Загрузочное устройство брикетного пресса
Патент 540606
Авторы
Загрузочное устройство брикетного пресса
Иллюстрации
Реферат
О Il И С А Н И Е (,i) 540606
ИЗОБРЕТЕНИЯ
60þ8 00I8TcNc
Фоциалистичвска
Республик
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 24.03.75 (21) 2116162/15 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48
Дата опубликования описания 11.01.77 (51) М. Кл. А 01Г 15/10 В ЗОВ 15/30
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 631.364.5.021 (088,8) (72) Авторы изобретения (71) Заявитель
Н. И. Зленко и В. И. Еремченко
Всесоюзный ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт механизации сельского хозяйства (54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО БРИКЕТНОГО ПРЕССА
Изобретение относится к сельскохозяйственным машинам, а именно к брикетным прессам с кольцевой горизонтальной матрицей.
Известно загрузочное устройство брикетного пресса, состоящее из бункера с на клонными загрузочными каналами, закрепленными на оси траверсы пресса и расположенными перед вращающимися роликами. Устройство вращается внутри цилиндрического кожуха, который жестко закреплен на кольцевой матрице, состоящей из отдельных сужающихся прессовальных каналов, расположенных по ее периметру (1).
Недостатком этого затрузочного устройства является низкая пропускная способность, обусловленная тем, что приемный бун|кер имеет небольшой внутренний объем, неспособный вместить в себя дополнительное количество массы при существующей подаче в нето сена с помощью воздушного потока, который уплотняет массу в месте соединения двух загрузочных каналов и тем самым вызывает сводообразование в бункере устройства, что приводит к прекращению ее подачи к роликам, Известны также брикетные прессы кольцевого типа, в кото рых подача измельченного сена к прессующим роликам осуществляется подающим устройством в виде вращающегося диска с концентрично закрепленными на нем штифта м и (2) .
Однако в этом загрузочном устройстве скорость падения сена зачастую оказывается не5 достаточной, чтобы масса могла быть захвачена прессующими роликами, и масса зависает над роликами либо попадает под ролики черезмерно большими порциями. Это приводит иногда к нарушению технологического
1() процесса брикетирования сена, а следовательно, к снижению его производительности.
Цель изобретения — повысить производительность пресса путем повышения равномерности подачи.массы в пресс.
15 Это достигается тем, что устройство снабжено отражателем, который имеет окна для подачи массы,,причем отражатель выполнен в виде усеченной пирамиды, закрепленной нижним основанием:на диске.
20 На фиг. 1 изображено предлагаемое загрузочное устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 — то же, вид в пла не.
Загрузочное устройство брикетного пресса состоит из отражателя 1, выполненного в ви25 де усеченной пирамиды с двумя наклонными
2 и двумя вертикальными 3 стенками. На нижнем основании 4 отражателя, имеющем окна
5, закреплено распределительное устройство
6 в виде диска с .радиальными лопастями.
3() Нижним основанием загрузочное устройство
540606 жестко прикрвплено к траверсе 7, соединяющей прессующие ролики 8 пресса с помощью гайки 9 и винтов 10. В отверстие верхнего основания отражателя входит с некоторым зазором воронка 11, которая крепится к верхнему основанию цилиндрического;кожуха 12.
Цилиндрический кожух 12 крепится к матрице пресса, составленной из отдельных ножей
13. Привод стола 14 пресса, а следовательно, и загрузочного устройства осуществляется от электродвигателя (или двигателя внутреннего сгорания) через передаточный механизм.
Измельченная листостебельная масса поступает в воронку 11, а из,нее,под собственным весом падает на распределительное устройство 6. Лопастями диска масса разбрасывается к стенкам отражателя, скользит по ним и направляется к отверстиям 5 нижнего основания отражателя. Под действием центробежных сил частицы массы приобретают значительную скорость, что обусловливает большую пропускную способность устройства. Выходя из отверстий 5 нижнего основания отражателя масса поступает непосредственно в зону захвата прессующих роликов 8. Угол наклона стенок отражателя не превышает 65 — 70, что вполне обеопечивает скольжение массы листостебельных материалов любой влажности.
Частицы, попадающие на вертикальные стенки отражателя, скользят Io ним и направля5 ются к наклонным стенкам, а по ним — в отверстия 5 к прессующим роликам 8, которые продавливают массу через прессовальные каналы 15 матрицы.
10 Формула изобретения
Загрузочное устройство брикетного пресса, включающее загрузочную воронку и установленное под ней распределительное устройство
15 в виде вращающегося диска, о т л и ч а ю щ е еся тем, что, с целью повышения производительности преоса путем повышения равномерности подачи массы в пресс, устройство снабжено отражателем с окнами для подачи мас20 сы, выполненным в виде усеченной пирамиды, закрепленной нижним основанием на диске.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ФРГ № 12127á4, кл. 45е, 15/00, 25 1966.
2. Авт. св. № 518180, кл. А 01Г 15/00, 1974 (прототип) .
540606
l ! 1
Составитель Л. Паньков
Техред Л. Гладкова
Корректор 3. Тарасова
Редактор M. Дмитриева
Заказ 3004/8 Изд № 1920 Тираж 723 Подписное
ЦНИИГ1И Государственного комитета Со,ста Министров СССР по де.lëм изобрете7п7й и откр7я-ип
113035, Москва, 5К-35, Раушская иаб., д. 4/5
Гппография, пр. Сапунова, 2
7,1
1
1 °, :-- К7»
i !