Устройство для прессования порошков магнитнотвердых материалов

Устройство для прессования порошков магнитнотвердых материалов

Иллюстрации

Показать все

Реферат

 

11Ц 540697

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетских

Юоциаяистических

Ресиублик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) 3 аявлено 24.11.75 (21) 2193200, 02 с присоединением заявки . & (23) Приоритет

Опубликовано 30.12.76. Бюллетень ¹ 48

Дата опубликования описания 24.01.77

;51) М. Кл."- В 22Е 3/02

В 30В !5/02

Госуиарственный комитот

Совета Мнннстров СССР оо валам нзооретений и открытий (53) УДК 621 762 043 (088.8) (72) Авторы изобретения

H. M. Новогренко, В. С. Растегаев, Ю, В. Платонов, Е. Д. Шаляев и В. H. Никонов (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОРОШКОВ

МАГН ИТНО-ТВЕРДЫХ МАТЕР ИАЛОВ

Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления анизотропных магнитов прессованием магнитно-твердых порошков.

Известно устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов, состоящее из матрицы, пуансонов и источника текстурующего магнитного поля. При этом матрица выполнена из немагнитного материала (1).

Данное устройство не обеспечивает получения многополюсных магнитов.

Техническим решением, наиболее близким предложенному, является устройство для прессования порошков магнитно-твердых материалов, состоящее из матрицы с рабочей полостью и многополюсного источника текстурующего магнитного поля. При этом матрица гыполнена из ферромагнитного материала и снаб>кена элементами из магнитно-мягкого материала, расположенными между полюсами источника магнитного поля (2).

К недостаткам данного устройства относится отсутствие возможности достижения высоких магнитных свойств спрессованных магнитов.

С целью повышения м агнитных свойств спрессованных многополюсных магнитов в предлагаемом устройстве матрица выполнена с пазами, число которых соответствует числу полюсов прессуемого магнита. и снабжена постояннымн двухполюсными магнитами, выполненными в виде пластин и установленными в пазах матрицы, при этом матрица выполнена

5 из магнитно-мягкого материала.

1-1а фиг. 1 показана схема устройства для прессования цилиндрических магнитов с двухгюлюсной диаметральной магнитной текстурой; на фиг. 2 — то же, для магнитов с че10 тырехполюсной магнитной текстурой.

Устройство состоит из матрицы 1, выполненной из магнитно-мягкого материала и снаб>кенной рабочей полостью 2. В матр.шc выполнены пазы 3, число которы.; соответствует

15 числу полюсов прессуемого магнита, ширина пазов составляет 0,2 — 0,3 полюсного шага, а направление совпадает с нейтралями источника 4 текстурующего магнитного поля. В па ах

3 располо>кень. двухполюсные постоянные

20 магниты 5, например самарий — кобальтовые, выполненные в виде пластин с текстурой, перпендикулярной к нейтралям, а полярность их полюсны.; граней одноименна полярности олижайшн.: полюсов внешнего источника 4.

25 Магниты 5 IIpeдназначепы для создания предваритсльного ориентирующего поля внутри полости матрицы.

Устройство работает следующим образом.

В голость хлагрицы в распыленном впде по30 дают дозу частиц порошка, которая под дейсг540697

Формула изобретения

Фиа1!

Фиг. 2

Составитель И. Киянский

Техред А. Камышннкова Корректор Т. Добровольская

Редактор Н. Суханова

Заказ 3003/8 Изд. № 1922 Тираж 1003 Подписное

Типография, пр. Сапунова, 2 вием поля магнитов 5 втягивается в полость, а частицы порошка,подвергаются пред варительной ориентации во взвешенном состоянии и выстра и ваются вдоль силовых линий iMBI нипного .поля. В llloJIo cTb!MBTpHIIIbl в водят пуан00Hbl;Iloказаны), а матрицу в сборе помещают внутрь источника 4. При этом частицы сохраняют ориентацию. К пуансонам приклады вают усилие прессования, затем отключают источник 4 и выпрессовывают изделие и з поЛОСтИ MBTP!HIIbl.

При H!QlloJIb30BBIHHIH предлагаемого успройства степень ориентации частиц порош ка, определяемая ка к отноше|ние остаточной HIHJ!óêции к индукции;на1сыщения, превышает 0,9, что на 10 — 12% превышает аналогичную хара ктеристику при преооовании в известном устройстве. При эмм удельная матнипная энергия (ВН) макс по вышается íà 20%.

Пр именен ие предлагаемого устройства позволило впервые получить цилиндрические четырехполюсные магниты с удельн ой энергией (BH) макс по полюсам до 20 мл1н гс. э, диаметр |которых составляет 20 — 30 м м, а длина—

30 мм. Это lllo3IBQJIsleT повысить рабочие параметры элактрическ их машин, снизить их вес и габариты.

1. УстройcTIBQ для прессования IHopoIIIIKoâ мапнитно-твердых материало|в, состоящее из матрицы с рабочей IIQJIlocTblo и;м ногоополюсноI o источника текстурующего:магниевого поля, 10 отлич ающееся тем, что, с целью повыше н ия магнитных свойств язготовленных многополюсных магнитов, в маприце вьпполнены пазы |в количеспве по числу полю со в прессуемого магнита, а в пазах установлены гтостоян иые

15 двужполюсные магниты,в в1иде пла|сти н.

2. Устрой ство по п. 1, отличающееся тем, что матрица выполнена вз матнитно-мягкого материала.

Источники ынфор|мации, принятые во вни20 мание:при экспертизе:

1. Радомыселыакий И. Д.,и Jlip. Пресс-формы для порошковой,металлургии. Кие|в, «Техника», 1970, ic. 13.

2. Авт. cB, ¹ 377!201, кл. В 22F 3/00, 1970

25 (прототип).