Устройство для дозированного нанесения текучих веществ на поверхность изделий

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

E ОП И

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ и 54068l

Союз Советских

Социалистических

Реслублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 05.06.75 (21) 2140866/05 (51) М. Кл.з В 05С 5/02 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48

Дата опубликования описания 25.01,77

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений н OTKpblTHH (53) УДК 667.646.002 (088.8) (72) Авторы изобретения

В. Г. Кифорюк и В. H. Казарцев (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОЗИРОВАННОГО НАНЕСЕНИЯ

ТЕКУЧИХ ВЕЩЕСТВ

НА ПОВЕРХНОСТЬ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к устройствам для нанесения покрытий и может быть использовано в производстве изделий на операциях нанесения клея, лака, припоя, фоторезиста и др. 5

Известно устройство для нанесения жидких составов на поверхность изделий, содержащее резервуар с жидкостью и дозатор, выполненный в виде цилиндрического корпуса с впускным и выпускным окнами и с пере- 10 мещающимся в нем поршнем и золотником, образующими дозирующую полость (1). В таком устройстве поршень имеет вид втулки, свободно сидящей на штоке золотника и имеющей возможность перемещения относи- 15 тельно последнего с изменением при этом объема дозирующей полости, Однако известное устройство характеризуется низкой точностью дозирования и неравномерностью нанесения покрытия, а также 20 малой производительностью.

Известно устройство для дозированного нанесения текучих веществ на поверхность изделий, содержащее емкость с выпускным отверстием и дозатор (2). 25

Однако такое устройство имеет следующие недостатки: отсутствует возможность нанесения микродоз вещества; в конце цикла имеются потери времени на самоотрыв вещества от выпускного отверстия; на торце выпускно- 30 го отверстия зависают остатки дозируемого вещества, которые могут отрываться, что приводит к снижению качества дозированного нанесения вещества на объект; ограничено миHèìàëüíîå расстояние между наносимыми дозами из-за того, что зависящие на отверстиях остатки дозируемого вещества накапливаются, соединяются с остатками вещества на соседних отверстиях (в случае группового дозирования) и неуправляемо отрываются от отверстий, а увеличивать расстояние между соседними точками отверстий за счет уменьшения наружных габаритных размеров торца не представляется возможным; наличие на отверстиях поворотных заслонок для отсечки дозы вещества приводит к усложнению устройства.

С целью повышения точности дозирования и равномерности нанесения вещества в предлагаемом устройстве дозатор выполнен в виде взаимодействующего с закрепленным на основании упором двуплечего,рычага, на одном конце которого закреплена емкость, а другой его конец соединен со штоком пневмоцилиндра, причем емкость и пневмоцилиндр через клапаны соединены с магистралью сжатого воздуха, Предлагаемое устройство иллюстрируется чертежом, М

Ф

540681

Устройство содержит емкость 1 с соплом

2, закрепленную на левом плече рычага 3.

Емкость крепится к рычагу 4 зажимом. Рычаг 3 крепится на оси качания 5. Правое плечо рычага 3 соединено со штоком пневмоцилиндра 6, а левое опирается на упор 7. Внутренняя полость емкости 1 через клапан 8 управления, а рабочая полость пневмоцилнндра 6 через клапан 9 управления и магистраль

l0 сжатого газа соединена с блоком 11 управления. Пневмоцилиндр 6 соединен с рычагом

3 также пружиной 12.

Сопла выполняются из капилляров с заданными наружными и внутренними диаметрами.

Емкость устанавливается и крепится на рычаге после заполнения ее веществом.

Работает устройство следующим образом.

В исходном положении электропневматические клапаны 8 и 9 находятся в положении а.

В момент пуска срабатывает электропневматический клапан 9 (положение б). Сжатый воздух из магистрали попадает в рабочую полость пневмоцилиндра 6 со штоком.

Шток пневмоцилиндра 6 давит на плечо двуплечного рычага 4. Этим обеспечивается опускание емкости 1 с соплами 2 в нижнее положение на заданное упором-винтом 7 на расстояние 1 между торцами сопел и поверхностью нанесения А. После опускания емкости 1 с соплами срабатывает узел пневмодозирования через блок 11 управления, и в;полость емкости 1 попадает ограниченный во времени и давлению импульс сжатого воздуха (положение б электропневматического клапана 8)— доза вещества нанесения на объект.

От блока управления элекпропневматичес кий клапан 8 занимает положение а, и над зеркалом вещества давление сжатого воздуха снимается, а электропневматический клапан 9 принимает положение б, и под действием пружины 12 происходит подъем емкости 1 с соплами 2.

Таким образом устройство возвращается к исходному положению, и при подаче после5 дующего импульса газа цикл повторяется.

Особенностью работы устройства является то, что после сброса давления в емкости с жидкостью сопла рывком отрываются от поверхности, на которую наносится жидкость.

10 Это позволяет получить высокую производительностть устройства до 18000 доз в 1 час объемом 1 10 — 4 — 5. 10 — мз с высокой точностью дозирования, до 2% от массы дозы.

При этом обеспечивается хорошая равно15 мерность нанесения вещества на поверхность.

Отсутствие движущихся частей, соприкасающихся непосредственно с наносимым веществом, обеспечивает высокую надежность работы устройства, простоту конструкции и удобство эксплуатации.

Формула изобретения

Устройство для дозированного нанесения текучих веществ на поверхность изделий, содержащее емкость с выпусиным отверстием и дозатор, отлич аю:щееся тем, что, с целью повышения точности дозирования и равномерности нанесения веществ, дозатор выполнен в виде взаимодействующего с закрепленным

З0 на основании упором двуплечего рычага, на одном конце которого закреплена емкость, а другой его конец соединен со штоком пневмоцилиндра, причем емкость и пневмоцилиндр через клапаны соединены с магистралью сжатого воздуха.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 338268, кл. В 05С 1/02, 1970, 2. Авт. св. № 327947, кл. В 05С 5/02, 1970

40 (прототип) .

540681

Составитель 10. Введенский

Техред A. Камышникова Корректор E. Хмелева

Редактор Т. Никольская

Типография, пр, Сапунова, 2

Заказ 2886/3 Изд. № 1906 Тираж 1003 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5