Краска для печатных плат

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Вс:":с:-.. --;;::--,,х натащит :.: ..: л=нал

Фи ет»4

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (") 53 9926

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено04.03.75 (21) 2122290/05 с присоединением заявки № ,?3) Приоритет (51) М. Кл,2 С 092 11/10

В 41 М 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) ОпУбликовано 25.12,76)Бюллетень №47 (53) УДК 667.526. .2 (088.8) (45) Дата опубликования описания05.05.77

3. Л. Шустерман, Л. А, Бригинец и С, А. Масиновская (72) Авторы изобретения

Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (71) Заявитель (54) КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ

Изобретение относится к печатным краскам» в частности х зашитным гальваностойхим краскам трафаретной печати, предназначенным для изготовления печатных плат позитивным и негативным способами в радио- д авиа-, приборо-, элехтронной и машиностроительной отраслях промышленности.

Известна зашитная гальваностойкая красza трафаретной печати для изготовления печатных плат на основе полиуретановой смо- 10 лы, устойчивая z травяшим растворам.

Наиболее близхим по технической сушности является состав xpaczm, вхлючаюший циклокаучук,хлорпарафин, кремнийоргани- :И ческую жидкость, трансформаторное масло, парафин, аэросил, сульфат бария, стеарат алюминия, ПАВ, пигмент и растворители.

Однахо указанные храски обладают плохой адгезией х подложхе, тах под действи- 20 ем элехтролита меднения адгезия храсочной

unarm х медной фольге снижается до 3-4 баллов (метод решетки, ГОСТ 15140-69).

При хранении запечатанных плат в течение

5 дней происходит уменьшение адгезии, что 25 приводит к ухудшению гальваностойкости краски.

Снижение адгезии во времени и в процессе гальванизации затрудняет или исключает возможность корректирования рисунка ч промежуточного обезжиривания, а также хранения запечатанных плат сроком более

5 дней. Кроме того, краска нестойка в электролитах олово-никель и цитратного золочения. При печати через высоколиниатурные сетки (капр он овая сетка Л" 1 1 0-1 3 О, нержавеющая проволока 004) она образует недостаточный по толшине слой (менее 15 кмк), что также приводит к снижению гальваност ойкости.

Пелью изобретения является повышение адгезии краски к меди и стойкости ее к среде гальванованны с рН 0,2-10.

Поставленная цель достигается тем, что красха для печатных плат, содержашая циклокаучук, хлорпарафин, полиметилсилоксановую жидкость, трансформаторное масло, парафин, аэросил, сульфат бария, стеарат алюминия, ПАВ, пигмент и растворитель, дополнительно содержит циклопентадиеновое масло. При

539926

5,0 — 20,0

23,66-33,64

5,0 - 7,0

0,5 — 1,5

О, 14-0, 16

1,5-2,5 10

0,2-0,6

0,1-0,3

35

1,5

0,16

2,5

0,6

0,3

0,6

0,15

2 этом компоненты взяты в следующем coDT ношении, вес.ч:

Цикл охаучук 19,35-25,85

Циклопентадиеновое масло

Сульфат бария

Хлорпарафин

Пигмент

ПАВ

Аэросил

Парафин

Стеврат алюминия

Трансформаторное масло 0,2-0,6

Полиметилсилоксвновая жидкость 1,0-3,0

Рвстворители 1 9,8-29,7

При введении циклопентадиенового масла в связующее, состоящее из раствора цихлохаучуха, адгезия красочной пленки z мед- ро ной фольге сохраняется в пределах 1-2 баллов (максимальное значение) на протяжении

10-15 дней, а также после воздействия электролита меднения. Таким образом продлевается срок хранения запечатанных плат, 25 в течение которого они могут подвергаться корректированию рисунка,обезжириввнию и действию гвльвановвнн, Кроме того, цихлопентадиеновое масло повышает гвльввностойкость краски, в результате чего наброс" при галь-0о ванизации отсутствует или очень незначителен. Краска устойчива к действию электролитов олово-никель и золочения.

С о с т а в 1, вес.ч.:

Циклохаучук 25,85

Тетралин 20,0

Бензиловый спирт 5,0

Циклопентадиеновое масло 5,0

Сульфат бария 23,66

Хлорпарафин 7,0 40

Пигмент голубой фтвлоцивниновый

Алкам он GC-2

Аэросил

Парафин 45

Стеврат алюминия

Трансформаторное масло

Полиметилсил оксановая жидкость 3,0

С о с т а в 2, вес.ч.:

Циклокаучук 22,5

Тетралин 19,5

Бензиловый спирт 4,5

Цикл опентадиеновое масло 1 0

Сульфат бария 31 55

Пигмент голубой фталоцив иновый

Алкам он ОС-2

Аэросил

Парафин

Стеарат алюминия

Масло трансформаторное

Полиметилсил охсановая жидкость

Хп орпарафин

0,4

0,2

0,4

С о с т а в 3, вес.ч.:

Циклокаучух 19,35

Тетралин 14,8

Бензиловый спирт 3,7

Цихлопентадиеновое масло 20,0

Сульфат бария 33,64

Хлорпарафин 5,0

Пигмент голубой фталоцианиновый 0,5

ПАВ

Алкам он ОС-2 0,14

Аэросил 1,5

Парафин 0,2

Сте врат алюминия 0,1

Трансформаторное масло 0,2

П олиметилсилоксановвя жидкость 1,0

В таблице приведены сравнительные пока= затели известной и предлагаемой красох.

Как видно из таблицы, разработанная краска превосходит известную краску по печатным свойствам, по величине адгезии х медной фольге, по толщине крвсочногэ с,поя нв медной фольге при печати через низко- и высоколинивтурные сита, по гальввностойкости.

Она позволяет получать высокоточные, насьпценные тонкими элементами печатные платы в позитивном исполнении.

Защитную гвльваностойкую красху наносят через трафаретную форму нв подготовленную поверхность фольгированного медью гетинакса, затем наращивают проводники по незащищенному рисунку схемы в элехтролитах меднения, олово-свинец, серебрения, олово-никель, золочения и другие, снимают защитный красочный слой растворителем и вытравливают медную фольгу соответствующим трввящим раствором. Краска служит временной защитой для медной фольги от электролитов с рН 0,2-10.

Краску готовят по следующей технологии.

Предварительно получают лак (раствор цихлокаучукв). Цикл охаучук, представляющий собой твердую кускообразную смолу, растворяют в смеси тетрвлина и бензилового спирта в диссольвере в течение 5-6 чвс при комнатной температуре. Лвлее готовят замес в вертикальной замесочной машине путем перемешивания всех компонентов, взятых в ухвзвнных соотношениях, и перетирают его на 3 — ввлковой краскотерочной машине до. получения перетира не более 15 мкм.

539926

Краска

Показатели тпхц

:".редлагаемая

Печатные свойства

Толщина красочного слоя при печати, мхм через высохолиниатурное сито

Удовлетворительные Хорошие

1.0-14

1 6-18

20«24 через ыизхолиниатурное сито

25-3 0

Адгезия х медной фольге (метод решетхи, ГОСТ

15140-69) после печати, балл через 2 час через 5 дней через 7-10 дней

1»»2

3-4

1-2

Адгезия х медной фольге после медиения. балл

1-2

Стойкость к электролитам (меднения, олово-свинец, серебрения) при печати через низхолиниатурное сито

Устойчива

Устойчива через высохолиниатурное сито

Неустойчива ("наброс") Ус г ойчива ("наброс" отсутствует) Стойкость к элехтролитам олов никель и золочения

Неустойчива.

Устойчива

5 -20

5-7

0,14-0,16

19,8-29,7

Составитель Л Жукова

Редактор О. Кузнецова Техред М. Левицкая Коррехтор Н. Ковалева

Заказ 6348/122 Тираж 830 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытий

113035, Мосхва, -35, Раушская наб., д, 4/5

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Формула изобретения

Красха для печатных плат, вхлючаюшая пиклохаучук, полиметилсилоксановую жидкость, трансформаторное масло, хлорпарафин, оафин,аэросил, сульфат бария, стеарат алто- 40 миния, пигмент, поверхностно-активное вещество и растворители, о т л и ч а ю щ а яс s тTеeм, что, с целью повышения адгезии ее х меди и стойкости к среде гальванованн с рН 0,2-10, она дополнительно содержит пихлопентадиеновое масло при соотношении всех компонентов, вес.ч:

Биклокаучук

Биклопентадиеновое масло

Хлорпарафин

Полиметилсилоксановую жидкость

Трансформаторное масло

Парафин

Аэросил

Сульфат бария

Стеарат алюминия

Пигмент

Поверхностно-ахтивное вещество

Растворители

1-3

0,2-0,6

0,2-0,6

1,5-2,5

23,66-33,64

О, 1-0,3

0,5-1,5