Фрезерный станок
Иллюстрации
Показать всеРеферат
пп 540704
ОПИСАН И Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
:Социалистических
Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 02.10.72 (21) 1839590/08 с присоединением заявки № (23) Приоритет
Опубликовано 30.12.76. Бюллетень № 48 .Дата опубликования описания 06.01.77 2 (51) М. Кл. В 23С 3/14
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и OTKpblTHH (53) УДК 621.914.3 (088.8) (72) Авторы изобретения
В. С. Лысенко и А. С. Липилов (71) Заявитель
Ленинградское специальное конструкторское бюро тяжелых и уникальных станков (54) ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при обработке слитков, нагретых до 1200 С.
Известны станки фрезерные, включающие раму с установленными на ней станиной, несущей каретку с термоизоляционной камерой и опорами для закрепления слитка, и шпиндельной бабкой (1).
Однако эти станки имеют малую жесткость, пониженную виброустойчивость из-за большой высоты корпуса и длины шпинделя шпиндельной бабки.
Предлагаемый станок отличается от известного тем, что шпиндельная бабка установлена под углом к поверхности рамы.
Это повышает жесткость и виброустойчивость станка.
На фиг. 1 представлен предлагаемый станок, вид спереди; на фиг. 2 — то же, в плане; на фиг. 3 — разрез по А — А на фиг. 1.
Фрезерный станок для обработки горячих слитков состоит из цельнолитной стальной рамы 1 с закрепленной на ней жестко с помощью болтов 2 и планок 3 с клиньями 4 станины 5, на направляющих 6 которой установлена свободно каретка 7, в нише которой расположена термоизоляционная камера 8 цилиндрической формы с зеркальной поверхностью.
В фокусе камеры смонтированы опоры 9 со сменными рифлеными губками 10 из жаростойкого сплава, на которых крепится обрабатываемый слиток 11.
5 На цельнолитной стальной раме 1 установлена шпиндельная бабка 12 так, что ее ось
13 наклонена под углом а к раме. Опорная поверхность 14 станины 5 и опорная поверхность 15 шпиндельной бабки 12 совмещены и
10 лежат в одной горизонтальной плоскости. За пределами станины 5 расположена нижняя передняя часть корпуса редуктора 16 шпиндельной бабки 12.
Бабка 12 расположена в корпусе 17.
15 Направляющие защищены щитками 18.
На верхнем конусном конце шпинделя закреплена специальная конусная фреза 19 диаметром около одного метра с ножами 20 из твердого сплава и защищенная кожухом 21 с
20 установленными в нем форсунками для охлаждения фрезы (на чертеже не показаны).
Наклон оси 13 шпиндельной бабки 12 на угол а к раме 1 и вынос корпуса редуктора
16 за пределы станины 5 в горизонтальной
25 плоскости позволяет сократить длину шпинделя и высоту корпуса 17 шпиндельной бабки
12, подняв корпус редуктора 16 вверх, совместив опорную поверхность 15 шпиндельной бабки 12 с опорной поверхностью 14 стани30 ны 5.
540704
Бесконсольная шпиндельная бабка 12 выполнена с возможностью перестановки на раме 1 и жесткого закрепления на ней.
Слиток 11 из сплава на никелевой основе, нагретый до температуры 1200 С, подается по рольгангу 22 до упора 23. После того, как слиток подойдет к упору 23, он остановится, кантователь 24 станка снимает слиток с рольганга и укладывает его на нижние рифленые губки 10 каретки 7, расположенные внутри термоизоляционной камеры 8. Затем слиток зажимается гидроцилиндрами и подается к конусной вращающейся фрезе, закрепленной на верхнем конце шпинделя для снятия дефектного слоя.
Обработка граней горячих слитков ведется конусной фрезой с ножами из твердого сплава с уменьшенным диаметром, с меньшим крутящим моментом при постоянной силе резан ия Р,=9000 — 10500 кг. Благодаря наклону шпиндельной бабки под углом к раме (а=
=90 — а), где а угол наклона образующей фрезы и приблизительно соответствует 12, ликвидировано консольное крепление станины на раме в зоне резания и совмещены опорные поверхности 14, 15 станины 5 шпиндельной бабки 12 в одной горизонтальной плоско5 сти, а также увеличены опорные базовые поверхности для слитка и увеличены сечения и опорные поверхности деталей шпиндельной бабки.
10 Формула изобретения
Ферезерный станок для обработки горячих слитков из жаропрочных сталей и сплавов, включающий раму с установленными на ней
15 станиной, несущей каретку с термоизоляционной камерой и опорами для закрепления слитка, и шпиндельной бабкой, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения жесткости и виброустойчивости, шпиндельная бабка ус20 тановлена под углом к поверхности рамы.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент США № 2834259, кл. 90-18, 1968.
540704
Составитель М. Кольбич
Техред А. Камышникова
Корректор Л. Орлова
Редактор О. Юркова
Типография, пр. Сапунога, 2
Заказ 2895/3 Изд. № 1880 Тираж 1178 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д, 4/5