Способ градуировки микромоментомеров

Способ градуировки микромоментомеров

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

!

ОПИСАЙИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ (> iI 540l79

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 27.11.74 (21) 2078681/10 с присоединением заявки № (51) М. Кл. G 01L 25/00

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 531.781(088.8) Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47

Дата опубликования описания 08.02.77 (72) Авторы изобретения

А. Я. Шенфельд, Н. А. Безрядин, А. Н. Нечаев, Я. Э. Шенфельд и А. IO. 1Оркаускас

Ленинградский завод «Госметр» (71) Заявитель (54) СПОСОБ ГРАДУИРОВКИ МИК1»ОМОМЕНХОМЕРОВ

ГосУдарстввнный комитет (23) Приоритет

Изобретение относится к силоизмерительной технике.

Известные способы градуйровки микромоментомеров путем задания входных воздействий с помощью растяжек не обеспечивают требуемой точности (2j.

Известен также способ градуировки микромоментомеров путем задания с помощью моментного датчика входных воздействий и определения показаний микромоментомера (1).

Однако этот способ также не обеспечивает требуемой точности.

Для повышения точности по предлагаемому способу предварительно градуируют моментный датчик с помощью весового динамометра-компаратора, после чего задают в датчик сигналы в уменьшенных масштабах, соответствующие ряду реперных точек шкалы микромоментомера.

На фиг. 1 представлен весовой динамометркомпаратор для градуировки эталонного датчика; на фиг. 2 — схема микромоментомера, реализующего способ градуировки.

Весовой динамометр-компаратор содержит коромысло 1, установленное на опорной призме 2 и подушке 3, образующих горизонтальную ось вращения Π— О . На коромыслеустановлены посадочный конус (место) 4, концевая призма 5, микрошкала 6 и гайки 7 и 8 соответственно, для регулировки чувствитель2 ности и тарировки. На призме 5 установлена тяга 9 с магнитом 10 и крючком 11 для образцовых гирь 12.

Катушка 13 подключена через прибор 14

5 к источнику питания 15. Лампа подсветки 16, оптическое устройство 17, экран 18, вместе с микрошкалой 6 образуют нуль-индикатор.

Координатный стол 19 снабжен микровийтами 20 для задания линей |ых и угловых neI0 ремещений и посадочным конусом 21.

«Ротор» 22 и «статор» 23 электромеханического датчика моментов устанавливают на посадочных конусах 4 и 21 соответственно.

«Статор» 23 датчика через образцовый

15 резистор 24 с сопротивлением Р,ор, и регулировочный резистор 25 подключены к источнику питания 26. Прибор 27 измеряет падение напряжения на резисторе 24.

Испытуемый микромоментомер (см. фиг.

20 2), например, с вертикальной осью чувствительности А — А1 имеет чувствительный элемент 28, подвешенный на растяжках 29 и 30 и посадочный конус 31.

Растяжка 30 через пружину 32, поворотное

25 устройство 33 связана оо шкалой 34, показания которой проецируются с помощью оптической системы, состоящей из лампы 35, линзы 36, зеркала 37, экрана 38.

Лампа 39, линза 40, зеркало 41, экран 42

30 образуют нуль-индикатор.

540179

Координатный стол 43 имеет микровинты

44 и посадочный конус 45.

Реализация способа градуировки микромономентомеров осуществляется в следующей последовательности.

На посадочные конусы 4 и 21 весового динамометра-компаратора устанавливают «ротор» 22 и «статор» 23- соответственно электромеханического датчика моментов. При заданном взаимном положении «ротора» 22 и «сгатора» 23 производится подача тока в датчик момента, величина которого измеряется с высокой степенью точности прибором 27.

Крутящий момент датчика моментов воздействует на коромысло 1 весового динамометра, который работает как компаратор, измеряющий по методу уравновешивания указанный момент.

С помощью гирь 12 и тока в катушке 13 создается уравновешивающий момент.

Контроль скомпенсированного положения коромысла 1 осуществляется по экрану 18.

Аналогичные операции производятся для других значений тока в рабочем диапазоне датчика моментов. После этого датчик моментов переносится на посадочные конуса 31 и 45 градуируемого микромоментомера.

С помощью микровинтов 44 координатного стола 43 устанавливается взаимное положение «ротора» 22 «статора» 23, совпадающее с установками на весовом динамометре-компараторе, В датчик моментов вводятся требуемые расчетные значения тока питания, например, в соответствии 1: 5, 1: 10 и т. д. к первоначальным значениям, использованным во время работы па весовом дипамометре-компараторе.

С помощью устройства 30, 32 — 38 л нульиндикатора 39 — 42 производится измерение и компенсация эталонных моментов.

На экране 38 определяют показания микрошкалы 34 градуируемого микромоментомера, для различных точек рабочего диапазона микромоментомера.

1о Благодаря предварительной градуировке эталонного датчика с помощью весового динамометра-компаратора и последующего задания в датчик сигналов в масштабе, меньшем единицы, от сигналов при его градуиров-!

5 ке исключается необходимость в использовании микрогирь и тем самым повышается точность градуировки.

Формула изобретения

20 Способ градуировки микромоментомеров путем задания с помощью моментного датчика входных воздействий и определения показаний микромоментомера, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, пред-!

5 варительно градуируют моментный датчик с помощью весового динамометра-компаратора, после чего задают в датчик сигналы в уменьшенных масштабах, соответствующие ряду реперных точек шкалы микромоментоqp

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. «Измерительная техника», № 9, 1970, с. 46 — 49 (п р о тоти п) .

35 2. Авторское свидетельство № 286293, Ч Кл г G 011 3! 00 1968

"540f79

Составитель В. Моргунов

Техред Л. Гладкова

Корректор Л. Орлова

Редактор Т, Иванова гипография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3018/3 Изд. № 376 Тираж 1029 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений н открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5