Способ обработки стали и сплавов в ковше

Способ обработки стали и сплавов в ковше

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

й

ОПИСАН -Е:

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

-hj539954

Саюа Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 13.05.74 (21) 2023599/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл. С 21С 5/56

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 669.187.25:

:669.046.5 (088.8) (72) Авторы изобретения В. T Логинов, В. Н. Подвигин, В. А. Григорян, А. Ф. Филиппов, Л. К. Косырев, В. С. Лактионов, И. Н. Мелькумов, Ю. М. Аниканов и В. В. Шмаров (71) Заявитель (54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И СПЛАВОВ В КОВШЕ

Формула изобретения

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали и сплавов с обработкой шлаком в ковше.

Известен способ обработки металла в ковше глиноземистым шлаком, заключающийся во вводе на шлак рафинирующей смеси из извести, окислителей и восстановителя, которая при ее проплавлении обеспечивает образование синтетического шлака с отношением окиси кальция к глинозему больше единицы.

Недостатком известного способа является значительная загрязненность стали и сплавов грубыми включениями глинозема.

Цель изобретения — повысить качество стали и сплавов и сократить продолжительность плавки.

Для этого в шлаковый расплав в ковше перед заливкой металла вводят раскислители в количестве 0,1 — 20,0% от веса шлака. Раскисление шлакового расплава (печного или синтетического) на дне ковша дает возможность существенно изменять физико-химические свойства шлака и, таким образом, повысить

его рафинирующую способность применительно к заданному химическому составу выплавляемого металла.

Пример. Расплавление шихты проводят обычным способом. Период рафинирования в электропечи заменяют доводкой металла по химическому составу и шлака добавками плавикового шпата 0,2%. На дно ковша дают

0,08% ферроцерия и 0,20% силикоциркония, 5 выпускают из печи шлак и через 2 — 3 мин.— металл. Металл в ковше модифицируют кальцием и разливают на УПНРС по существующей технологии.

Применение разработанной технологии по10 зволяет сократить длительность плавки на

7 — 15% и обеспечить стабильно низкое содержание кислорода и неметаллических включений на уровне металла электрошлакового переплава.

1. Способ обработки стали и сплавов в ков20 ше, включающий заливку в ковш шлака, а затем металла, отличающийся тем, что, с целью повышения качества металла и сокращения производительности плавки, в шлаковый расплав в ковше перед заливкой металла

25 вводят раскислители.

2. Способ по п. 1, отл ич а ю щи и с я тем, что раскислители вводят в количестве 0,1—

20% от веса шлака.