Способ получения нефтяного ароматического наполнителя и пластификатора каучука и резины

Способ получения нефтяного ароматического наполнителя и пластификатора каучука и резины

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИСАН ИЕ (и) 539938

Союз Советских

Социалистических

Республик

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.06.75 (21) 2151713/04 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 7.02.77 (51) М. Кл.2 С 10G 7/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений (53) УДК 66.022.32 (088.8) и открытии (72) Авторы изобретения

8. И. Завидов, Б. И. Машкин, П. Н. Почуев, А. Н. Подлипская и Н. С. Шубина (71) Заявитель (54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО АРОМАТИЧЕСКОГО

НАПОЛНИТЕЛЯ И ПЛАСТИФИКАТОРА КАУЧУКА

И РЕЗИНЫ

Изобретение относится к нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам получения наполнителя и пластификатора каучука и резины из нефтяного сырья.

Наиболее перспективными нефтяными наполнителями и пластификаторами каучука и резины являются вязкие (с вязкостью 30—

45 сст при 100 С) ароматические масла. В настоящее время в качестве таковых используют масла ПН-6 — экстракты селективной очистки деасфальтизированных гудронов, являющихся побочным продуктом производства моторных масел. В связи с недостатком ресурсов экстрактов, по своим показателям отвечающим техническим требованиям ГОСТ на ПН-6, получение из маловязких компонентов ароматического наполнителя и пластификатора с повышенной вязкостью является важной задачей.

Известны способы получения ароматических масел — наполнителей и пластификаторов — из экстрактов селективной очистки путем вакуумной концентрации. Так, используя в качестве сырья экстракты дистиллятной масляной фракции, вакуумной перегонкой получают маловязкие дистиллятные масла (1) или, применяя экстракт деасфальтизированного гудрона, вакуумной концентрацией получают вязкие остаточные масла (2).

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемому является способ получения ароматических пластификаторов и наполнителей, по которо5 му в качестве сырья используют экстракты селективной очистки масляных фракций раздельно или их смесь (3).

При использовании смеси одним компонентом является экстракт дистиллятной масля1О ной фракции, другим — экстракт гудрона.

Экстракт гудрона содержит значительное количество асфальтосмолистых веществ.

В качестве целевого продукта выводят дистиллятные фракции различного качества

15 сандексы, в остатке получают асфальт.

Однако указанным способом невозможно получать в остатке вязкий наполнитель и пластификатор требуемого качества.

Целью изобретения являются повышение

20 качества и повышение выхода нефтяного ароматического масла — наполнителя и пластификатора каучука и резины.

Предлагаемый способ получения нефтяного ароматического наполнителя и пластификато25 ра каучука и резины состоит в вакуумной концентрации смеси экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизированного гудрона в соотношении 1:3—

3:2, 539938

Сырье

Вакуумный дистиллятмаловязкий наполнитель и пластификатор

Концентрат — вяз к-ий наполнитель и пластификатор экстракт С анде к с смесь экстрактов в соотношении 1:2

ПН-6ш

Показатели деасфальтизированного гудрона дистиллятной фракции

790

100

16,5

Выход продукта, вес, %

Плотность при

20 С, г/см

Вязкость при 100 С, сст

0,965 0,960 вЂ,980

0,9595

0,948

0,958

0,971

0,9769

35 — 40

40,7

24,8

17,7

12,3

10,6

16,7

69,4

1,542

55 — 65

1,537 вЂ,552

70,9

1,532

61,4

1,538

54,1

1,540

47,0

1,5532

38,3

1,549

Анилиновая точка, С

Коэффициент рефракции (n D)

Групповой химический состав, вес. % парафино-нафтеновые ароматические смолы

13,2

Не более 14

14,7

13,6

17,5

23,3

7,2

80,2

5,1

82,2

4,2

81,3

5,5

79,0

3,5

86,9

5,9

68,75

7,9

Не более 8

Отличительный признак способа заключается в том, что вакуумной концентрации -подвергают смесь экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизированного гудрона в соотношении 1;3 — 3:2.

Указанную смесь нагревают в трубчатой печи до 360 — 400 С и концентрируют в вакуумной колонне. Остаточное давление верха колонны менее 65 мм рт. ст. В качестве наполнителя и пластификатора с нижней части колонны выводят остаток вакуумной концентрации с началом кипения 450 — 480 С.

Качество и выход регулируют изменением соотношения экстрактов в сырье и глубиной концентрации.

Для получения вязкого и маловязкого наполнителя и пластификатора и тем самым увеличения выхода целевых продуктов однов количестве 28 кг загружают в куб вакуумной установки периодического действия. Емкость куба 40 л. Головную фракцию отбирают при температуре верхней части вакуумной колонки 280 С и остаточном давлении 2 мм рт. ст. Температура в кубе при этом 380 С. В остатке получают концентрат — вязкий наполнитель и пластификатор — в количестве

14,6 кг или 55 вес. %, считая на сырье, Начало кипения концентрата 470 С.

Пример 2. Сырье и концентрат получают по примеру 1. При температуре верхней части вакуумной колонны 200 С отбирают головную фракцию, далее в интервале 200—

280 С вЂ” промежуточную дистиллятную фракцию, маловязкий наполнитель и пластификатор. Пределы выкипания этой фракции при атмосферном давлении 400 — 470 С, выход ее составляет 3,8 кг или 16,5%, считая на сырье.

При этом в остатке получают концентрат с началом кипения 470 С. временно с получением.остатка — концентрата — ввгделяиот "нромежуточную дистиллятную фракцию как целевой продукт. Начало кипения дистиллятной фракции от 380 С и

5 выше определяется требуемой вязкостью, конец кипения — началом кипения концентрата — целевого продукта.

Качество дистиллятной фракции регулируют, поддерживая заданную температуру на

10 тарелке ее вывода из вакуумной колонны, путем изменения количества направляемого циркуляционного орошения или изменением количества водяного пара, подаваемого в отпарную колонну.

15 Пример 1, Смесь, состоящую из 1 ч. экстракта дистиллятной фракции и 2 ч. экстракта диасфальтизированного гудрона (качество экстрактов и их смеси приведено в таблице), Свойства концентрата и дистиллятной

20 фракции — маловязкого наполнителя и пластификатора, — а также свойства известных ароматических наполннтелей и пластификаторов приведены в таблице.

25 Использование предлагаемого способа получения нефтяных ароматических наполнителей и пластификаторов обеспечивает по сравнению с известными способами следующие преимущества:

30 возможность получения концентрата с большим выходом требуемого или лучшего качества; значительное расширение ресурсов сырья

35 для получения концентрата — вязкого наполнителя и пластификатора; увеличение выхода при одновременном получении концентрата и дистиллята как целевых продуктов, 539938

Формула изобретения

Составитель Н. Королева

Техред Е. Петрова

Редактор О. Кузнецова

Корректор И, Позняковская

Заказ 3007/20 Изд. № 352 Тираж 630 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Способ получения нефтяного ароматического наполнителя и пластификатора каучука и резины путем вакуумной концентрации нефтяного сырья, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и выхода целевого продукта, в качестве исходного сырья используют смесь экстрактов селективной очистки масляных дистиллятов и деасфальтизированного гудрона в соотношении 1;3 — 3: 2.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Алекперов К. А. и др., Мягчители резиновых смесей из экстрактов селективной очистки нефтяных масел, «Нефтепереработка и нефтехимия», 1965 г., № 8, стр. 9.

5 2. Варфаломеев Д. Ф. и др., Опыт промышленного получения масла ПН-6 из западносибирских нефтей, «Химия и технология топлив и масел», 1974 г., № 7, стр. 7.

3. Les huiles, utilisees daus la fabrication des

10 cautchoucs et le tendanse du developpment de

leur production, «Revue General des Caoutehoues plastiques», 1969 г., т. 46, М 7 — 8, стр.

839 (прототип).