Устройство для прессования краев деталей швейных изделий

Устройство для прессования краев деталей швейных изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОПИС Е

ИЗОбРЕТЕНИЯ

lt t) 540002

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 10.06.75 (21) 2143995/12 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02,77 (51) M. Кл D 06F 71/16

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 687 054 2 (088.8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель

Н. T. Смирнов и А. Н. Смирнов

Центральный научно-исследовательский институт швейной промышленности (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ КРАЕВ ДЕТАЛЕЙ

ШВЕЙНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к оборудованию швейной промышленности и в частности к устройству для прессования краев деталей швейных изделий.

Известно устройство для прессования краев деталей швейных изделий к гладильному прессу, которое одновременно с прессованием подгибает край детали. Устройство имеет, верхнюю обогреваемую подушку с козырьком, нижнюю подушку и горячий .внешний гибочный шаблон, при водимый в действие вручную от рукоятки (lj.

Недостатком этого устройства является то, что оно не имеет автоматически действующего привода и не может использоваться в полуавтоматике, что снижает производительность устройства.

Цель изобретения —.повышение производительности.

Это достигается тем, что устройство имеет эластичную камеру, расположенную под нижней подушкой, и средство для подачи в нее сжатого воздуха. Верхняя стенка камеры связана с нижней подушкой. Противоположная стенка может быть кинематичеоки связана с гибочным шаблоном посредством под1пружиненного двуплечего рычага, смонтированного под эластичной камерой. Одно из плеч рычага шарнирно связано с гибочным шаблоно|м и имеет ограничительный упор для гибочного шаблона. Кроме того, козырек верхней подушки целесообразно выполнить в форме клина.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — узел 1

5 на фиг. 1.

Устройство содержит верхнюю обогреваемую подушку 1, установленную на рычаге пресса (на фиг. не изображен) с козырьком

2, нижнюю подушку 3 и гибочный шаблон 4, 10 имеющий ступенчатый упор 5 для укладки детали изделия, причем величина подгибки края дета iii определяется расстоянием от края козырька до упора в начальном положении.

Под нижней подушкой 3 расположена эластичная камера, образованная стенками 6 и 7, смонтированными в рамах 8 — 10. Верхняя стенка 6 камеры связана с нижней подушкой

3 посредством, например, деревянной детали

11, передающей давление снизу на подушку

3 Эластичная камера соединена посредством штуцера 12 и шланга 13 своздухораспределителем гладильного пресса для подачи в полость эластичной камеры сжатого воздуха.

Стенка 7 эластичнои камеры связана с гибочным шаблоном 4 посредством двуплечего рычага 14, который смонтирован под эластичной камерой при помощи пластины 15, при крепленной к стенке 7 камеры, с толкателев.

И 16, передающим усилие на палец 17, связан540002 ный с рычагом 14. Рычат установлен на оси

18 на одной из стоек 19, прикрепленных к раме 6. Одно плечо рычата соединено с пружиной 20, а второе шарнирно связано с гибочным шаблоном. Для регулировки положения гибочного шаблона по высоте служит упорный винт

21. Отклонение двуплечего рычага 14 ограничивает упор 22, укрепленный на кронштейне 23.

Козырек 2 верхней подушки выполнен в форме клина с соотношением h:1(=1/3, где

Й вЂ” высота клина, а 1 —.длина клина.

Устройство работает следующим образом.

Деталь изделия укладывают на нижнюю подушку 3 и |верх гибочного шаблона 4 до упора

5. Затем опускают верхнюю обогреваемую подушку 1. При поступлении сжатого воздуха в эластичную камеру рычаг 14 под действием нижней стенки 7,поворачивается против часовой стрелки вокруг оси 18 и надвигает гибочный шаблон 4 на козырек 2 верхней подушки.

При этом шаблон скользит по нижней подушке и подгибает,край изделия.

Одновременно верхняя стенка 6 камеры поднимает нижнюю подушку 3 и происходит прессование края детали.

После выдержки сжатый воздух из камеры выпускается, рычаг 14 под действием пружины 20 поворачивается по часовой стрелке вокруг оси 18 до упора 22, а нижняя подушка 3 опускается. Все элементы устройства воз вращаются в исходное положение, освобождая обработанную деталь изделия.

Формула изобретения

1. Устройс1во для прессования краев деталей швейных изделий, содержащее верхнюю обогреваемую подушку с козырьком, нижнюю подушку и гибочныйшаблон, отличающеес я тем, что, с целью повышения производительности, оно имеет расположенную под нижней подушкой эластичную камеру и средство для подачи в нее сжатого воздуха, при этом верхняя стенка камеры связана с нижней подушкой, а

15 противоположная стенка кинематически связана с гибочным шаблоном.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что стенка эластичной камеры связана с гибочным шаблоном посредством подпружи2О ненного двуплечего рычага, смонтированного под эластичной камерой, а одно из плеч его шарнирно связано с гибочным шаблоном и имеет ограничительный упор для гибочного шаблона.

25 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что козырек, верхней подушки имеет форму клина.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

30 1. Авторское свидетельство СССР № 99443, кл. D 06F 71/16 за 1954 г, Редактор A. Морозова

Соста витель М. Л иманова

Текред А. Камышникова

Корректор Н. Аук

Заказ 3095/7 Изд. № 394 Тираж 549 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2