Красного Знамени титаномагниевый комбинат имени 50-летия Октябрьской революции (71) Заявители (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧЕТЫРЕХХЛОРИСТОГО
ТИТАНА
Изобретение относится к цветной металлургии.
Известен способ получения четыреххлористого титана, заключающийся в том, что смесь титанового концентрата с углеродистым восстановителем загружают в расплав хлористых солей, через который барботируют хлорирующий агент. Образующуюся наро-газовую смесь, содержащую хлориды титана, железа, алюминия и др., пропускают через насадку из кусков хлоридов щелочных металлов и промывают расплавом, содержащим свободные хлориды щелочных металлов.
При известном получения четыреххлористого титана безвозвратны потери хлоридов, образующихся при солевой очистке и содержащих частицы концентрата и восстановителя, что снижает выход конечного продукта и производительность процесса.
Цель изобретения — увеличение выхода конечного продукта и повышение производительности процесса.
Для этого хлорирование и солевую очистку паро-газовой смеси ведут в одном аппарате, а в качестве расплавленных хлоридов используют расплав после солевой очистки наро-газовой смеси с температурой 450—
550 С, Пример. В среде расплавленных хлоридов проводят хлорирование титаносодержащего шлака в смеси с пековым коксом. Полученную наро-газовую смесь, содержащую хлориды титана, железа, алюминия и др., подвергают солевой очистке расплавом при
450 — 550 С. Исходный состав расплава: 85%
1о смеси NaCI — КСI, 10% МдС1з. Полученный четыреххлористый титан содержит твердые примеси в виде хлорного железа и алюминия в пределах 0,5 — 1,5 г/л. Извлечение титана в конечный продукт составляет 94,5%. После
15 того как хлориды, образуютциеся при солевой очистке (15 — 25% FeCI3, 17 — 30% АIСIз и
2 — 7% TIOq), начинают поступать в среду с расплавом, где происходит дохлорирование титанового концентрата до содержания
20 TIO — 0,2 — 0,5%, извлечение титана в конечный продукт возрастает до 97,5%. При этом производительность установки также возрастает на 3 — 5%.
Способ позволяет использовать расплав
25 хлоридов от солевой очистки в качестве среды для хлорирования титанового сырья и дохлорировать унесенные частицы концентрата, 539838
Составитель T. Валетова
Редактор Л. Гребенннкова Техред А. Камышникова Корректор Л. Орлова
Заказ 3007/5 Изд. № 352 Тираж 630 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 что позволяет увеличить выход четыреххлористого титана на 2 — 3% и повысить производительность путем снижения потерь хлора на 3 — 5%.
Формула изобретения
Способ получения четыреххлористого титана путем хлорирования титанового концентрата в среде расплавленных хлоридов с последующей солевой очисткой полученной наро-газовой смеси, отличающийся тем, что, с целью увеличения выхода конечного продукта и повышения производительности
5 процесса, хлорирование и соленую очистку наро-газовой смеси ведут в одном аппарате, а в качестве расплавленных хлоридов используют расплав после солевой очистки паро-газовой смеси с температурой 450 †5 С.