Способ производства высокопрочного чугуна

Способ производства высокопрочного чугуна

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

it i) 539948

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Ресетблик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 12.05.74 (21) 2022528/02 с присоединением заявки № (51) М. Кл. С 21С 1/00

Совета Мииистрав СССР по лелем изааретеиий и открытий (53) УДК 621.745(088.8) Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (72) Авторы изобретения

Б. Л. Кузнецов и Ю. П. Поручиков

Каменск-Уральский литейный завод (71) Заявитель,(54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОГО ЧУГУНА осу>ирствеииый комитет (23) П

Пр иоритет

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к способам производства высокопрочного чугуна с глобулярным графитом, и может применяться на литейных заводах и в чугунолитейных цехах машиностроительных заводов.

Известны способы производства чугуна с глобулярным графитом за счет модифицирования расплава РЗМ или магнием.

По известному способу шихту проплавляют в печи с основной футеровкой и модифицируют расплав магнием.

Однако эффективность известного способа тем выше, чем выше углеродный эквивалент (C+1j3 Si), тогда как прочностные свойства чугуна повышаются со снижением содержания углерода и кремния. Кроме того, недостатком этого способа является наличие пироэффекта при введении магния и необходимость последующей термической обработки чугуна.

Цель изобретения — обеспечение образования графита глобулярной формы в чугунах в области с низким содержанием углерода и кремния и повышение механических свойств, а также получение высокопрочного чугуна без модифицирования его магнием, РЗМ.

Это достигается тем, что плавку ведут в печи с основной, например магнезитовой, футеровкой под шлаком с высокой основностью и в расплав, перегретый до 1520 — 1560 С, вводят алюминий при достижении суммарного содержания углерода и кремния 2,7—

3,3 вес. (при содержании кремния we более

0,3 вес. %), с последующей выдержкой рас5 плава в течение 10 — 30 мин, а модифицируют расплав в ковше силикокальцием (или другими графитизирующими добавками), вводимым в количестве 1,0 — 1,50 от веса жидкого металла. В качестве шихтовых материалов

10 можно использовать до 100% стального скрапа, передельный или литейный чугун.

Испытания показали, что предлагаемый способ позволяет получать высокопрочные чугуны с перлитной, феррито-перлитной, бейнит15 ной матрицей и глобулярными включениями графита с пределом прочности на разрыв до

100 кгс/мм и твердостью 160 — 350 кг/мм в литом состоянии. Кроме того, получаемый по данному способу чугун обладает высокой тер20 мостойкостью и ростоустойчивостью.

Предлагаемый способ целесообразно осуществлять в дуговых, а также индукционных печах.

Формула изобретения

Способ производства высокопрочного чугуна, заключающийся в проплавлении шихты в печи с основной футеровкой и модифицировании жидкого расплава, отличающийся

30 тем, что, с целью обеспечения образования

839948

Составитель А. Каблуковский

Редактор Л. Лашкова Техред А. Камышникова Корректор Т. Гревцова

Заказ 3079/б Изд. № 353 Тираж 654 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 графита глобулярной формы и повышения механических свойств чугуна, плавку ведут под основным шлаком и в расплав, перегретый до

1520 — 1560 С, вводят алюминий при достижении суммарного содержания углерода и крем4 ния 2,7 — Зг3 /о, с последующей выдержкой расплава в течение 10 — 30 мин, а модифицируют расплав в ковше силикокальцием, вводимым в количестве 1,0 — 1,5 от веса жидкого метал5 ла.