Тугое резьбовое соединение

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ц 540069

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.01.76 (21) 2311222/27 (51) М. Кл.2 F 16В 31/06

F 16В 33/02 с присоединением заявки ¹

Государственный комитет

Совета Министров СССР (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76, Бюллетень № 47 (53) УДК 621.882 (088.8) по делам изобретений и открытий

Дата опубликования описания 03,03.77 (72) Авторы изобретения

В. А. Оконешников и И. Ф. Молохов

Пермский моторостроительный завод им. Я. М. Свердлова (71) Заявитель (54) ТУГОЕ РЕЗЬБОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в конструкциях резьбовых соединений повышенной прочности.

Известны конструкции резьбовых соединений, в которых для улучшения распределения нагрузки по виткам гайка выполнена с прогрессивно изменяющимся шагом (11.

Недостатком такого соединения является технологическая сложность и недостаточная надежность против самоотвинчивания.

Известны также тугие резьбовые соединения, выполненные пластическим деформированием, когда шпилька имеет постоянный шаг резьбы (2).

Данное устройство является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.

Недостатком его является сравнительно низкая прочность из-за неравномерности распределения нагрузки по виткам резьбы.

Цель изобретения — улучшение распределения нагрузки по виткам для повышения прочности и надежности резьбового соединения.

Это достигается за счет того, что резьба на шпильке выполнена с шагом, уменьшающимся по линейному закону от конца к середине шпильки.

Шпилька ввинчена в деталь, причем каждый последующий, начиная с первого, виток резьбы шпильки имеет шаг, меньший, чем шаг предыдущего витка на величину. За счет сжатия шага по мере ввертывания резьбовой шпильки в гладкое цилиндрическое отверстие первые витки резьбы шпильки находятся в плотном контакте с телом детали (гайки), верхние же витки, дополнительно деформируя резьбу в детали, имеют зазор по однои из сторон профиля резьбы.

При приложении осевого усилия на резьбовую шпильку в первую очередь начинают воспринимать нагрузку первые витки резьбы

15 ШПИЛЬКИ.

С увеличением нагрузки зазоры выбираются, и все большее число ниток резьбового соединения начинает воспринимать нагрузку.

Коррекция шага технологически может быть выполнена на накатных роликах или на шпильке на резьбошлифовальных станках с использованием механизма коррекции шага.

Испытания на статическую прочность резьбовых соединений, полученных путем ввертывания шпилек с резьбовой М8 в гладкие цилиндрические отверстия с коррекцией шага резьбы шпильки в сторону его сжатия на

0,06 мм на длине шпильки 12 мм, показали

540069

Формула изобретения

Составитель Б. Байков

Техред E. Петрова Корректор А. Степанова

Редактор Т, Шагова

Заказ 550/6 Изд. № 351 Тираж 1134 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

3 увеличение осевого усилия на 12 /о, при кото-. ром соединения разрушаются, Тугое резьбовое соединение, содержащее шпильку, ввинченную в гладкое цилиндрическое отверстие обхватывающей детали, отл ич а ю щ е е с я тем, что, с целью улучшения распределения нагрузки по виткам резьбыдля повышения прочности соединения, резьба на шпильке выполнена с шагом, уменьшающимся по линейному закону, начиная от конца шпильки.

5 Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авторское свидетельство СССР № 78678, М. Кл F 16 В 33/02, 1974.

2. Авторское свидетельство СССР № 460379, 10 М. Кл. F 16В 31/06, 1975 (прототип).