Дозатор сыпучих материалов

Дозатор сыпучих материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

ОЙИС- ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ п> 540I55

Союз СоветскихСоциалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВМДЕТЕДЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 11.07.75 (21) 2155030/10 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (51) М. Кл. G OIG 11/00

Государственный квинтет

Совета Мнннстров СССР по делам изобретений н открытий (53) УДК 681.269(088.8) (72) Авторы изобретения В. Л. Шишелов, В. К. Джапаридзе, Р. И. Сигуа, Г. В. Свимонишвили, С. С. Амирагян и А. А. Ахобадзе

Проектно-конструкторский институт «АВТОМАТПРОМ» (71) 3 аявитель (54) ДОЗАТОР СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к весоизмерительной технике.

Известны устройства для дозирования материалов, содержащие датчик веса, задатчик расхода материалов, узел сравнения 1), (2).

Наиболее олизким по технической сущности к предлагаемому является устройство, содержащее оконечный тирристорный каскад для регулирования угловои скорости привода с датчиком скорости, датчик веса, регулирующее устройство по производительности, включающее узел сравнения, задатчик, сумматор расхода материала и узел информации производительности (д). однако в известном устройстве производительность получается перемножением аналоговых величин — напряжения датчика скорости на напряжение датчика веса, а расход является результатом перемножения аналоговой величины производительности на время, что дает дополнительную погрешность. Погрешность измерений и преобразований, начиная от датчика веса и кончая тирристорным усилителем, посколько они происходят в аналоговой форме, нарастает. Кроме того, связь с УВМ возможна только в аналоговой форме, что вызывает дополнительную погрешность.

Цель изобретения — повышение точности дозирования.

Эта цель достигается тем, что устройство снабжено аналого-цифровым преобразователем, узлом преобразования цифровой информации с время-импульсным выходом и выходом в единичном коде; электронным ключом и делителем частоты, причем выход датчика веса через аналого-цифровой преобразователь соединен с входом узла преобразования цифровой информации с время-импульсным выходом, выход которого соединен с управляющим входом электронного ключа, к другому входу которого через переключатель режима раооты подключен датчик скорости, а выход электронного ключа подключен к одному входу узла сравнения, выход которого через регулирующее устройство соединен с входом оконечного тирристорного каскада, а выход тирристорного каскада соединен с приводом; ко второму входу узла сравнения подключен задатчик, вход делителя частоты соединен с переключателем режима работы, а выход его соединен с управляющими входами узла сравнения, аналого-цифрового преобразователя, узла преобразования цифровой информации

25 и узла информации производительности, причем выход узла преобразования цифровой информации в единичном коде соединен с входом сумматора расхода материала.

На чертеже изображена функциональная

30 схем а доз а тор а.

540155

20

3 дозатор содержит транспортерную ленту 1 с весовым устройством 2 и регулирующим приводом 3, датчик веса 4 с блоком питания

5. Выход датчика 4 через аналого-цифровой преобразователь б соединен с входом узла преобразования цифровой информации 7. Время импульсный выход узла преобразования цифровой информации соединен с входом электронного ключа 8. Другой вход электронного ключа соединен с выходом датчика скорости 9 через переключатель режима работы

10. К одному входу узла сравнения 11 и к входу узла информации производительности

12 подключен выход ключа 8. Ко второму входу узла сравнения 11 подключен задатчик 13. Выход узла сравнения li через регулирующее устройство 14 соединен с входом оконечного тирристорного каскада 15.

С входом сумматора 16 расхода материала соединен выход в единичном коде узла преобразования цифровой информации 7. Генератор контроля 17 подключен к переключателю режима работы 10. Выход делителя частоты 18 соединен с входами управляющего сигнала аналого-цифрового преобразователя

6, узла преобразования цифровой информации 7, узла информации производительности

12 и узла сравнения 11, а выход соединен с выходом датчика скорости 9 через переключатель режима работы 10.

Дозатор работает следующим образом.

Дозированный материал, поступивший на транспортерную ленту 1, взвешивается весовым устройством 2. Информация о весе с датчика веса 4, который питается стабилизированным напряжением от блока питания 5, поступает на аналого-цифровой преобразователь 6. После выдачи делителем частоты 18 управляющего сигнала запуска узлов на аналого-цифровой преобразователь 6, преобразователь цифровой информации 7, узел информации производительности 12 и узел сравнения 11 аналого-цифровой преобразователь б выдает кодовый сигнал в виде параллельного кода на узел преобразования цифровой информации 7. Узел 7 преобразовывает информацию в единичный код, поступающий в сумматор 16 расхода материала, и во время-импульсную форму, открывающую электронный ключ 8.

3а время открывания ключа 8 частота импульсов от датчика скорости 9 узлом информации производительности 12 и узлом сравнения 11 считывается в виде количества импульсов, В узле сравнения 11 информация полученной производительности сравнивается с заданным значением задатчика 13. Полученная разность вводится в регулирующее устройство 14, в котором происходит интегрирование с преобразованием результата в сигнал импульсной формы.

Последний подается на оконечный тирри."торный каскад 15, воздействует на привод 3, выбирая его оптимальную угловую скорость.

В сумматоре расхода 16, куда поступает единичный код из преобразователя цифровой информации 7, происходит последовательное суммирование взвешиваемых порций.

Проверка и настройка системы осуществляется следующим образом.

Переключатель режима работы 10 устанавливается в положение «контроль».

На весовое устройство 2 устанавливают гирю, иммитирующую вес материала. Генератор контроля 17 заменяет сигнал с датчика скорости 9. Изменяя массу гири и частоту генератора контроля 17, проверяют работу устройства по узлу информации производительности 12 и суммарный расход по выходной информации сумматора 16 расхода материала.

Формула изобретения

1. Дозатор сыпучих материалов, содержащий оконечный тирристорный каскад для регулирования угловой скорости привода с датчиком скорости, датчик веса, регулирующее устройство по производительности, включающее узел сравнения, задатчик, сумматор расхода материала и узел информации производительности, отличающийся тем, что, с целью повышения точности дозирования, он снабжен аналого-цифровым преобразователем, узлом преобразования цифровой информации с время-импульсным выходом и выходом в единичном коде; электронным ключом и делителем частоты, причем выход датчика веса через аналого-цифровой преобразователь соединен с входом узла преобразования цифровой информации с время-импульсным выходом, выход которого соединен с управляющим входом электронного ключа, к другому входу которого через переключатель режима работы подключен датчик скорости, а выход электронного ключа подключен к одному входу узла сравнения, выход которого через регулирующее устройство соединен с входом оконечного тиристорного каскада, а выход оконечного тиристорного каскада соединен " приводом; ко второму входу узла сравнения подключен задатчик, вход делителя частоты соединен с переключателем режима работы, а выход его соединен с управляющими входами узла сравнения, аналого-цифрового преобразователя, узла преобразования цифровой информации и узла информации производительности.

2. Дозатор сыпучих материалов, по и. 1, отличающийся тем, что, с целью повышения точности учета расхода, выход узла преобразования цифровой информации в единичном коде соединен с входом сумматора расхода материала.

Источники информации, принятые BO внимание при экспертизе:

1. «Автоматические весовые дозаторы непрерывного действия» «Обзор зарубежных конструкций» М. 1967 г. стр. 28 — 30.

540135

Составитель М. Орлова

Текред Л. Гладкова

Редактор Киселева

Корректор Е, Хмелева

Заказ 3083/5 Изд. № 390 Тираж 814 Подписное

ЦГ-1ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий! 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, ир. Сапунова, 2

2. Карпин Е. Б. «Средства автоматизации для измерения и дозирования массы», изд-во

М., 1971 г. стр. 392 — 410.

3, Конструкц гя 1 7, 90!6, стр. 5, дозатор фирмы ШЕНК, Ф 1, публикованный в материалах симпозиума rro взвешиванию и дозированию в Москве 18 — 20 июня 1974 г.