Способ электрохимической обработки стекла

Способ электрохимической обработки стекла

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

1п> 53985I

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 28.10.74 (21) 2070927/33 с присоединением заявки Кв

ГосУдаРстввнный комитет (23) 11риоритет

Совета Министров СССР по делам наобретений Опубликовано 25.12.76. Бюллетень Мв 47 (51) М, Кл."- С ОЗС 21f00 (53) УДК 666.1.053.65 (088.8) и открытий

Дата опубликования описания 28.01.77 (72) Авторы изобретения

Н. Н. Семенов, П. И. Булер, А. И. Сотников и В. И. Задорожный

Саратовский филиал

Государственного научно-исследовательского института стекла (71) Заявитель (54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТЕКЛА

Изобретение относится к производству листового стекла, получаемого методом формования на поверхности металличеокого расплава.

Известен способ производства листового стекла на поверхности металлического распла ва, который предусматривает одновременную электрохимическую о бработку и модифициро вание стекла путем пропу ска ния постоянного или переменного электрического тока через систему раапла вленный металл — лист стекла атмосферы над листом.

Известен способ электрохимической обработки стекла путем анодного ра створения в стекле металла.

Недостатком известных способов является слабое растворение в стекле малоактивных металлов.

Целью изобретения является интенсификация процесса растворения малоактивных металлов.

Это достигается тем, что обрабопку осуществляют электрическим током в виде период|ических им пульсов положительной полярности с длительностью 10 — — 10 — сек.

С целью обеспечения равномерной обработки, ее могут осуществлять импульсным током с частотой не менее 100 им пульсов на миллиметр обрабатываемого стекла.

С целью обеспечения обработки в виде чередующихся полос различной оптической плотности, последнюю осуществляют импульсным током с частотой не более 100 импульсов на миллиметр обрабатываемого стекла.

С целью избирательного растворения металлов, находящихся в малых концентрациях, обработку осуществляют при длительности импульса, меньшей, чем длительность паузы между импульсами.

На фиг. 1 изображен продольный разрез ус10 танов ки, используемой для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — 3 — образ цы ленты стекла с рисунчатым окраши ванием, полученные в результате обработки предлагаемым способом.

15 В процессе формова|ния лента стекла 1 движется по поверхности металлического распл aia а 2. В области тем пер а тур 700 — 800 С она подвергается электрохимической обработке, для осуществления которой служат а нод

20 3 и катод 4, расположенные над лентой. В зазоре между ними и поверхностью стекла залит анодный расплав металла 5, например сплав, висмута с кобальтом, и катодный расплав металла 6, например свинец, удержи25 ваемые за счет смачивания материалов анода и катода. Электрический ток пропускают через систему: анод и анодный рааплав металла — поверхностный слой стекла — катод и катод ный расплавив металла. Такое направ30 ление прохождения электрического тока обеспечивают тем, что расстояние 1 между ано539851 (+) дом и катодом устанавли вают не более двойной толщины стекла. При црохождении электрического тока описываемым способом а нодный расплавив металла (висмут и кобальт) растворяют в тонком поверхностном слое стекла.

Интенсификацию растворения этих малоактивных металлов обеспечивают тем, что обработку осуществляют электрическим током в виде периодических им пульсов положительной полярности с длительностью 10- —

10 — сек. При этом значительно ослабляются паосивирующие явления на границе контакта а нодного расплава металла и стекла, а в результате растворения висмута и кобальта происходит оираши вание стекла.

На фиг. 2 показан пример о крашивания стекла в виде чередующихся полос различной оптической плотности, когда за счет низкой частоты тока не более 100 имаульсов на миллиметр обрабатываемого стекла видны отпечаткии границы контакта анодного расплава металла со стеклом, причем площадь контакта имеет прямоугольную форму. На фиг. 3 показан пример оираши вания стекла в виде чередующихся полос различной оптичеекой плотности, когда площадь контакта имеет фигур ную форму.

Формула иао брете н и я

1. С пособ электрохи мической обработки стекла путем анодного растворения в стекле

5 металло в, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса растворения малоактивных металлов, обрабожу осуществляют электрическим током в виде периодических им пульсо в положительной полярности с

10 длительностью 10 — 10 — сек.

2. Способ по п, 1, отл и ч аю щи йс я тем, что, с целью обеспечения равномерной обработки, последнюю осуществляют импульсным током с частотой не менее 100 им пульсов на

15 миллиметр обрабатываемого стекла.

3. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения обрабопки в виде чередующихся полос различной о птической плотности, последнюю осуществляют импульс29 ным током с частотой не более 100 имаульсов на миллиметр обрабатываемого стекла.

4. Способ по п. 1, о тл ич ающийся тем, что, с целью избирательного растворения металло в, находящихся в малых ко нцентрациях, 25 обработку осуществляют при длителыности импульса, меньшей, чем длительность паузы между им пульсами.

Редактор А. Морозова

Составитель С. Белобокова

Техред Е. Петрова

Корректор Л. Брахнина

Заказ 2946/2 Изд, № 356 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2