Способ селективной очистки агломерационных газов от пыли

Способ селективной очистки агломерационных газов от пыли

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

Всесоюэнал иатентно-технически бкблноте а МБА

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ рц 539971

Союз Советскии

Социалио " "" " к

Рео:,,. (61) Зависимое от авт. свидетельства (22) Заявлено 13.05.70 (21) 1437544/02 (51) М. Кч 2 С 22В 1/16

В 01D 51/00 с присоединением заявки ¹ 1970289/22-2

Государственный комите1

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (32) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 30.03.77 (53) УДК 622.785.5 (088.8) (72) Авторы изобретения

С. М. Белоконь, В. В. Царьков, Н. В. Лебедько, Э. А. Свертилов, Л. С. Неустроев, М. Г. Бойко, Ф. K. Лижевский, В. А. Башков, A. T. Зотов, М. А. Цейтлин, А. H. Иванов и А. T. Фролов

Донецкий филиал Всесоюзного научно-исследовательского института по очистке технологических газов, сточных вод и использованию вторичных энергоресурсов предприятий черной металлургии (71) Заявитель (54) СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ОЧИСТКИ

АГЛОМЕРАЦИОННЫХ ГАЗОВ ОТ ПЫЛИ

Изобретение относится к подготовке .металлургического сырья на агломерационных фабриках, Известен способ селективной очистки отходящих технологических газов от агломерационной машины в газоочистных аппаратах, установленных после сборного коллектора.

Недостаток известного способа заключается в том, что весь газ со всех вакуум-камер подвергается очистке в газоочистных аппаратах.

Строительство громоздких дорогостоящих газоочистных сооружений снижает, конечную запыленность газа, но требует значительных капитальных затрат.

Цель изобретения — регулирование скорости газа в первых и последнихвакуум-камерахза счет поддержания необходимого разряжения в них за счет изменения сопротивления газового тракта в аппаратах предварительного обеспыливания от 100 до 700 мм вод. ст, Для этого в предлагаемом способе установленные газоочистные аппараты на крайнихвакуум-камерах имеют регулируемое сопротивление (например, труба Вентури с регулируемым сечением горловины и др.), что позволяет добиться более точного места окончания процесса спекания, сократить торцовые подсосы воздуха и в 2 — 3 раза снизить запыленность газа, выбрасываемого в атмосферу.

Характер кривых пылеуноса по длине агломашин позволяет сделать вывод о нецелесообразности установки аппаратов предварительного обеспыливания по всем вакуум камерам агломашин по той причине, что эффективность таких аппаратов в средней части машин практически ничтожна, вследствие чего отходящие газы от вакуум-камеры средней части агломашин целесообразно направить в дымовую

1Р трубу.

В связи с этим предлагается осуществлять предварительное обеспыливание аглогазов раздельно (селективно) по отдельным участкам агломашин.

На чертеже схематически изображено осуществление способа селективной предочистки агломерационных газов.

Существующая либо проектируемая аглома2р шина 1 имеет вакуум-камеры 2, количество которых устанавливается в зависимости от длины аглоленты. Коллектор грязного газа 3 делится на три самостоятельных участка А, Б, В. На пути движения газа между участками

25 А, В и аппаратом тонкого обеспыливания 4 установлены газоочистные аппараты предварительного обеспыливания 5 любых методов очистки. Участок коллектора Б непосредственно соединен с аппаратом тонкого обеспыливания

539971

Составитель А. Харитонов

Техред Е. Петрова Корректор О. Тюрина

Редактор Л. Лашкова

Заказ 227/8 Изд. Мо 395 Тираж 769 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип огр а фи я, п р. Сапунова, 2

4, из которого газы отсасываются эксгаустером б.

Не исключается возможность установки аппаратов предварительного обеспыливания 5, непосредственно между агломашиной 1 и коллектором грязного газа 3. Преимущество предполагаемого способа позволяет без строительства второй ступени очистки газа снизить его запыленность до санитарных норм, а также увеличить срок службы роторов эксгаустеров, сократить вредные торцовые подсосы воздуха.

Кроме того, учитывая разнородность гранулометрического состава шихт и возможность регулировать перепад давления в крайних вакуум-камерах способ позволяет стабилизировать место окончания процесса спекания.

Формула изобретения

5 Способ селективной очистки агломерационных газов от пыли, включающий изменение их скорости, отл ич а ющийся тем, что, с целью повышения степени очистки отходящих из вакуум-камер газов, в начале и конце процесса

10 спекания разряжение поддерживают в пределах, соответственно, 400 — 900 и 300—

600 мм. вод. ст. изменением сопротивления газового тракта аппаратов предварительного обеспыливания,