Способ получения термопластичных клеев-расплавов

Способ получения термопластичных клеев-расплавов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Союз Советских

Социалистимеских

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.06.75 (21) 2140625/05 с присоединением заявки № (23) Приоритет(43) Опубликовано 25.12.76,Бюллетень № 47 (45) Дата опубликования описания 05.05.77 (51) М. Кл,i

С09 У 3/16, С08 C 69/48

Государственный комитет

Совета Министров СССР но делам изобретений и откоытий (53) УДК678 675 (088,8) Л. Н. Алферова, Ю. Н. Поляков, А. С. Шварц, Л. И. Антонова

С. L1. Кудрявцева, В,.H. Иванов, Н, Я, Давыдов, М. A. Черкасская и Э- В. Баронян (72) Авторы изобретения

Ленинградский институт текстильной и легкой промышленности им. С. М, Кирова (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ

КЛЕЕВ-РАС ПЛАВОВ где Р (СН2) — Снз — I,CH I7 (CV,,(— CН= СН вЂ” (CH,)7

R али гомер 1 (— (СН,)2 — МН вЂ” (СН2) — ЫН вЂ” (СН )2 — 1ЧН вЂ” ) Изобретение относится к созданию термопластичных клеев, используемых в легкой промышленности при производстве обуви, кожгалантерейных изделий, биматерналов из кожи, текстиля, картона, пластиков, в ра- 5 диоэлектронике в качестве заливочных компаундов„связуюших для армированных пластиков, в полиграфической и других отраслях промышленности.

Известен способ получения термопластич-)О ных клеев путем введения в полиамид низкомолекулярных смол с целью повышения адгезии, снижения вязкости.

Однако такие механические клеевые композиции обладают невысокими прочностным: показателями и малой термической стабильностью.

Белью изобретения является созда ше способа получения термопластичного клеярасплава, обладающего высокими прочностными показателями, малым временем схватывания, хорошей термостойкостью.

Это достигается созданием термопластичного клея-расплава путем химической модификации полиамида олигомерами следуюшей структуры:

539932 процент свободного амина

202

12"

21 ед. олигомерП аминное число (ВЗ вЂ” 4) цветность

2, 52 . (-(СНд)р — NH — (СН,),— NH — (СНД,— МН вЂ” (СНр) — ХН вЂ” ) процент свободного амина

202

13r

26 ед. аминное число

1"(, (ВЗ - 4) цве тиос ть

1,24 олигомер 2I (— (CH ) g — NH — (CHg)g — NH — (СНт) 15

364

43

76 ед. аминное число (ВЗ вЂ” 4) цвети ость процент свободного амина

8 З

П р и м ер 8. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружается 100 вес.ч. полиамида марки 548, 20 вес,ч. олигомера структуры II, 5 вес.ч. каолина и 1 вес.ч„

ПАВ. Реакцию проводят в течение 8 час

Синтез термопластичных клеев оаущест вляют методом сополиконденсации в термостойкой колбе или реакторе при непрерывном перемешивании. В реактор загружают 25 композицию следующего состава, вес.ч.:

Полиамид 548 100

Олигомер 10-;40

Поверхностно-активное вещество (ПАВ) 1 -; 4 зо

Наполни тель О+ 20 о

Смесь нагревают при 165+5 С в течение 6 - 12,5 час, после чего гомогенную смесь выгружают в соответствующие формы цилиндров, брикетов (или выдавливают через з экструдер в виде прутка или гранул).

Пример 1. В одногорлую, круглодонную термостойкую колбу объемом на 250см загружают 100 вес/ч. промышленного полиамида марки 548(МРТУ 6-05 «1032»65), 4о

10 вес. ч. олигомера 5, 5 вес.ч. каолина и 1 вес.ч. ПАВ (НП-1). Реакционную смесь нагревают и реакцию проводят при непрерыв«ном перемешивании при температуре 165+ 5 С о в течение 12,5 час. Реакционная смесь вы- 45 гружается на целлофановую пленку и после остывания испытываются ее свойства.

Физико-механические свойства композиции приведены в таблице.

Пример 2. Аналогично примеру 1 so в реакционный сосуд загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 20 вес.ч. олигомера

10 в.ч. каапина, 1 вес.ч. ПАВ. Переме шивание проводят при 165 z 5 С в течение

12 час, после чего реакционную смесь .вы- ss гружают и исследуют ее физико-механические свойства, приведенные в таблице.

Пример 3. Аналогично примеру 1 в. реакционный сосуд загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 60,— ЫН вЂ” (СН )2 — NH — (СН2)g — МН вЂ”

Х, 10 вес,ч, каолина и 1 вес,ч. ПАВ, Реакцию ведут в течение 12,5 час при непрерывном перемешивании и температуре 1 65+ 5 оС, Физико-механические свойства приведены в таблице.

Пример 4. Аналогично примеру 1 загружают в реакционный сосуд 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч, олигомера

I и 1 вес. ч. ПАВ. Реакцию проводят при

165+ 5оС в течение 12 час и при непрерывном перемешивании, После чего композицию выгружают и исследуют, Физико-механические свойства приведены в таблице.

Пример 5. Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают одновремен но 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1, 20 вес. ч. каолина, 1 вес.ч, ПАВ. Смесь перемешивают при о

165 2 5 С в течение 12,5 час, затем выгружают и исследуют свойства, показатели которых приведены в таблице, Пример 6. Аналогично примеру 1 в круглодонную колбу на 0,5 л загружают

100 вес,ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1, каолина 5 вес.ч., 2 вес.ч. о

ПАВ и перемешивают при 165 f 5 С в течение 12 час, затем выгружают и исследуют свойства, показатели которых приведены в таблице.

Пример 7, Аналогично примеру 1 в реакционный сосуд загружают 100 вес.ч. полиамида марки 548, 40 вес.ч. олигомера 1, каолина 5 вес,ч, и 4 вес,ч. ПАВ.

Реакцию проводят при 165 2 5 С, в течение

10 час при перемешивании. Реакционную смесь выливают в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом, и исследуют физико-механические свойства термопластичного клея, которые приведены в таблице.

539932 о при 165 t 5 С при непрерывном церемешивании. Термопласт выгружают в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом. Исследуют физико-механические свойства клеевой композиции. 5

Показатели приведены в таблице. шивании, Физико-механические свойства при« ведены в таблице.

Пример 10. Аналогично примеру 1 в в реакционный сосуд загружают 100 вес.ч, полиамида марки 548, 20 вес.ч. олигомера

И, 16 ч. поверхностно-активного вещества сульфурекс. Реакция проводится в течение

10 час при 165 g 5 С при непрерывном перемешивании, и термопласт выгружается в металлические кюветы, смазанные силиконовым маслом. Исследуются физико-механические свойства клеевой композиции, приведенные в таблице.

Пример 9. Аналогично примеру .1 в реакционный сосуд загружают 100 в.ч. полиамида марки 548, 20 в.ч. олигомера структуры III, 5 в.ч. каолина и 1 в.ч.

ПАВ. Реакцию ведут при 165 3 5 С в течение 6 часов, при непрерывном переме10

Физико-механические свойства термопластичных клеевых композиций

8,2

1 185-190

96,5

91,1

85,1

87,6

95,2

83,6

88,5

87,4

90,2

68,0

92,0

83 отсутствует

0,5

1,0

4,0

27

47

7,0

70 Т 150-160

KP-5 1 40-1 45

Кти- 1 10-1 65 лол

52,5

4,5

8,0 повышения физико-механических свойств и увеличения термической стабильности, модификацию осуществляют путем обработки полиамидов при 165 — 170 С в течение 6— о . — 12,5 час олигомерами структуры:

Ф ормула изобретения

Способ получения термопластичных клеев« расплавов путем модификации полиамидов, 45 о т л и ч а ю ш и и с я тем, что, с целью

R NH — C0 — R — CO — (NH — R — NH CO — R — CO) NH — R — NHg (Сн2)5 — Снз где R (сн ) — Си

-(СН2)/ (CHz) СН Сн (СН2)7

R олигомер I (— (CHz)z NH — (СН2)2 — МН вЂ” (СН2) — NH — j i

4

7

9

190-195

170-175

150-155

195-200

1 53-1 58

1 55-160

17 5-180

170-175

1 60-1 70

58

90,1

2,3

84,2

79,1

86,1

59,0

87,0

94,2

84,1

86,3

81,8

90,2

64,0

90,0

82,0

72

96,7

86,8

91,3

90,5

92,3

70,0

96,0

3,4

4,3

8,5

6,5

6,5

7,9

5,0

4,1

3,8 отсутствует

//

//

/f

//

//

//

/f

24

18

16

28

16

21

539932 цлигомер П (— (СН,);NH — (CHg)g NH — (Сн,) — NH — (Сн,) — NH — ), олигомвр 3I взятыми в количестве 10-40 вес. ч. на 100 вес.ч. полиамида.

Составитель Ю. Поляков

Техред М. Левипкая Коррсктор H. Ковалева

Редактор Н. Скляревская

Заказ 6348/122 Тираж 830 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 (— (Сн ) — нн (СН2)у — NH (СН )2 — NH — (СН ) — ЫН вЂ” (СН ) ХН