Краска для печатных плат
Иллюстрации
Показать всеРеферат
Вс:":с:-.. --;;::--,,х натащит :.: ..: л=нал
Фи ет»4
Союз Советских
Социалистимеских
Республик (") 53 9926
ИЗОБРЕТЕН Ия
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено04.03.75 (21) 2122290/05 с присоединением заявки № ,?3) Приоритет (51) М. Кл,2 С 092 11/10
В 41 М 1/12
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (43) ОпУбликовано 25.12,76)Бюллетень №47 (53) УДК 667.526. .2 (088.8) (45) Дата опубликования описания05.05.77
3. Л. Шустерман, Л. А, Бригинец и С, А. Масиновская (72) Авторы изобретения
Киевский филиал по специальным видам печати Всесоюзного научно-исследовательского института комплексных проблем полиграфии (71) Заявитель (54) КРАСКА ДЛЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
Изобретение относится к печатным краскам» в частности х зашитным гальваностойхим краскам трафаретной печати, предназначенным для изготовления печатных плат позитивным и негативным способами в радио- д авиа-, приборо-, элехтронной и машиностроительной отраслях промышленности.
Известна зашитная гальваностойкая красza трафаретной печати для изготовления печатных плат на основе полиуретановой смо- 10 лы, устойчивая z травяшим растворам.
Наиболее близхим по технической сушности является состав xpaczm, вхлючаюший циклокаучук,хлорпарафин, кремнийоргани- :И ческую жидкость, трансформаторное масло, парафин, аэросил, сульфат бария, стеарат алюминия, ПАВ, пигмент и растворители.
Однахо указанные храски обладают плохой адгезией х подложхе, тах под действи- 20 ем элехтролита меднения адгезия храсочной
unarm х медной фольге снижается до 3-4 баллов (метод решетки, ГОСТ 15140-69).
При хранении запечатанных плат в течение
5 дней происходит уменьшение адгезии, что 25 приводит к ухудшению гальваностойкости краски.
Снижение адгезии во времени и в процессе гальванизации затрудняет или исключает возможность корректирования рисунка ч промежуточного обезжиривания, а также хранения запечатанных плат сроком более
5 дней. Кроме того, краска нестойка в электролитах олово-никель и цитратного золочения. При печати через высоколиниатурные сетки (капр он овая сетка Л" 1 1 0-1 3 О, нержавеющая проволока 004) она образует недостаточный по толшине слой (менее 15 кмк), что также приводит к снижению гальваност ойкости.
Пелью изобретения является повышение адгезии краски к меди и стойкости ее к среде гальванованны с рН 0,2-10.
Поставленная цель достигается тем, что красха для печатных плат, содержашая циклокаучук, хлорпарафин, полиметилсилоксановую жидкость, трансформаторное масло, парафин, аэросил, сульфат бария, стеарат алюминия, ПАВ, пигмент и растворитель, дополнительно содержит циклопентадиеновое масло. При
539926
5,0 — 20,0
23,66-33,64
5,0 - 7,0
0,5 — 1,5
О, 14-0, 16
1,5-2,5 10
0,2-0,6
0,1-0,3
35
1,5
0,16
2,5
0,6
0,3
0,6
0,15
2 этом компоненты взяты в следующем coDT ношении, вес.ч:
Цикл охаучук 19,35-25,85
Циклопентадиеновое масло
Сульфат бария
Хлорпарафин
Пигмент
ПАВ
Аэросил
Парафин
Стеврат алюминия
Трансформаторное масло 0,2-0,6
Полиметилсилоксвновая жидкость 1,0-3,0
Рвстворители 1 9,8-29,7
При введении циклопентадиенового масла в связующее, состоящее из раствора цихлохаучуха, адгезия красочной пленки z мед- ро ной фольге сохраняется в пределах 1-2 баллов (максимальное значение) на протяжении
10-15 дней, а также после воздействия электролита меднения. Таким образом продлевается срок хранения запечатанных плат, 25 в течение которого они могут подвергаться корректированию рисунка,обезжириввнию и действию гвльвановвнн, Кроме того, цихлопентадиеновое масло повышает гвльввностойкость краски, в результате чего наброс" при галь-0о ванизации отсутствует или очень незначителен. Краска устойчива к действию электролитов олово-никель и золочения.
С о с т а в 1, вес.ч.:
Циклохаучук 25,85
Тетралин 20,0
Бензиловый спирт 5,0
Циклопентадиеновое масло 5,0
Сульфат бария 23,66
Хлорпарафин 7,0 40
Пигмент голубой фтвлоцивниновый
Алкам он GC-2
Аэросил
Парафин 45
Стеврат алюминия
Трансформаторное масло
Полиметилсил оксановая жидкость 3,0
С о с т а в 2, вес.ч.:
Циклокаучук 22,5
Тетралин 19,5
Бензиловый спирт 4,5
Цикл опентадиеновое масло 1 0
Сульфат бария 31 55
Пигмент голубой фталоцив иновый
Алкам он ОС-2
Аэросил
Парафин
Стеарат алюминия
Масло трансформаторное
Полиметилсил охсановая жидкость
Хп орпарафин
0,4
0,2
0,4
С о с т а в 3, вес.ч.:
Циклокаучух 19,35
Тетралин 14,8
Бензиловый спирт 3,7
Цихлопентадиеновое масло 20,0
Сульфат бария 33,64
Хлорпарафин 5,0
Пигмент голубой фталоцианиновый 0,5
ПАВ
Алкам он ОС-2 0,14
Аэросил 1,5
Парафин 0,2
Сте врат алюминия 0,1
Трансформаторное масло 0,2
П олиметилсилоксановвя жидкость 1,0
В таблице приведены сравнительные пока= затели известной и предлагаемой красох.
Как видно из таблицы, разработанная краска превосходит известную краску по печатным свойствам, по величине адгезии х медной фольге, по толщине крвсочногэ с,поя нв медной фольге при печати через низко- и высоколинивтурные сита, по гальввностойкости.
Она позволяет получать высокоточные, насьпценные тонкими элементами печатные платы в позитивном исполнении.
Защитную гвльваностойкую красху наносят через трафаретную форму нв подготовленную поверхность фольгированного медью гетинакса, затем наращивают проводники по незащищенному рисунку схемы в элехтролитах меднения, олово-свинец, серебрения, олово-никель, золочения и другие, снимают защитный красочный слой растворителем и вытравливают медную фольгу соответствующим трввящим раствором. Краска служит временной защитой для медной фольги от электролитов с рН 0,2-10.
Краску готовят по следующей технологии.
Предварительно получают лак (раствор цихлокаучукв). Цикл охаучук, представляющий собой твердую кускообразную смолу, растворяют в смеси тетрвлина и бензилового спирта в диссольвере в течение 5-6 чвс при комнатной температуре. Лвлее готовят замес в вертикальной замесочной машине путем перемешивания всех компонентов, взятых в ухвзвнных соотношениях, и перетирают его на 3 — ввлковой краскотерочной машине до. получения перетира не более 15 мкм.
539926
Краска
Показатели тпхц
:".редлагаемая
Печатные свойства
Толщина красочного слоя при печати, мхм через высохолиниатурное сито
Удовлетворительные Хорошие
1.0-14
1 6-18
20«24 через ыизхолиниатурное сито
25-3 0
Адгезия х медной фольге (метод решетхи, ГОСТ
15140-69) после печати, балл через 2 час через 5 дней через 7-10 дней
1»»2
3-4
1-2
Адгезия х медной фольге после медиения. балл
1-2
Стойкость к электролитам (меднения, олово-свинец, серебрения) при печати через низхолиниатурное сито
Устойчива
Устойчива через высохолиниатурное сито
Неустойчива ("наброс") Ус г ойчива ("наброс" отсутствует) Стойкость к элехтролитам олов никель и золочения
Неустойчива.
Устойчива
5 -20
5-7
0,14-0,16
19,8-29,7
Составитель Л Жукова
Редактор О. Кузнецова Техред М. Левицкая Коррехтор Н. Ковалева
Заказ 6348/122 Тираж 830 Подписное
БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и отхрытий
113035, Мосхва, -35, Раушская наб., д, 4/5
Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
Формула изобретения
Красха для печатных плат, вхлючаюшая пиклохаучук, полиметилсилоксановую жидкость, трансформаторное масло, хлорпарафин, оафин,аэросил, сульфат бария, стеарат алто- 40 миния, пигмент, поверхностно-активное вещество и растворители, о т л и ч а ю щ а яс s тTеeм, что, с целью повышения адгезии ее х меди и стойкости к среде гальванованн с рН 0,2-10, она дополнительно содержит пихлопентадиеновое масло при соотношении всех компонентов, вес.ч:
Биклокаучук
Биклопентадиеновое масло
Хлорпарафин
Полиметилсилоксановую жидкость
Трансформаторное масло
Парафин
Аэросил
Сульфат бария
Стеарат алюминия
Пигмент
Поверхностно-ахтивное вещество
Растворители
1-3
0,2-0,6
0,2-0,6
1,5-2,5
23,66-33,64
О, 1-0,3
0,5-1,5