Механизм управления диафрагмой вулканизатора
Иллюстрации
Реферат
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К ПАТЕНТУ (и; 540558
Союз Советских
Социалистических
Республик (61) Дополнительный к патенту— (22) Заявлено 13.95.74 (21) 1834309/2021728/05 (51) М. Кл. В 29Н 5/02
В 29Н 5/06 (23) Приоритет 27.09.72 (32) 28.09.71 (31) 7134816 (33) Франция
Опубликовано 25.12.76. Бюллетень № 47
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 678.058.3:678. .065 (088.8) Дата опубликования описания 08.02.77 (72) Автор изобретения и (71) заявитель
Иностранец
Жорж Газюи (Франция) (54) МЕХАНИЗМ УПРАВЛЕНИЯ ДИАФРАГМОИ
ВУЛКАН ИЗАТОРА
Изобретение относится к вулканизационному оборудованию, предназначенному для вулканизации покрышек пневматических шин, и может быть использовано при изготовлении покрышек типа P.
Известен механизм управления диафрагмой вулканизатора, содержащий верхний и нижний диски крепления диафрагмы, силовой цилиндр двойного действия для вертикального перемещения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления в силовом цилиндре (1).
Однако известный механизм не обеспечивает установки диафрагмы в любом его положении симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы. Кроме того, при извлечении диафрагмы из полости свулканизованной покрышки происходит взаимодействие диафрагмы с внутренней поверхностью покрышки. Это снижает качество покрышки и долговечность диафрагмы.
Целью изобретения является обеспечение установки диафрагмы в любом положении механизма управления симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы и предотвращение взаимодействия диафрагмы с внутренней поверхностью свулканизованной покрышки при извлечении из полости последней.
Поставленная цель достигается тем, что гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы, закрепленной на обращен5 ном к силовому цилиндру торце нижнего диска концентрично штоку силового цилиндра, и установленного в ней поршня с полым штоком, концентричным штоку силового цилиндра и жестко связанным с верхним диском, а
I0 шток силового цилиндра связан с верхним диском и снабжен упорным фланцем, взаимодействующим с торцом цилиндрической гильзы.
Для обеспечения возможности регулирова15 ния максимального расстояния между дисками верхний диск соединен со штоком силового цилиндра посредством установочного винта.
На фиг. 1 изображен механизм управления
20 диафрагмой вулканизатора при открытой пресс-форме; на фиг. 2 — то же, в момент закрытия пресс-формы; на фиг. 3 — то же, при закрытой пресс-форме; на фиг. 4 — то же, при отрыве диафрагмы от свулканизованной по25 крышки.
Предлагаемый механизм управления диафрагмой вулканизатора содержит верхний 1 и нижний 2 диски для крепления бортов эластичной диафрагмы 3, силовой цилиндр 4
3О двойного действия для вертикального переме540Ь88
65 щения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления рабочей среды в силовом цилиндре, включающую разгрузочный шариковый клапан 5, установленный на линии 6 подачи рабочей среды в штоковую полость силового цилиндра 4 и приводимый в действие электромагнитом 7, и тарированный разгрузочный клапан 8, установленный на линии 9 подачи рабочей среды в подпоршневую полость силового цилиндра. Силовой цилиндр
4 имеет поршень 10 и шток 11, который связан с верхним диском 1 и снабжен упорным фланцем 12 с центральным хвостовиком 13.
Для обеспечения возможности регулирования максимального расстояния между дисками верхний диск 1 соединен с хвостовиком 13 посредством установочного винта 14, для предотвращения регулирования которого служит контргайка 15. Гидроцилиндр для перемещения дисков 1 и 2 относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы 16, закрепленной на обращенном к силовому цилиндру 4 торце нижнего диска 2 концентрично штоку 11 силового цилиндра 4, и установленного в гильзе 16 поршня 17 с полым штоком
18, концентричным штоку 11 и жестко связанным с верхним диском 1. Для подачи теплоносителей в полость диафрагмы 3 предназначены трубопроводы 19 и 20 и каналы а и б в диске 2. Для подачи рабочей среды в штоковую полость гильзы 16 предназначен трубопровод 21. Гильза 16 имеет открытый нижний торец, взаимодействующий с фланцем 12.
Механизм работает следующим образом.
Сырая покрышка 22 устанавливается в прессформе вулканизатора, имеющей, например, подвижную верхнюю 23 и неподвижную нижнюю 24 полуформы. Выключается силовой цилиндр 4 и его штоком 11 перемещаются вверх верхний 1 и нижний 2 диски, находящиеся друг от друга на расстоянии А, зависящем от размеров вулканизуемой покрышки 22. Диски поднимаются до положения, при котором горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 совпадает с экваториальной плоскостью симметрии пресс-формы, находящейся на уровне Б от основания нижней полуформы. Затем опусканием верхней полуформы пресс-форма закрывается, при этом ее экваториальная плоскость симметрии опускается на уровень В. При этом сырая покрышка 22 деформируется и оказываемое на нее усилие возрастает. Последнее передается через поршень 10 на рабочую среду, находящуюся в подпоршневой полости силового цилиндра 4. От повышенного давления срабатывает разгрузочный клапан 8 и отводит рабочую среду из цилиндра 4, а верхний диск 1 вследствие этого опускается вниз на величину уменьшения уровня экваториальной плоскости симметрии В по сравнению с уровнем А (см. фиг. 2). При этом горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 вновь оказывается на одном уровне с эквато4 риальной плоскостью симметрии пресс-формы.
При полном закрытии пресс-формы (см. фиг.
3) ее экваториальная плоскость симметрии находится на уровне l; по выше указанным причинам давление рабочей среды в подпоршневой полости силового цилиндра повышается и опять срабатывает разгрузочный клапан 8, отводя рабочую среду, а верхний диск 1 вследствие этого опускается вниз на величину уменьшения уровня В по сравнению с уровнем Г. При этом горизонтальная плоскость симметрии диафрагмы 3 вновь оказывается на одном уровне с экваториальной плоскостью симметрии пресс-формы.
Таким образом, в любом положении механизма управления диафрагма устанавливается симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы.
Далее осуществляется вулканизация обычным образом. После окончания вулканизации подают под давлением рабочую среду в штоковую полость гильзы 16. Гильза 16 перемещается вверх, (см. фиг. 4), поднимая нижний диск 2 вплоть до соприкосновения его с верхним диском 1, если давление рабочей среды в ее штоковой полости меньше давления рабочей среды в подпоршневой полости силового цилиндра 4. При поднятии нижнего диска 2 нижняя часть диафрагмы 3 отделяется от свулканизованной покрышки 22 и в образовавшийся зазор проникает сжатый воздух.
Затем с помощью силового цилиндра 4 опускается верхний диск 1 и диафрагма 3 полностью отделяется от свулканизованной покрышки без проскальзывания относительно внутренней поверхности последней, вследствие чего повышается ходимость диафрагмы.
Формула изобретения
1. Механизм управления диафрагмой вулканизатора, содержащий верхний и нижний диски крепления диафрагмы, силовой цилиндр двойного действия для вертикального перемещения обоих дисков, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга и систему регулирования давления в силовом цилиндре, включающую разгрузочные клапаны, установленные соответственно на линиях подачи рабочей среды в подпоршневую и штоковую полости силового цилиндра, и приводы для их управления, отличающийся тем, что, с целью обеспечения установки диафрагмы в любом положении механизма управления симметрично относительно экваториальной плоскости пресс-формы и предотвращения взаимодействия диафрагмы с внутренней поверхностью свулканизованной покрышки при извлечении из полости последней, гидроцилиндр для перемещения дисков относительно друг друга выполнен в виде цилиндрической гильзы, закрепленной на обращенном к силовому цилиндру торце нижнего диска концентрично штоку силового цилиндра, и установленного в ней поршня с полым штоком, концентричным штоку силового цилиндра и
540958 жестко связанным с верхним диском, а шток силового цилиндра связан с верхним диском и снабжен упорным фланцем, взаимодействующим с торцом цилиндрической гильзы.
2. Механизм по п. 1, отл ич а ю щий с я тем, что, с целью обеспечения возможности регулирования максимального расстояння между дисками, верхний диск соединен со штоком силового цилиндра посредством установочного винта.
Источник информации, принятый во внп5 мание при экспертизе:
Патент СШЛ М 2775769 класс 425 — 33, 1957 г, 540Ы8 гг гз иг4
Составитель В. Батурова
Текред И, Карандашова Корректор Т, Добровольская
Редактор О. Кузнецова
Типография, пр, Сапунова, 2
Заказ 3083/9 Изд. № 390 Тираж 814 Подписное
Ц1!ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская иаб., д. 4/5